原材料入厂检验规范

电线电缆原材料检验规范

1主题内容与适用范围

本规范对所采用电线电缆原、辅材料作了A、B、C质量特性重要度分级（类），并描述了如何掌握分寸；规定了购进原材料的质量控制项目，检验方法和适宜使用的试验仪器设备。

本规范适用于XX公司对电线电缆原、辅材料的技术性能检验和质量管理。也可供原材料采购人员参阅借鉴。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过本标准的引用而构成本标准的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 232-1999 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 351-1995 金属材料电阻系数测量方法 GB/T 451.2-2002 纸和纸板定量的测定法 GB/T 451.3-2002 纸和纸板厚度的测定法 GB/T 453-2002 纸和纸板抗张强度的测定法 GB/T 1033-1986 塑料密度试验方法 GB/T 1040-1994 塑料拉伸试验方法 GB/T 10

液压件入厂检验规范

一、 液压油：

1.产地、牌号必须与图纸要求一致； 2.必须有产品合格证； 3.油桶摆放按照规定执行； 4.厂内复检项目（抽检）： ?

油的比重:（目的:检验含水量；检验设备：比重计）； ? 油的粘度：按牌号及国标检验；

油的颗粒度:（目的：检查油中的杂质；检验设备：颗粒测试仪）； 二、油缸：

1.产地、型号必须与图纸要求一致； 2.必须有产品合格证； 3.厂内复检项目： ? 油缸的安装距及安装孔径； ? 油缸的行程； ? 油缸的接口螺纹； ? 油缸的外观质量； ? 打压试验；

三、液压泵、液压马达： 1.产地、型号必须与图纸要求一致； 2.必须有产品合格证； 3.外观无损伤；

4.厂内复检项目： ? 外连接尺寸； ? 轴伸形式； ? 安装止口尺寸； 四、液压阀类：

1.产地、型号必须与图纸要求一致； 2.必须有产品合格证； 3.外观无损伤； 4.接口尺寸； 5.符合国家标准；

五、法兰、接头、密封件： 1.规格、型号必须与图纸要求一致； 2.必须有产品合格证； 3.外观无损伤；

4.用干净塑料袋装好、封口，摆放在货架上

中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场 【原材料检验制度】

1 主要内容和适用范围

本制度规定了中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场用水泥、粉煤灰、细骨料、粗骨料、减水剂、压浆剂、膨胀剂、拌合用水、钢材、钢绞线、锚具、橡胶抽拔管、聚氨酯防水涂料、泄水管、泄水管管盖、闪光对焊钢筋接头、垫块、桥牌、预埋件（支座板、防落梁预埋件、接触网预埋件、预埋槽道、螺栓等）、接地端子、连接套筒的检验程序、检验项目、检测频次、质量要求、评定依据、检验方法、取样方法和合格判定方法。

本制度适用于中铁十六局集团第一工程有限公司钦州制梁场对时速250公里客运专线铁路有渣轨道后张法预应力混凝土简支箱梁产品原材料的检验和验收。

2 引用标准

铁科技[2004]120号 科技基[2005]101号 GB 175-2007 GB/T 12573-2008 GB/T 1345-2005 GB/T 8074-2008 GB/T 208-1994 GB/T 17671-1999 GB/T 1346-2001 GB/T 176-2008 GB/T 2419-2005

客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 客运专线

宁波XX机床有限公司

原材料、外购、外协件进货检验规范

HE/QI824-01-2008 1/0

编制： 日期： 08-03-01

批准： 日期： 08-03-01

原材料、外购、外协件进货检验规范

4.1 总则

对外购外协件须按规定（按图纸或检验指导卡）要求进行验收。经检验后，填写《进货检验记录》，经检验结论为合格的，才可入库。 4.2 外购外协件验收抽样规定如下：

4.2.1 外购外协件进货抽样规定如下（图纸中另有规定除外）：

具体按《检验指导卡》执行，或，每批产品每袋抽检5个，若有一个以上不合格则加倍抽检；加倍抽检仍有1个及以上不合格，则判该批产品不合格。通知生产部退货处理，否则判该批产品合格填写验收合格单入库 4.3 钣金、五金件等金属件 4.3.1 按4.1条总则要求进行检验。 4.3.2 表面发皱的产品，应拒收该批产品。

