简述数控加工程序的结构与格式

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-- 数控车床程序的结构

☆学习目标

1、了解一个完整程序的基本构成。

2、掌握G、S、M、F、T功能的使用方法。

一、加工程序结构

数控加工中，为使机床运行而送到CNC的一组指令称为程序。每一个程序都是由程序名、程序内容和程序结束三部分组成。程序的内容则由若干程序段组成，程序段是由若干字组成，每个字又由字母和数字组成。即字母和数字组成字，字组成程序段，程序段组成程序。

二、程序代码

①国际标准化组织ISO(international standard organization)

②美国电子工业协会EIA(electronic industries association)

国际上通用的数控代码有ISO、EIA两种。目前，数控编程广泛采用的程序段格式是ISO。

1、程序组成

(1)程序编号（程序名）

程序名为程序的开始部分，采用程序编号地址码区分存储器中的程序，每个程序都要有程序编号，在编号前采用程序编号地址码。不同数控系统程序编号地址码不同，如日本FANUC数控系统采用“O”作为程序编号地址码；美国的AB8400数控系统采用P作为程序编号地址码；德国的SIEMENS数控系统采用%作为程序编号地址码等。

程序名是零件加工程序的代码，它是加工程序的识别标记，不同

数控加工技术讲稿 第二章数控加工的程序编制

第二章 数控加工的程序编制 第一节 程序编制的基础知识

在数控机床上加工零件，首先要编制零件的加工程序，然后才能进行自动加工。

通过对零件图的分析，把零件的加工主艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转速、进给量等）以及辅助动作（主轴正转、反转、切削液开和关、自动换刀等），按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这一程序单中的内容记录在控制介质上（如穿孔带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输人到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程，称为数控加工的程序编制。

一、 程序编制的内容与步骤

程序编制的主要内容有：分析被加工零件的零件图，确定加工工艺过程，进行刀具运动轨迹的坐标计算，编写零件加工的程序，制作控制介质，校验程序，首件试切及校验修整。编制程序的步骤一般如图2-1所示。

1．分析图样、确定加工工艺过程

选择适合数控加工的工件和合理的加工工艺，是提高数控加工技术经济效果的首要因素。数控机床最适宜加工以下类型的零件：小批量特别是重复轮番投产的零件，表面复杂的零件，加工过程中需要测量的零件，需要精密钻键夹具的零件等

数控加工技术讲稿 第二章数控加工的程序编制

第二章 数控加工的程序编制 第一节 程序编制的基础知识

在数控机床上加工零件，首先要编制零件的加工程序，然后才能进行自动加工。

通过对零件图的分析，把零件的加工主艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（主轴转速、进给量等）以及辅助动作（主轴正转、反转、切削液开和关、自动换刀等），按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这一程序单中的内容记录在控制介质上（如穿孔带、磁带、磁盘、磁泡存储器），然后输人到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程，称为数控加工的程序编制。

一、 程序编制的内容与步骤

程序编制的主要内容有：分析被加工零件的零件图，确定加工工艺过程，进行刀具运动轨迹的坐标计算，编写零件加工的程序，制作控制介质，校验程序，首件试切及校验修整。编制程序的步骤一般如图2-1所示。

1．分析图样、确定加工工艺过程

选择适合数控加工的工件和合理的加工工艺，是提高数控加工技术经济效果的首要因素。数控机床最适宜加工以下类型的零件：小批量特别是重复轮番投产的零件，表面复杂的零件，加工过程中需要测量的零件，需要精密钻键夹具的零件等

第 2 章数加控工程编序制.72孔加工数 控工编程手2.71 概.孔述工一加般在数控钻床、数控 床镗和加中工心进上行，孔 加一般在工控数钻 、 床控镗数和床工中心加上行进， 数铣控床可也现实孔加。 工数控铣床也实可现孔加工 。加工编孔程，数学处时比较简理单。 孔工加编程时，学处理数较比简。单孔径尺由寸具保证刀 ；径尺孔由寸具刀证保；距的孔置尺寸位度取决 精于控数统系和械系统的精机。 度数控于系统机和系械的统度。

第精 章2数控加 工程序制编注意 :意注 ： (1)编程 标系统坐选的应与择图 尺纸寸标的注方法一致。纸 尺寸标注方的法致。 一空间在允许，时在空间允 时，许刀换 (2)注点提高意刀精对度 。注意提对刀精度。 高3()刀具长补偿度功的能用使 刀具长度补偿。能功使用的。 4 )固定(环循令和指对称能功 的用。 使用。 可使排安在工加上 点证孔深尺寸保一的种方式 简化程序编制 可以减尺少换算 寸易容保证工精度加

第2章 数控 加工序编程制27..2举例 工加图两孔下，加工下 图两孔程，序G43程编为 序起点程 ，编，程 G用3编程4A,为序起程点，加 路工线为①路线 为-②-①-④-⑤-③⑥ --⑦-⑧。刀具实际⑨始位置起 与为程编点偏起

1 五轴联动数控加工中心的结构

五轴联动加工中心大多是3+2的结构,即ｘ,ｙ,ｚ三个直线运动轴加上分别围绕ｘ,ｙ,ｚ轴旋转的ａ,ｂ,ｃ三个旋转轴中的两个旋转轴组成。这样,从大的方面分类,就有ｘ,ｙ,ｚ,ａ,ｂ;ｘ,ｙ,ｚ,ａ,ｃ;ｘ,ｙ,ｚ,ｂ,ｃ三种形式;由二个旋转轴的组合形式来分,大体上有双转台式、转台加上摆头式和双摆头式三种形式。这三种结构形式由于物理上的原因,分别决定了机床的规格大小和加工对象的范围。其中,双转台结构的五轴联动机床由于在加工工件时工件需要在两个旋转方向运动,所以只适合加工小型零件,如小型整体涡轮、叶轮、小型精密模具等,由于结构最为简单,所以相对价格较为低廉,就应用来讲,这是数量最多的一类五轴联动数控机床(图1)。

