品管检验通则电镀规范

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电镀产品质量检验规范

电镀产品品质检验规范

常用的检验项目为：

1.膜厚；2.装配检查；3.镀层附着力；4.硬度测试; 5.耐磨测试；6.耐酒精测试；7.高温高湿测试；8.冷热冲击测试；9.盐雾测试；10.排汗测试；11外观；12包装； 一．膜厚：

1．膜厚为电镀检测基本项目，使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），其原理是使用X射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，膜厚一般为0.02mm,最大不超过0.03mm. 2.检查周期：每批； 3.测试数量：n>5pcs 二．装配检查：

1.确认是否符合图面标出的重要尺寸；装配后有否影响外观及功能，手感； 2.检查周期：每批；

3.测试数量：n>2pcs ； 二．镀层附着力：

1.将3M胶纸粘贴在刀切100格（每小格为1MM＊1MM）的电镀层表面，用橡皮擦在其上面来回磨擦，使其完全密贴后，以45度方向迅速撕开，镀层需无脱落现象。如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察；

a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。 b) 不可有金属镀层剥落之现象。d) 不可有起泡之现象 2.检查周期：每批； 3.测试数量： n>2pcs ；四．硬度测试：

1.用中华铅笔以45度角并且以1mm/s的速

xx xx部件有限公司 编 制 日 期 电镀件外观及性能进货检验规范 审 核 日 期 批 准 日 期 文件号 版本号 共 3 页 生效日期 GJZ32 A 第 1 页

1 目的

对电镀外观及性能标准进行量化以指导供应商和本公司生产，确保供需双方受益及生产的正常进行。

2 适用范围

适用于在外协厂加工检验和本公司外检组对来货的检验以及总装车间自检，其他文件与本标准相矛盾时以本标准为准。 3 职责

3.1 质管部负责对电镀件外观及性能进行分类，并对电镀件外观及性能质量标准的建立与完善负责。

3.2 外协组、实验室负责按此标准进行进货检验，外协厂、生产部负责按此标准进行生产自检和产品外协验收。 4 检验规范

4.1 电镀件产品的分类 4.1.1 电镀镜壳的分类 适 用 车 型 庆 铃、江铃、长丰猎豹 华北长城、中兴田野、金徽霸道浙 江 万 丰、北汽福田、河北华鑫、华兴等、140UC镀铬镜壳 II类维修市场 III 4.2 主要外观缺陷、定义及程度划分 4.2.1 起泡：镀层表面镀层鼓起称为起泡。 4.2.2 缺镀：工件表面有部分位置未

xx xx部件有限公司 编 制 日 期 电镀件外观及性能进货检验规范 审 核 日 期 批 准 日 期 文件号 版本号 共 3 页 生效日期 GJZ32 A 第 1 页

1 目的

对电镀外观及性能标准进行量化以指导供应商和本公司生产，确保供需双方受益及生产的正常进行。

2 适用范围

适用于在外协厂加工检验和本公司外检组对来货的检验以及总装车间自检，其他文件与本标准相矛盾时以本标准为准。 3 职责

3.1 质管部负责对电镀件外观及性能进行分类，并对电镀件外观及性能质量标准的建立与完善负责。

3.2 外协组、实验室负责按此标准进行进货检验，外协厂、生产部负责按此标准进行生产自检和产品外协验收。 4 检验规范

4.1 电镀件产品的分类 4.1.1 电镀镜壳的分类 适 用 车 型 庆 铃、江铃、长丰猎豹 华北长城、中兴田野、金徽霸道浙 江 万 丰、北汽福田、河北华鑫、华兴等、140UC镀铬镜壳 II类维修市场 III 4.2 主要外观缺陷、定义及程度划分 4.2.1 起泡：镀层表面镀层鼓起称为起泡。 4.2.2 缺镀：工件表面有部分位置未

