注塑机维护保养规程

注塑机维护保养

不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点：

1.注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。

2.注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。

3、注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。

所以要保证注塑机经常处于完好状态，就必须加强注塑机管理工作，严格控制注塑机的故障发生。以达到降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。

注塑机故障，一般是指注塑机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。注塑机是企业为满足注塑制品生产工艺要求而配备的。注塑机的功能体现着它 在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。在现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密， 因而注塑机出现故障，那怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机的停产。注塑机故障直接影响注塑产品的数量和质量。

一、注塑机故障的分类

注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。

1.按故障发生状态，可分

注塑机维护保养计划 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

注塑机维护保养计划定期的保养和检查的项目

为确保机器运行正常，减少故障出现。保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。必须对机器进行定期性的维护检查工作。维护检查，可分为一级、二级、三级检修保养。

一级保养

每日检修保养（由维护人员自行完成）

1)?确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。

2)?保持注塑机和机身四周清洁。

3)?检查温度针与发热筒是否操作正常。

4)?检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。

5）检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。

6）检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。

7）检查所有罩板是否稳固安装于机器上。

8）开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。

9）检查机械安全锁是否操作正常。

二、?每周检修保养（由维护人员自行完成）

1）检查各润滑喉管是否有折断或破损。

2）检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。

3）检查机械各活动组件螺丝是

恩格尔注塑机 cc200

注塑机操作规程

一 操作前的准备和检查

1.1 操作时遵守安全操作提示不随意触摸、打开、击打机体。

1.2检查水路电路并连接好水电.（进水阀开度为30度内）。

1.3等电源打开后按照附录操作步骤正确开启模温机。

1.4观察液压油位，要在中线以上。

二 开机设定

2.1 打开主机电源后开启模温机。

2.2 按控制按钮”ON”打开注塑机，等待自检完成。

2.3 登陆。按屏幕“setup”键

可登陆：optimizer-L1; optimizer-L2;teach-1;teach-3用户。密码均为：P。

2.4 检查温度设定。按触摸屏幕“料管加热”键进入设定。按照

树脂情况设定合适温度，完成后按控制 按钮“加热”开始给料管加热。

2.5 检查注射容积大小。按屏幕“注射”键进入，设定注塑行

程在60（视材料情况而定）左右。

2.6 按触摸屏幕按钮“保压”后，调整保压时间初始值为零。

2.7 打开“电机”开关，在“调模”状态下，用触摸屏上的快

捷键开始试验模具顶杆的震动、合模和开模、注射座的前进或后退。

2.8 各项温度达到设定值时开始手动注射和塑化试验（此时喷

嘴在远离模具浇口端）。为了保护螺杆，应在料温达到设定

恩格尔注塑机 cc200

温度15～30min后开

注塑机安全操作规程

一．操作人员必须认真阅读使用说明书，了解本机构造、原理、安全守则及维护保养要点。

二．初次上机的操作人员必须在有经验的技术工人监护指导下，在掌握手动、半自动、自动三种操作要领和紧急情况处置方法后，方可独立操作，同时学会注塑机的一般维护保养方法。

三．开机前，必须认真巡视机器外观及四周是否安全妥当、各开关是否处于正常位置，作好日保养工作后，方可进行试运转。

四．在实验各种安全装置（机械、电气、液压）灵敏可靠，各种指示显示信号正常，并在油泵空负荷运行30分钟后，方可进行负荷操作，同时观察进水、油温及机器是否有异响、异味，射胶、锁模、开模、顶针等动作是否正常。

五．在工作中不得打开前后安全门，开模后如手需进入模具范围，应将开关放至手动位置。

六．如在操作或维修检查时，身体需进入模具范围内，必须停止电马达，并排除油路系统残余压力。在维修时还需关掉总开关，并在开关箱上挂上“禁止合闸”警示牌。

七．工作中如遇突然停电，应立即关闭总电源，将各开关复位，关好安全门，方可离开岗位。

八．换模、调模时应确保安全，选择低压、低速档位进行操作。

九．发热筒部位有高温、触电危险，必须触及该部位时，应戴手套，

并关闭电源。喷嘴部位具有高温，必须靠近该部位时，应戴手套、眼

注塑机安全操作规程

一．操作人员必须认真阅读使用说明书，了解本机构造、原理、安全守则及维护保养要点。

二．初次上机的操作人员必须在有经验的技术工人监护指导下，在掌握手动、半自动、自动三种操作要领和紧急情况处置方法后，方可独立操作，同时学会注塑机的一般维护保养方法。

三．开机前，必须认真巡视机器外观及四周是否安全妥当、各开关是否处于正常位置，作好日保养工作后，方可进行试运转。

四．在实验各种安全装置（机械、电气、液压）灵敏可靠，各种指示显示信号正常，并在油泵空负荷运行30分钟后，方可进行负荷操作，同时观察进水、油温及机器是否有异响、异味，射胶、锁模、开模、顶针等动作是否正常。

五．在工作中不得打开前后安全门，开模后如手需进入模具范围，应将开关放至手动位置。

六．如在操作或维修检查时，身体需进入模具范围内，必须停止电马达，并排除油路系统残余压力。在维修时还需关掉总开关，并在开关箱上挂上“禁止合闸”警示牌。

七．工作中如遇突然停电，应立即关闭总电源，将各开关复位，关好安全门，方可离开岗位。

八．换模、调模时应确保安全，选择低压、低速档位进行操作。

九．发热筒部位有高温、触电危险，必须触及该部位时，应戴手套，

并关闭电源。喷嘴部位具有高温，必须靠近该部位时，应戴手套、眼

注塑机节能执行机构的现状和展望

本文对应用于注塑机上的几种节能执行机构的性能及应用进行了较为详情的分析研究，每种节能执行机构都有其特定的应用对象，应根据整机的性能、注射成型制品的工艺、研发及制造的水平，因机制宜、因厂制宜应用节能执行机构的形式，提高整机的性能，并根据注射成型技术的发展,不断开拓节能注射执行机构。

