电牵引采煤机常见故障

电牵引采煤机电气故障分析

钟兆华

（山东新查庄矿业有限责任公司，山东 肥城 271612）

摘要：介绍了电牵引采煤机电气系统的结构和工作原理，给出了电牵引采煤机电气系统常见故障及处理方法，结合电牵引采煤机电气故障实例，分析了故障原因并给出了相应的处理措施。

关键词：电牵引采煤机；电气系统；电气故障 TD632 B

Analysis of Electric Faults of AC Electrical Haulage Shearer

ZHONG Zhao-hua

（Shandong Xinchazhuang Coal Industry Co., Ltd., Feicheng 271612, China）

Abstract: The paper introduced structure and working principle of electric system of electrical haulage shearer，gave common faults and processing methods of electric system of electrical haulage shearer, and analyzed

采煤机

52

山东煤炭科技　　　　　　　　　　　　　2009年第1期

MG300Π730-WD型电牵引采煤机常见电气故障分析

宗建文

(山东济矿鲁能煤电有限公司阳城煤矿,山东济宁　272350)

摘　要　本文阐述了电牵引采煤机的电气原理、常见故障分析,维修注意事项等方面内容。关键词　电牵引采煤机　电气维修　故障分析中图分类号TD421.6+1　　文献标识码　C

　　MG300Π730-WD电牵引采煤机的应用减轻了劳动

强度,提高了生产效率,但同时对采煤机的电气维修人员提出了更高的要求。能够快速、及时、准确地对采煤机的故障进行分析、判断、处理,

显得非常重要。　　在掌握系统原理的基础上,应做到当采煤机出现

故障时,能够快速的形成一个清晰的维修思路。通过仔细观察故障现象,,参照故障显示,2故障现象:启动左截割电机时,采煤机急停保

1主控系统图

1　MG300Π730-WD电牵引采煤机的主控系统

主控系统的功能就是把操作显示站传过来的操

作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理,处理结果经过驱动回路输送给各执行机构,实现如截割滚筒的升降以及牵引的调速功能等,实施对采煤机的控制。操作显示站有两个功能:(1)对采煤机的操作变成对应的指令编码传输给主控器;(2

第一章 总体部分

一、概述

MG300/700-WD无链电牵引采煤机(以下简称MG300/700-WD采煤机)，装机总功率700kW，截割功率2×300kW，牵引功率2×40KW，调高电机功率20KW，采用开关磁阻电机调速系统来控制采煤机牵引速度。

MG300/700-WD采煤机，采用多电机驱动横向布置形式，截割摇臂用销轴与牵引部联接，左、右牵引部及中间箱，采用高强度液压螺栓联接。在牵引减速箱内横向装有开关磁阻电机，通过牵引机构为采煤机提供520KN的牵引力，中间控制箱中装有调高泵站，电控、变压器、水阀，每个主要部件可以从老塘侧抽出，易维修，易更换。

瓦斯断电仪（型号：DJB4）接线根据其自身的使用说明书进行，电源由牵引变压器提供，把其一组常闭接点串接在采煤机控制回路中，根据煤矿要求调整瓦斯超标动作值。瓦斯超标时，常闭接点打开，即控制真空磁力起动器断电，使整机停止运转。

MG300/700-WD采煤机两端设有电控端头操作箱，控制采煤机左、右摇臂的升降及采煤机停机，中间设有电控操作按钮和液压调高手把，采煤机可与730、764、830型等多种槽宽的刮板输送机配套。采煤机外形图见图1－1a,配套图见图1－1b。

二、主要用途及适用范围

该产

采煤机常见机械故障及处理方法

一、摇臂常见的故障及处理方法 故障现象 故障分析及排除方法 电机齿轮轴后的骨架油封容易漏油（320#极压齿轮油），此油漏出后应该流到下方的溢油口，但是由于机身下运输机过煤常将此溢油眼堵塞，严重的情况下此油可进入截割电动机。 电动机腔有油、且量处理方法一：将电动机拆掉更换密封，更换新油封时可将旧油封垫在新1 大。 油封上敲击旧油封同时将新油封安装到位，这样安装不会损坏新油封。 处理方法二：将电机齿轮轴从煤墙处拆掉，第二步将轴承处的套拆掉即可更换油封。但是一些小的机型采煤机还得将摇臂二轴，也就是惰轮轴拆掉后才能够更换，在安装惰轮轴时注意两轴承中间的距离环，因为由于自重这个距离环在侧面安装时容易掉下来，此时安装需讲求方法。 2 离合器在脱开的状态更换铜套。 下发出哒哒的响声。 将铜套更换一个方向，因铜套中孔是等径通孔，故两端都可以用。 离合器的保险销被拧断，此时要更换。 3 G15、G16摇臂的离合将离合手把拆掉（手把上6mm的胀销），再将煤墙侧对应的端盖拆掉，器挂上后滚筒不转 可将整个离合器取出，换好销轴，在安装过程中先拆的零件最后安装，按步骤进行。 由于行星减速器出轴轴承长时间的工作，圆锥磙子轴承的滚珠磨损，造

