STC101W

STC单片机STC15系列汇编头文件。

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;STC15系列 汇编语言头文件 STC15W4K60S4.INC
;如提示重复定义，说明软件已经将51寄存器加载，在其前面加上“；”屏蔽即可。
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$SAVE
$NOLIST
;
; Byte Registers
;
P0 DATA 80H ; Port 0
SP DATA 81H ; Stack Pointer
DPL DATA 82H ; Data Pointer Low Byte
DP0L DATA 82H ; Alternate Definition
DPH DATA 83H ; Data Pointer High Byte
DP0H DATA 83H ; Alternate Definition
DP1L DATA 84H ; Data

第二章 使用硬质合金刀具的相关技术知识

使用硬质合金刀具的基础技术知识涉及内容很广泛，几乎包含金属切削的整个过程，现根据经常遇到的实际问题，选择九个方面内容进行讲解。

1、 工件材料的切削加工性

切削加工性是指工件材料被切削的难易程度，从易切削到难切削共分为八级。而切削加工性评定方法很多，表中列的相对加工系数K料V是较常用的一种方法。它是以切削45#钢和灰口铸铁时所允许的切削速度为基数。在选择切削速度时，将切削45#钢的切削速度乘上被切削工件材料相对加工系数K料v，就可得到应选择的切削速度。

当刀具耐用度T = 60分钟时，切削45#钢用同一把刀具所允许的切削速度（指半精加工V=160M/min,f=0.08~0.3mm/r,ap=0.3~2.0mm）.各种工件材料的切削加工性分级见表2-1所示

表2-1 工件材料的切削加工性分级

切削 加工性 等级 1 很容易 切削材料 易 切削材料 3 4 普通材料 5 稍难切削材料 0.65~1.0 较易切削钢 一般钢材及铸铁 1.0~1.6 1.6~2.5 一般有色金属 ＞3.0 铜合金、铝合金、锌合金 退火15Cr钢（ζb =38~ 45公斤力/mm2） 2 易切削钢 2.5~3.0 Y12钢

STC15W4K32S4系列新增6通道增强型带死区控制高精度PWM波形发生器应用

STC15W4K32S4系列的单片机集成了一组（各自独立6路）增强型的PWM波形发生器。PWM波形发生器内部有一个15位的PWM计数器供6路PWM使用，用户可以设置每路PWM的初始电平。另外，PWM波形发生器为每路PWM又设计了两个用于控制波形翻转的计数器T1/T2，可以非常灵活的每路PWM的高低电平宽度，从而达到对PWM的占空比以及PWM的输出延迟进行控制的目的。由于6路PWM是各自独立的，且每路PWM的初始状态可以进行设定，所以用户可以将其中的任意两路配合起来使用，即可实现互补对称输出以及死区控制等特殊应用。

增强型的PWM波形发生器还设计了对外部异常事件（包括外部端口P2.4的电平异常、比较器比较结果异常）进行监控的功能，可用于紧急关闭PWM输出。PWM波形发生器还可在15位的PWM计数器归零时出发外部事件（ADC转换）。

STC15W4K32S4系列增强型PWM输出端口定义如下：

[PWM2:P3.7, PWM3:P2.1, PWM4:P2.2, PWM5:P2.3, PWM6:P1.6, PWM7:P1.7] 每路PWM的输出端口都可使用特殊功能寄存

STC15W4K32S4系列新增6通道增强型带死区控制高精度PWM波形发生器应用

STC15W4K32S4系列的单片机集成了一组（各自独立6路）增强型的PWM波形发生器。PWM波形发生器内部有一个15位的PWM计数器供6路PWM使用，用户可以设置每路PWM的初始电平。另外，PWM波形发生器为每路PWM又设计了两个用于控制波形翻转的计数器T1/T2，可以非常灵活的每路PWM的高低电平宽度，从而达到对PWM的占空比以及PWM的输出延迟进行控制的目的。由于6路PWM是各自独立的，且每路PWM的初始状态可以进行设定，所以用户可以将其中的任意两路配合起来使用，即可实现互补对称输出以及死区控制等特殊应用。

增强型的PWM波形发生器还设计了对外部异常事件（包括外部端口P2.4的电平异常、比较器比较结果异常）进行监控的功能，可用于紧急关闭PWM输出。PWM波形发生器还可在15位的PWM计数器归零时出发外部事件（ADC转换）。

STC15W4K32S4系列增强型PWM输出端口定义如下：

[PWM2:P3.7, PWM3:P2.1, PWM4:P2.2, PWM5:P2.3, PWM6:P1.6, PWM7:P1.7] 每路PWM的输出端口都可使用特殊功能寄存

第二章 使用硬质合金刀具的相关技术知识

使用硬质合金刀具的基础技术知识涉及内容很广泛，几乎包含金属切削的整个过程，现根据经常遇到的实际问题，选择九个方面内容进行讲解。

1、 工件材料的切削加工性

切削加工性是指工件材料被切削的难易程度，从易切削到难切削共分为八级。而切削加工性评定方法很多，表中列的相对加工系数K料V是较常用的一种方法。它是以切削45#钢和灰口铸铁时所允许的切削速度为基数。在选择切削速度时，将切削45#钢的切削速度乘上被切削工件材料相对加工系数K料v，就可得到应选择的切削速度。

当刀具耐用度T = 60分钟时，切削45#钢用同一把刀具所允许的切削速度（指半精加工V=160M/min,f=0.08~0.3mm/r,ap=0.3~2.0mm）.各种工件材料的切削加工性分级见表2-1所示