慧聪塑料网讯：节能执行机构是注塑机节能的一个重要方面。注塑机的执行机构主要是注射与合模两大部分。本文对应用于注塑机上的几种节能执行机构的性能及应用进行了较为详情的分析研究，每种节能执行机构都有其特定的应用对象，应根据整机的性能、注射成型制品的工艺、研发及制造的水平，因机制宜、因厂制宜应用节能执行机构的形式，提高整机的性能，并根据注射成型技术的发展,不断开拓节能注射执行机构。 节能合模机构

肘杆合模机构节能进一步研究的课题

肘杆机构的开发及推广应用是合模机构节能的一个重大进步,全液压单缸合模缸应用充油阀是全油压节能的科技进步。但进一步对节能机构节能的先进性的研究,还缺少深入研究。以肘杆机构的合模液压驱动系统为例，肘杆机构的节能是肯定的。肘杆机构能耗的特征主要表现在合模油缸的能量消耗P(工作压力)?

注塑机的选择

注射模是安装在注射机上使用的工艺装备，因此设计注射模时应该详细了解注射机的技术规范，才能设计出符合规范的模具。

注射机规格的确定主要是根据塑件的大小及型腔的数目和排列方式。在确定模具结构形式及初步估算外型尺寸的前提下，设计人员应对模具所需的注射量、注射力锁模力、注射压力、拉杆间距、最大和最小模具厚度、推出形式、推出位置、推出行程、开模距离等进行计算。

4.1 注射机的技术规范

从模具设计角度考虑，需要了解注射机的主要技术规范有：额定注射量、额定注射压、额定锁模力、模具安装尺寸以及开模行程等。

公称注射量有注射容量和注射质量两种表示法。 4.1.1 公称注射量

公称注射容量：是指注射机对空注射时，螺杆一次最大行程所射出的塑料体积，以立方厘米（㎝3）表示。

V公=（π/4）×D2·S

式中：D—螺杆直径（㎝）；

S—螺杆的最大注射行程（㎝）

在注射过程中，随温度和压力的变化，塑料的密度也发生变化，加上成型物料的漏损等因素，故注射机的公称容量一般为：

V公=a·（π/4）×D2·S

式中：a—注射系数，一般为0.7～0.9。 4.1.2 公称注射质量

公称注射质量：注射机对空注射时，螺杆作一次最大注

吉林省集安益盛药业股份有限公司标准操作规程 文件名称 颁发部门 起 草 人 审 核 人 批 准 人 生效日期 XY-720型洗药机维护保养规程 设备管理部 年 月 日 文件编号 版 本 起草日期 审核日期 批准日期 复印数 SOP- EM-P-002-01 01 年 月 日 年 月 日 年 月 日 份 分发 1 部门/份数 前处理 存档 质量 生产 供应 检测 工艺 劳动 设备 营销 监察 财务 新研 原料 提取Ⅰ 提取Ⅱ 提取Ⅲ 针剂Ⅰ 针剂Ⅲ 固体 口服 滴眼剂 动力 目的 建立XY-720型洗药机维护保养规程，使之规范化、标准化，保证设备安全完好运行。 范围

适用于XY-720型洗药机的维护保养。 责任

操作人员：负责设备操作、日常维护。 维修人员：负责设备定期维修。 内容

1.日常维护保养

1.1每天检查各部零件有无松动，管路有无渗漏。 1.2每天检查电气连接是否可靠。

1.3每天检查洗药槽，将槽内的残留物清除，如排水口脏物太多应拆下去除脏物再安装。

1.4每天检查清洗口是否堵塞，档板转动是否灵活。 2.定期维护保养

2.1每季度检查

一 注塑机的操作

1.1合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。

1.2注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。 1.3注射过程动作选择

一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。

手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用。

半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产。

全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。 1.4预塑动作选择

根据预塑加料前后注座是否后退，即喷嘴是否离开模具，注塑机一般设有三种选择。 （1）固定加料：预塑

八达电气有限公司

TB108系列直立式射出成型机

操 作 规 程

QW-752- A/0 1/1

一．安全注意事项：

1. 本机器操作者和维修保养人员事先必须接受岗位培训，并取得相应上岗证。

2. 操作者不要佩戴手套，不要将手指伸入机器的可动部位，因维修保养机器而进入该部位时，务必事先切断电源，并确定该部位已停止运转，切勿擅自拆开主机机箱及键盘进行维护。

3. 当外部电源发生异常，或控制系统发生故障时，为了整个系统安全工作，请务必在控制系统的外部设置安全电路。

4. 控制系统不能检测的输入输出等异常情况发生时，则不能控制输出，为使机器能安全运转，请设计外部安全电路或保护装置。

5. 本机器设有安全急停开关，务必牢记其所在位置。

二．开机前的准备

三．内容

1. 安装及拆卸交大型模具时应使用专用升降车，禁止用手搬运。

2. 安装及拆卸模具时禁止其他人员按动控制菜单。

3. 主机内部输入存储的成型生产资料须设定密码，避免操作者或其他人员任意更改而影响产品品质。

4. 热电偶传输线外壳必须是屏蔽线，热电偶外层屏蔽网线同机器接地点可靠连接并接入大地，接地电阻必