综采采煤机电气故障分析及典型故障

查询手册

经统计，2003年至2012年8月，神东公司有记录的采煤机电气故障共发生97起，占到采煤机总故障起数的44%。尤其是近两年来采煤机电气事故呈现逐年上升趋势。针对采煤机电气故障处理时间长的特点，为有效降低采煤机电气故障的发生，设备管理中心对JOY、EKF采煤机常见的电气故障进行了搜集整理并有针对性的进行了总结分析，起草了处理采煤机电气故障的学习材料，目的在于能够让各生产单位有所借鉴，预防采煤机电气故障的发生，在处理采煤机电气故障时有所借鉴，缩短电气故障处理时间。

第一部分 JOY类采煤机常见电气故障分析

1、采煤机单侧遥控器数据接受故障分析

故障现象：采煤机显示屏状态栏显示“ERR LEFT HANGHELD DATALOSS”或“ERR RIGHT HANDHELD DATALOSS”; 进入”GENERAL STATUS”页面，可发现“LDATAOK”或“RDATAOK”后显示方块未高亮度显示。

解决方法：

判定故障点来自采煤机内部还是外部。当单侧遥控器数据出现故障时，可将两侧接收器进行互换，如故障显示发生转移，则为采煤机外部存在故障；如故障显示未发生变化，则故障点来自采煤机内部。

采煤机

7LS6型电牵引采煤机电气系统

常见故障分析

摘要:神华集团神东公司自使用美国JOY公司生产的电牵引采煤机至今，煤炭生产连创纪录，但在实际使用中，采煤机故障时有发生，且不易查找。根据7LS6型采煤机在神东公司使用及维修情况，阐述了判断采煤机牵引系统、截割系统及电气保护系统常见故障的一般方法，对采煤机故障的分析与排除问题进行了探讨，提出了排除故障的步骤和方法，有利于采煤机安全、稳定、高效的工作，能够很好的为神东公司及国有大型煤炭企业服务。

关键词:采煤机;7LS6;故障分析;排查方法

牵引频繁偷停，煤机不能牵引;②在正常割煤过程中，停，再次操作牵引，采煤机又可行走;③采煤机牵引期间，速度飘忽不定。进入事件日志(EVENTLOG)“变频器过流跳闸、后发现存在变频器过压跳闸、无直流电压输出、牵引相间电流不平衡、变频器通讯中断”等记录。1．2 故障判断过程

采煤机变频驱动系统以三相交流575V的电动机为控制对象，是利用改变感应电动机电源频率的方法来改变采煤机牵引

速度的控制驱动系统。由于变频器控制系统内部半导体非线性元件较多，外界温度的变化容易造成电子部件工作性能的不稳定，从而出现工作漂移现象;井下采掘工况变化较大，负载突变性高，造成电压、电流随之突变

盾构机常见故障原因及对策

1．漏油

液压驱动在盾构机内部占重要部分，漏油为液压常见故障，漏油多发生在管路接头处，漏油的原因视情况而定。一般有两种原因，一是接头连接处松动，这种情况用对应型号的扳手紧固即可，盾构机管路螺纹均为右旋，扳手顺时针扳为紧固。二是管路螺纹磨损，导致接头配合不紧密，此种情况可以缠一些生胶带在螺纹上。有些管路内部有密封圈，可能是密封圈老化、密封圈破损等原因造成，则需更换密封圈。漏油处理完之后，用干抹布擦干净管路及泄露的液压油，隔一段时间再来观察，如果仍然泄露，则需进一步处理。在拆开接头处理漏油故障过程中，注意不要让管路螺纹沾上杂质。