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塑胶电镀件检验标准

修订 日期 2011/03/30 修订 单号 / 修订内容摘要 系统文件新制定 页次 版次 4 A/0 修订 / 审核 / 批准 / 批准： 审核： 编制：

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塑胶电镀件检验标准

1功能性要求 1.1尺寸

电镀件的各重要尺寸及螺牙必须符合零件图纸尺寸要求 1.2 镀层厚度标准见表4

表1

镀层 铜层 镍层 铬层 厚度值 10μm 7μm， 0.25μm 注：1. 厚度值系指零件A面、B面、C面三个代表区域的平均值；包括了低/高的电流密度

区域。

2. 产品在符合耐腐蚀性能和附着力性能等其他性能要求的情况下，镍和铜的镀层厚度

可做降低调整。

1.3 耐腐蚀性能标准见表5

表2

CASS测试时间 8小时 1. 符合CSA B1

电镀件通用检验标准

1 范围

本标准规定了电镀件的检验内容及检验方法，适用于公司来料、半成品的检查。 2 引用标准

GB/T 2828-2003 中华人民共和国国家标准（适用于产品逐批检查）。 3 定义

3.1 A 面：指电镀件正面 . （在使用过程中能直接看到的表面）

3.2 B 面：指电镀件四侧边。（需将电镀件偏转 45~90 °才能看到的四周边） 3.3 软划痕：没有深度的划痕。（无手感） 3.4 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。 3.5 批锋：由于注塑等原因造成塑胶边缘突起。

3.6 麻点：由于电镀环境不干净而导致有点状或线状物覆盖于产品表面的缺陷。 3.7 凸点：由于有灰尘造成电镀表面凸点状缺陷。 3.8 沙眼：由于模具压伤后留下的印痕。 4 要求

4 ． 1 检验步骤： 包装检验

4 ． 2 检验条件

4.2.1 光源 : 两支 40W 日光灯照射下距物件 1.2 ～ 1.5 米 4.2.2 目视距离 :35 ± 5cm

4.2.3 目视角度：检测面与人眼方向成 45° ～ 90°

信赖度测试

试装检验

尺寸检验

外观检验

4.2.4 目视时间 :5 ～ 10S 4 ． 3 检验仪器和工具

4.3.1 游标卡尺 [ 准

XX电镀厂 产品检验报告客户名称 来料日期 物料名称 生产日期 来料数量 检验项目 检验标准 检验方法 ( 年 月 日 )PCS 耐腐蚀性 中性盐雾-小时 中性正盐雾测试 主要试验条件 年 月 日 来料单号 颜 色 青古□ 砂镍□ 铬色□ 仿金□ 年 ( 月 )PCS 日

检验日期 检验数量

1.NOU浓度 5% 2.PH6.5-7.2 3.压缩空气压力kg% 1.00-0.01 4.喷雾量(ml/80cm21)1.0-2.0 5.空气温度 47±1度 6.盐水温度 35±1度 7.试验温度 35±1度

盐雾测试前产品外观记录：无氧化、无黑点。 序号 01 02 03 月 月 月 开始时间 日 日 日 时 时 时 分 分 分 月 月 月 结束时间 日 日 日 时 时 时 分 分 分 总测试时间 结 果 判 定

小时 无变化□ 小时 无变化□ 小时 无变化□

边缘、孔位变黑□ 边缘、孔位变黑□ 边缘、孔位变黑□

盐雾测试检验结论： 检验员： 用50mm胶带紧牢地粘在产品表面，垂直90度，迅速 检测方法及标准： 撕开胶带。用10倍显微镜观察胶带上是否有金属皮 膜，产品是否有起皮现象。 检测方法及标准： 检测方法及标准： 测厚仪测

塑料电镀件 编号 版本 SLQT-P01 页码 1/5 检验标准 厦门市松霖卫浴有限公司 起草 熊洪煌 生效日期 批准 审核 1． 目的：确定塑料电镀件进料验收标准

2． 范围：本标准规定了塑料电镀件的检验要求及试验方法、试验要求。 3. 参考标准

3.1 ASTM B604-91 塑料基体铜+镍+铬的装饰电镀层的技术规范 3.2 EN248-2002 镍、铬电镀通用技术规范

3.3 ASTM B368-97 铜加速醋酸盐雾实验标准方法 3.4 CSA 125-2000 水暖配件

3.5 GB/T 10125-97 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 （等效 ISO 9227-90）

3.6 GB6461-86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 (等效

ISO 4540-80)