4.3.3 对螺钉、螺帽等紧固件，进行非破坏性检查，若发现有热处理裂纹，

支承其他金属件的表面镀层、氧化层、漆层应均匀、无空白，不得有剥落、锈蚀和影响使用的毛刺。 4.4 非金属密封件

4.4.1 按4.1条总则要求进行检验。

4.4.2 对信誉好的供方及以往供货质量稳定的企业所提供的非金属

采购原材料检验规程

1. 目的

对原材料、外购件进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求。

2. 适用范围

本规程适用于本公司采购的原材料的进货检验。

3. 定义：无

4. 工作内容

4.1原材料的分类

根据原材料对最终产品影响重要程度，将其分为重要物资（A类）、一般物资（B类）、辅助物资（C类）。

重要物资（A类）：是对最终产品的性能及安全有重要影响的物资，作为重要物资材料，应严格按照采购程序和本规程实施采购、验收和定期确认检验，以确保采购物资的质量。

一般物资（B类）：最终产品质量有影响，但可以采取措施进行弥补，不会引起重大安全问题的物资，作为比较重要的采购物资，应明确采购的质量要求和验收规定，并按照规定实施采购和验收，以确保采购物资的质量。

辅助物资（C类）：是对最终产品质量性能基本没有什么影响，仅起辅助作用的物资，作为辅助物资，对供方不作专门控制，以市场行情和供货质量情况直接实施采购。

4.2原材料采购检验判定标准

进货检验判定依据：产品图纸、技术标准等。

批次允收准则：进料检验必须以“0”缺陷为允收准则；其中关键项、重要项合格率100％，一般项不低于97％。

4.3采购原材料技术要求

GB/T9439规定的灰铸铁的性能要求；

4.4进货检验规定

4.4.

江阴新迪机械有限公司 Reliance Business Manufacturing Co.,Ltd

INSPECTION DATA SHEETSupplier 供应商: Material 材质 Part.No./Rev 产品图号/版本号: Heat No.: 炉号

编号:RBM-QR/06-001

Page No. Total Page

Order No. 订单号 第 页 共 页

□Sample 样品件 Quantity 数量 : □MP 量产 Inspector/Date 检验者/日期

No Insp. item 检验项目

量具.

1

2

3

4

5

6

Measuring Equipment 测量器具A Caliper 卡尺 B Micrometer 千分尺 C Tape 卷尺 D Steel Rule 钢直尺 E Dial Indicator 指示表 F Screw Gage 螺纹规 G Pin Gage 塞规 H Template 样板 I Radius Gage 半径规 J P. Projector 投影仪 K Height Gage 高度规 L Level Gage 水平仪 M CMM 三坐标仪 N Hardness T. 硬度计 Other tool,

天津豪饰地毯有限公司 第1页共2页

为进一步确保产品质量，原材料入库前，各库库管首先应对采购入库的原材料进行订购合同核实，核实购进原材料的规格、品质、数量与订购合同是否一致，然后再按各项原材料抽样比例、标准对应入库原材料进行抽样检验，并应认真填写抽样检验表：