图1 双转台式五轴联动机床加工(汽车大灯)模具

转台加上摆头式结构的五轴联动机床由于转台可以是ａ轴、ｂ轴或ｃ轴,摆头也是一样,可以分别是ａ轴、ｂ轴或ｃ轴,所以转台加上摆头式结构的五轴联动机床可以有各种不同的组合,以适应不同的加工对象,如加工汽轮发电机的叶片,需要ａ轴加上ｂ轴,其中ａ轴需要用尾座顶尖配合顶住工件,如果工件较长同时直径又细,则需要两头夹住并且拉伸工件来进行加工,当然这里一个必要条件是两个转台必须严

工程移交生产验收交接书内容与格式

工程移交生产验收接受书前言(简述移交生产验收主持单位、参加单位、验收时间与地点等) 前言(简述移交生产验收主持单位、参加单位、验收时间与地点等) 一、 工程概况 (一) 工程名称及位置 (二) 工程主要建设内容 包括工程批准文件、规模、总投资、投资来源。 包括工程批准文件、规模、总投资、投资来源。 (三) 工程建设有关单位 (四) 工程完成情况 包括开工日期及完工日期、施工发现的问题及处理情况。 包括开工日期及完工日期、施工发现的问题及处理情况。 (五) 建设征地补偿情况 二、 生产准备情况 包括生产单位运行维护人员上岗培训情况。 包括生产单位运行维护人员上岗培训情况。 设备备件、工器具、资料等清查交接情况应附交接清单。 三、 设备备件、工器具、资料等清查交接情况应附交接清单。 四、 存在的主要问题 五、 对工程运行管理的建议 六、 验收结论 七、 验收组成员签字 工程移交生产验收组成员签字表” 见“ 工程移交生产验收组成员签字表” 。 八、 交接单位代表签字 工程移交生产验收姐姐单位代表签字表” 见“ 工程移交生产验收姐姐单位代表签字表” 。

工程移交生产验收 主持单位(盖章) 主持单位(盖章) :

工程移交生产

环境工程专业

毕业实习报告

学生姓名： 学号： 学 院： 专 业： 指导教师：

2011年 10 月

2012届毕业实习报告

目 录

0 前言 .............................................................................................................................. 1 1 实习目的 ...................................................................................................................... 1 2 实习时间 ...............................................................................................................

中北大学化工与环境学院

毕业实习报告

学生姓名： 贾世铭 学号：0804014251 学 院： 化工与环境学院 专 业： 环境工程 指导教师： 杨晓汾 贾 峰

2011年 10 月

中北大学2012届毕业实习报告

目 录

0 前言 .............................................................................................................................. 1 1 实习目的 ...................................................................................................................... 1 2 实习时间 ..................................................................................

内容摘要：本次设计主要介绍了数控技术及其加工工艺的发展，并分析了具体零件图的加工。首先对数控技术进行了简单的叙述，然后介绍了数控加工工艺的特点及内容，最后根据零件图进行数控加工分析。第一，根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要四把刀具分别为外圆车刀、外切槽刀、外螺纹刀、内圆车刀；第二，针对零件图图形进行编制程序，此零件为轴类零件，外轮廓由直线、圆弧和螺纹组成，零件的里面要镗出一个锥孔，在加工过程中，工件需要调头钻孔再镗孔；第三，根据零件的材料及加工需求编写出数控加工工艺卡；第四，在钻孔对刀时要先回参考点，要以孔中心作为对刀点，刀具的位置要以此来找正，使刀位点与换刀点重合。

关键词：数控技术 刀具 数控加工工艺 对刀

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1.绪论

数控加工是机械制造中先进的加工技术，它是一种高效率、高精度与高柔性特点的自动加工方法，数控加工技术可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应了现代化生产的需要，制造自动化是先进制造技术的重要组成部分，其核心技术是数控技术，数控技术是综合计算机、自动技术、自动检测及精密机械等高新技术的产物，它的出现及所带来的巨大利益，已引起了

投标书字体与格式

投标书格式要求

一、纸张要求：

封面、封底、正文采用A4纸、白色，装订后的尺寸为210*297mm（标准A4尺寸）；施工平面图及进度计划表采用A3或A4白纸。

二、打印形式：

为单面打印；不应出现正反及上下倒装页；封面、封底处不应露明装订针和线；所有投标书均不得采用活页（穿孔式、文件夹式等）方式装订。

三、版面设置：

1、默认格式：

2、窄格式：

上边距为26mm，下边距为22mm，左边距为25mm右边距为25mm，装订线位于纸张左侧3mm（可根据页数多少适当调整）。版面设页眉、页脚、页码，页眉及页脚字体大小：小五，页眉距离20mm，页脚距离15mm，页码居中，行间距为1.5倍行距。一般段落采用首行缩进2字符的格式。

四、字体：

“字体”为加粗字体，“字体”为不加粗字体。

文章标题为三号黑体（可加粗），节标题为小三号黑体（可加粗），正文字体为小四号宋体（不加粗），所有字体颜色均为黑色。章序号宜使用“一、二、三、 ”、“1 2 3 ”节序号宜使用“1 2 3 ”、“1.1 1.2 1.3 ”、“1.1.1 1.1.2 1.1.3 ”。 英文字体宜使用Arial，字体大小同中文字体。

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