2漏气

漏气一般能通过听声音来辨别，漏气原因与漏油类似，多为接头松动，或螺纹配合不紧密，解决方法可以参照漏油故障解决方法。

3漏水

漏水多发生在管路接头处，解决方法也可以参照漏油的解决方法。有些情况发生在法兰连接处，需紧固法兰连接螺栓；如果紧固无效，请拆开法兰连接面，查看法兰密封垫片有无破损，如有损坏，及时更换。

4螺栓松动

有些螺栓处在经常振动的位置，比如拼装回旋马达机座上的螺栓，加泥泵周围的螺栓，还有电动机的机座等。由于振动，这些螺栓比较容易松动，应定时检查，加以紧固。

5 注浆管路上的控制

二、工作面采煤、装煤、运煤方式及设备选型 （一）设备选型原则和装备标准

根据本井田煤层特点，在工作面主要设备选型时考虑以下原则： 1、技术装备先进、性能稳定、操作简单、维修方便、运行可靠、生产能力大；

2、各设备间需相互适应、能力匹配、运输畅通，不出现“卡脖子”现象；

3、设备选择要和矿井的煤层赋存条件相适应，与矿井规模和工作面生产能力相适应，达到经济效益的最大化；

4、对辅助运输系统，要求系统简单、环节少，工作人员能快速方便地到达工作地点。

本矿井所采煤层为中厚～厚煤层，依照投资合理、效益最大化的开发建设原则，其工作面装备需在充分技术经济比较的情况下，选择国内先进的高产高效、性价比高、安全可靠的采、掘、装、运、支设备。

根据目前国内外高产高效矿井发展趋势看，采煤工艺和技术发展状况的分析，结合本矿井煤层开采技术条件及矿井规模，设计对矿井设备选型考虑全部采用国产设备。

（二）工作面设备选型 1、采煤机

正确选择采煤机是提高采煤工作面生产能力的一项主要任务，对采煤工作面的生产效率、能耗、安全等都具有重要影响，但采煤机选型涉及问题较多，它不仅与煤层的厚度，倾角及煤的物理机械性质、地质条件等有关，还要考虑与支护设备，运输设备之间的配套关系，因此，在选

本科毕业论文（设计）

论文（设计）题目：单滚筒链牵引100KW采煤机牵引部液压

系统的设计

学 院：机械工程学院 专 业：矿 山 机 电 班 级：矿 机 041 学 号：0403012616 学生姓名： 指导教师：

2008年 5 月 27 日

贵州大学本科课程设计

诚信责任书

本人郑重声明：本人所呈交的课程论文（设计），是在导师的指导下独立进行研究所完成。课程论文（设计）中凡引用他人已经发表或未发表

的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。

特此声明。

论文（设计）作者签名：

日 期：

贵州大学本科毕业论文（设计） 第 I 页

目 录

摘要 ........................................................................................................................................................... IV 第一章 前言 ..............

第一章 采煤机概述

第一节 采煤工作面主要设备的布置与配套 一、综采工作面主要设备的布置

1、综采工作面主要设备的配合关系（布置位置） 1.1可弯曲的刮板输送机

靠近煤壁、沿工作面全长铺设在煤层底板上。 1.2采煤机

骑在可弯曲刮板输送机上。锚链牵引采煤机是通过其采空区侧的链轮与固定在刮板输送机机头机尾上的牵引链啮合，带动采煤机沿工作面穿梭运行；无链牵引采煤机是通过其采空区侧的驱动轮与刮板输送机采空区侧槽帮上的齿轨啮合，带动采煤机沿工作面穿梭运行。

1.3液压支架

位于工作面可弯曲刮板输送机的采空侧，沿工作面的全长成直线布置，支撑于工作面顶底板之间。在工作面的两端头还布设有端头支架，用于支护端头顶板。

1.4桥式转载机

位于运输巷，紧靠在切眼处，转载机头搭接在带式输送机机尾，装载机尾与刮板输送机机头搭接。

1.5集中控制台、配电箱、乳化液泵站、移变、喷雾泵 在运输巷带式输送机侧铺设轨道，将这些设备集中放置。

1.6单轨吊或绞车

在轨道巷中安设有单轨吊或绞车，用来运送设备和物料。 2、2、综采工作面主要设备的作用 2.1采煤机

采煤机是完成破煤、装煤工序的一种机械。当前普遍使用的是可调高度双滚筒采煤机，它可骑在刮板输送机上沿工作面穿梭割煤，一