一、 毛纱抽样检验

毛纱检验抽样包数比例：150-300 包以上抽取20包；

50-150 包抽取10包；

5-50 包抽取5包；

5 包以下逐一检验。

允许不合格比例：5%

1、毛纱支数检验工具：缕纱机 标准值：±3%

2、毛纱含潮率检验工具：恒温烘箱 标准值：羊毛8%-15% 腈纶＜2%

3、毛纱重量检验工具：电子秤 标准值：±1%

4、纤维长度:＞3.5cm

5、毛纱粗细均匀及含杂毛度检验方法：目测 标准：见封样

6、阻燃毛纱，在购买前，要求其出示阻燃检测证明方能入库。国家规定的公共场所用地毯燃烧性能不低于相应标识等级：CHF≥3.0kW/m2 ,产烟毒性应达到ZA3级。

二、底布抽

进货检验记录表

编号：

产品名称 供货单位 待检数量 VIN码 检验项目 二类底盘 规格型号 生产单位 合格数量 检验日期 检验依据要求 检验结果 1、车辆商标、3C标识、铭牌齐全，铭牌有关打印内容（如车型 号、功率、质量、VIN代号等）应正确一致，底盘号正确。 2、表面无明显磕碰划伤等缺陷。 外观质量 3、整车油漆光滑均匀，不得有露红、露白、桔皮、发泡、针孔、 色差现象。 4、核对发动机、变速箱、轮胎规格与公告参数一致。 5、内饰整洁、齐全、无磕碰划伤。 1、各照明及信号装置通电后正常工作。 2、风窗玻璃刮水器、洗涤器应能正常工作、无卡阻。 功能性 检查 3、仪表台各仪表指示正常，收音机能正常工作。 4、发动机、变速箱运转正常，无异响，挂档顺利。 5、发动机、变速箱无漏水、漏油痕迹；管路无漏气现象。 专项性能测试 合格证 制动性能测试：车辆在平整路面上以30Km/h行驶,一脚踩完刹 车，能迅速制动停车。 原件是否完整。 随车配件 随车工具、附件、资料是否齐全。

进货检验记录表

编号：

产品名称 供货单位 待检数量 VIN码 检验项目 二类底盘 规格型号 生产单位 合格数量 检验日期 检验依据要求 检验结果 1、车辆商标、3C标识、铭牌齐全，铭牌有关打印内容（如车型 号、功率、质量、VIN代号等）应正确一致，底盘号正确。 2、表面无明显磕碰划伤等缺陷。 外观质量 3、整车油漆光滑均匀，不得有露红、露白、桔皮、发泡、针孔、 色差现象。 4、核对发动机、变速箱、轮胎规格与公告参数一致。 5、内饰整洁、齐全、无磕碰划伤。 1、各照明及信号装置通电后正常工作。 2、风窗玻璃刮水器、洗涤器应能正常工作、无卡阻。 功能性 检查 3、仪表台各仪表指示正常，收音机能正常工作。 4、发动机、变速箱运转正常，无异响，挂档顺利。 5、发动机、变速箱无漏水、漏油痕迹；管路无漏气现象。 专项性能测试 合格证 制动性能测试：车辆在平整路面上以30Km/h行驶,一脚踩完刹 车，能迅速制动停车。 原件是否完整。 随车配件 随车工具、附件、资料是否齐全。

篇一：原材料外购件进货检验规程

原材料、外购件进货检验规程

1. 目的

对原材料、外购件进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求。

2. 适用范围

本规程适用于本公司采购的进货检验。

3. 定义：无

4. 职责

4.1采购部门负责进货产品的送检工作。

4.1.1采购人员负责下达《原材料请验单》（以下简称《请验单》）；

4.1.2质检部检验员根据《请验单》负责进货产品的检验和试验；

4.1.3采购部根据各部门反应的信息对供应商进行考评；

4.2仓储部门负责进货产品进行登记入库。

4.3生产技术部门负责提供进货产品的检验和试验依据。

4.4质检部门负责进货产品检验和试验的工作指导，并对质量问题进行仲裁。

5. 工作内容

5.1原材料的分类

根据原材料对最终产品影响重要程度，将其分为关键项、重要项和一般项： 关键项：即保证安全项，指如果不满足要求，将危及人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。

重要项：即重要原材料，构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品的使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉、对产品实现有重要影响的物资。

一般项：即一般原材料，构成最终产品非关键部位的批量物资，它一般不影响最终产品的质量。

由生产技术部汇总后编制《采购物资分类明细表》。

5.2进