3.7 GB5944-86 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3.8 GB/T 12610-90 塑料上电镀层热循环试验

3.9 GB 6462 金属和氧化物覆盖层 横断面厚度显微镜测量方法 3.10 GB 4955 金属覆盖层厚度测定 阳极溶解库仑方法 4．定义

4.1.功能性外观缺陷：

功能性表面缺陷是指产品构件的基材在产品使用过程

***8(上海)有限公司

编号：QCBD2013-001

喷塑/电镀检验单供应商: 零件名称 零件图号 材料名称 材料编号 派工单号 订单号 订单数量 收到数量

序号

检验项目 色差 涂层剥落 油漆流挂、堆积

判定基准 封样色板比对 无 无 无 按标准表判定 按标准表判定 按标准表判定 表面无异常 剥落格数不多于3处 表面漆层无脱落 RCA纸带耐磨50次不见底

检查方法 按标准检验 按标准检验 按标准检验 按标准检验 按标准检验 按标准检验 按标准检验 按标准检验 按标准检验

抽检率 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%

检验结果

1

外观

脏污 外观缺陷(A面) 外观缺陷(B面) 外观缺陷(C面) 盐雾试验(96H) 百格实验 硬度测试(>2H) 耐磨实验(175G砝码)

2

性能 试验

每批次 1~2个

按标准检验

检验判定:

合格数:______ 不合格数:______ (处理方式:1.退货 2.报废 3.放行 4.其它 )

检验员/日期: 不合格描述:

检验员/日期: 质量工程师意见:

质量工程师/日期:流程说明: 1.凡有喷涂产品的必须按喷漆检验标准检验并填写此表格 2.若检验员判定的不合格品无法作出处理决定时,必须及时汇报质量工程师

《市场部内部管理文件》 编号：SCB032014003

产品管理规范流程

为了更加高效科学的进行产品管理，特制定此产品管理规范流程，具体流程按照产品管理的范围/内容可划分为战略规划、产品研发、生命周期等三大部分：

一级流程 二级流程 产品路线 工作内容 产品路线图 产品策略制定 年度产品计划 文档交付 D1产品路标规划书 文档类型 控制类 阶段目标 确定产品长期发展计划及目标 制定完整的产品策略来说明如何实现既定的战略目标 制定产品年度发展计划 定期对新产品线或老产品实施市场调研（实地D4调研分析报告 预测问题 D5需求（问题）矩阵表 流程类 控制类 调研、问卷调研、电话调研、客户访谈等），并达成市场调研分析报告。 记录分析出的需求，评估需求并跟踪需求的发展 对客户进行分类，购买特征分析，影响因素分析等，并完成客户分析表格 定义市场中的竞争对手和替代品提供者，评估他们的优劣势，制定一个可以战胜他们的战略 分析市场细分并积极关注，确信目标细分对于产品的现在和未来都有足够大的商业价值 把集中于多个市场的产品整合

病区危险物品管理规范

为确保病区危险物品的安全管理，护理部特制订本规范。本规范只适用于病区危险物品的管理。 一、危险物品的定义

危险物品是对具有杀伤、燃烧、爆炸、腐蚀、毒害以及放射性等物理、化学特性，容易造成财物损毁、人员伤亡等社会危害的物品的通称。

病区危险物品包括：

1、压缩性助燃气体：瓶装氧气。2、微波炉。3、电热开水器。4、易燃液体：医用酒精，化学名称乙醇。5、化学性物品：84消毒液。 二、危险物品的管理组织： （一）院级危险物品的管理小组： 组长：护理部主任或副主任 组员：各大科护士长

职责：1、负责制定危险物品管理制度、质控标准及规定，并根据工作需要及时修订及增补，做好病区危险物品的督导工作。 2、由护理部负责，每年对危险物品管理人员及全院护士进行知识培训。培训从危险物品的使用、储存、安全管理等方面进行，提高管理人员的业务能力和安全意识。

3、积极做好危险品安全管理工作，每季对以上危险品根据危险品质控标准进行检查，对存在问题的科室当场下达整改通知书，限期整改。每季度组织一次危险品质量管理分析会议，对存在的问题按照PDCA进行讨论及整改。

（二）科室危险物品的管理小组： 组长：护士长或副护士长

1

组员：骨干护士2名

职责