表2-1 工件材料的切削加工性分级

切削 加工性 等级 1 很容易 切削材料 易 切削材料 3 4 普通材料 5 稍难切削材料 0.65~1.0 较易切削钢 一般钢材及铸铁 1.0~1.6 1.6~2.5 一般有色金属 ＞3.0 铜合金、铝合金、锌合金 退火15Cr钢（ζb =38~ 45公斤力/mm2） 2 易切削钢 2.5~3.0 Y12钢

IEC870-5-101规约

1.概述

本篇介绍主站和RTU之间通讯的IEC870-5-101规约，该规约有两种传输方式：平衡式和非平衡式传输，在点对点和多个点对点的全双工通道结构中采用平衡式传输方式，在其它通道结构中只采用非平衡式传输方式。平衡式传输方式中101规约是一种“问答+循环”式规约，即主站端和子站端都可以作为启动站；而当其用于非平衡式传输方式时101规约是问答式规约，只有主站端可以作为起动站。

2.帧格式简单说明

2.1固定帧长格式 启动字符（10H） 控制域（C） 链路地址域（A） 帧校验和（CS） 结束字符（16H） 2.2可变帧长格式 启动字符（68H） 长度（L） 长度重复（L） 启动字符（68H） 控制域（C） 链路地址域（A） 链路用户数据（可变长度） 帧校验和（CS） 结束字符（16H） 2.3长度L

长度L包括控制域、地址域、用户数据区的字节数，为二进制数。 2.4控制域（C）的定义 DIR

台北101大楼

知道这幢大楼是在大一的新生研讨课上，老师介绍建筑抗震结构的设计时所引用。台北101大楼位于台北的重

心商业区信义区。为了配合中华民

国“亚太营运中心”的政策而建的金

融服务设施，现在是商业建筑。以

一个外行人的角度看这幢大楼，外

观有些奇特，一节一节的，像某种

植物，联想到一句话，芝麻开花节

高，或许设计者对此真有美好的寓

意。首先先膜拜下曾经的世界第一

高楼，虽然现在排到了世界第三，仍然拥有四项世界第一的记录（维基百科上查得：美国权威建筑机构世界高楼协会CTBUH认定颁授）。

关于101的外观，我所感受的就这么多，然后就是其内在了。首先是它的地理位置比较特殊，处在地震多发区，印象中，诸如日本之类的地方，建筑物就应该矮小，重心低，所用材料强度高，轻便，减少灾难来临时人力财力的损失。而且台湾每年都会受到台风的影响，所以抗震防风是该建筑物的重点，台北101高508m，地上100楼，地下5楼，中心是由外围8跟钢筋的巨柱所组成的，具有很好的弹性，地震时可以避免塑性形变带来的破坏。防风的主要是使用阻尼器，其实就是在87楼至92楼之间挂了一个660吨的钢球，将风力导致的房屋的晃动转移到球上，我的理解就是，同样的外界环境，有水的罐子会比没有水的罐子停下的快些，当

IPQC、STC、IQC、FQC概念

IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

（属品质保证部）

1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计；

2.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。

3.IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理.

生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即Input Process Quality Control。而相对于该阶段的品质检验，则称为FQC（Final Quality Control）。

① 过程检验的方式主要有：

a. 首件自检、互检、专检相结合；

b. 过程控制与抽检、巡检相结合；

c. 多道工序集中检验；

d. 逐道工序进行检验；

e. 产品完成后检验；

f. 抽样与全检相结合；

② 过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。

a. 首件检验；

b. 材料核对；

c. 巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环

西101工作面掘进

安全预评价报告

（送审稿）

靖远煤业集团公司大水头矿

1

西101工作面掘进

安全预评价报告

报告完成日期：2010年8月

2

评价人员

评价组组长： 王 宁

评价组成员：

高俊山 王克君 邵嗣华 王步青陈 俭 白凤彪 石爱雄 古亚丹

报告编制人：邵彦雄 赵鹏 寇德瑞

3

曾贤魁邵彦雄

编 制 说 明

根据靖远煤业集团有限责任公司文件（靖煤安<2010>183号）关于下发《采掘重点区域安全评估规定（试行）》的通知要求，对地质条件复杂、开采条件异常的采掘重点区域的安全管理，做到提前预防，超前治理，以保证安全生产。为有利于加强西101工作面的掘进安全，切实达到安全预评价的目的：贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，提高该工作面本质安全程度，特对西101工作面的掘进情况进行了安全预评价，并编写此《安全预评价报告》。

《安全预评价报告》的内容，是按照《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《防治煤与瓦斯突出规定》的要求并结合集团公司大水头矿的生产实际确定的。

大 水 头 矿 二0一0年八月

4

前 言

大水头矿在集团公司的正确领导下，以深入学习落实科学发展观为动力，

IPQC、STC、IQC、FQC概念

IPQC（InPut Process Quality Control）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。

（属品质保证部）

1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计；

2.负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。

3.IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理.

生产过程检验（IPQC）：一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即Input Process Quality Control。而相对于该阶段的品质检验，则称为FQC（Final Quality Control）。

① 过程检验的方式主要有：

a. 首件自检、互检、专检相结合；

b. 过程控制与抽检、巡检相结合；

c. 多道工序集中检验；

d. 逐道工序进行检验；

e. 产品完成后检验；

f. 抽样与全检相结合；

② 过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。

a. 首件检验；

b. 材料核对；

c. 巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环