工业金属管道

一、压力管道定义及分类

1、符合下列条件的管道为压力管道：

1）指高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）； 2）公称尺寸大于 25mm；

3）用于输送气 体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等 于标准沸点的液体介质的管道。

2、管道分类

2.1 GA类长输（油气）管道

长输（油气）管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送（油气）商品介质的管道，划分为 GA1级和GA2 级。 2.1.1GA1级 根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级。符合下列条件之一的长输（油气）管道为 GA1 甲级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于 10MPa 的； (2)输送距离大于或者等于 1000km，且公称直径大于或者等于 1000mm 的。 符合下列条件之一的长输（油气）管道为 GA1 乙级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于 4.0MPa 、小于 10MPa 的；

(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，设计压力大于或者等于 6.4MPa、小于 10MPa 的；

(3)输送距离大于或者等于 200km，且公称直径大于或者

GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范

GB 50235—2010

工业金属管道工程 施工规范 研讨讲义 2010-08-18发布 2011-06-01实施

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GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范

2 术语和符号 2.1 术语

2.1.1 管道元件公称压力（PN） nominal pressure for pipework components 由字母PN和无因次整数数字组合而成，表 示管道元件名义压力等级的一种标记方法。 2.1.2 管道元件公称尺寸（DN） nominal size for pipework components 由字母DN和无因次整数数字组合而成，表 示管道元件规格名义尺寸的一种标记方法。

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GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范

2.1.3 管道 piping 由管道元件组成，用以输送、分配、混合、分离、 排放、计量、控制或截止流体流动的管子、管件、 法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压 部件的装配总成。 2.1.4 工业金属管道 industrial metallic piping 采用金属管道元件配制而成的，在生产装置间用于 输送工艺介质

第一部分 管道腐蚀与防护基础主讲： 主讲：宋胜军

管道腐蚀与防护基础1

§1.1 腐蚀简介 1.1.1 油气管道防腐的发展过程 20年代埋设裸管加阴极保护 年代埋设裸管加阴极保护 40年代开始采用覆盖层加阴极保护 年代开始采用覆盖层加阴极保护 迄今仍在进行管道防防腐蚀技术的不懈探索

管道腐蚀与防护基础2

1.1.2 油气管道的内外腐蚀因素 外：穿越各种不同类型的土壤，河流湖泊，气温， 外 穿越各种不同类型的土壤，河流湖泊，气温， 地下水位的变化以及杂散电流 内：输送天然气时，会有有害物质 2S和CO2 输送天然气时，会有有害物质H 和 输送原油时， 输送原油时，含S和H2O 和 输送成品油时，含有O 输送成品油时，含有 2和H2O

管道腐蚀与防护基础3

1.1.3 防腐蚀工作 广泛采用的方法 涂层、衬里、电法保护、缓蚀剂、 涂层、衬里、电法保护、缓蚀剂、耐腐蚀材料 新技术、新方法 新技术、 新型防腐层材料， 管道防腐层的复合结构、 新型防腐层材料 ， 管道防腐层的复合结构 、 涂敷新工艺。 涂敷新工艺。 在线测量技术， 腐蚀数据库， 在线测量技术 ， 腐蚀数据库 ， 专家系统等计 算机铺助管理决策系统。 算机铺助管理决策系统

第一部分 管道腐蚀与防护基础主讲： 主讲：宋胜军

管道腐蚀与防护基础1

§1.1 腐蚀简介 1.1.1 油气管道防腐的发展过程 20年代埋设裸管加阴极保护 年代埋设裸管加阴极保护 40年代开始采用覆盖层加阴极保护 年代开始采用覆盖层加阴极保护 迄今仍在进行管道防防腐蚀技术的不懈探索

管道腐蚀与防护基础2

1.1.2 油气管道的内外腐蚀因素 外：穿越各种不同类型的土壤，河流湖泊，气温， 外 穿越各种不同类型的土壤，河流湖泊，气温， 地下水位的变化以及杂散电流 内：输送天然气时，会有有害物质 2S和CO2 输送天然气时，会有有害物质H 和 输送原油时， 输送原油时，含S和H2O 和 输送成品油时，含有O 输送成品油时，含有 2和H2O

管道腐蚀与防护基础3

1.1.3 防腐蚀工作 广泛采用的方法 涂层、衬里、电法保护、缓蚀剂、 涂层、衬里、电法保护、缓蚀剂、耐腐蚀材料 新技术、新方法 新技术、 新型防腐层材料， 管道防腐层的复合结构、 新型防腐层材料 ， 管道防腐层的复合结构 、 涂敷新工艺。 涂敷新工艺。 在线测量技术， 腐蚀数据库， 在线测量技术 ， 腐蚀数据库 ， 专家系统等计 算机铺助管理决策系统。 算机铺助管理决策系统

中国石化贵金属管理规范

1 基本要求

1.1 管理内容的界定

1.1.1 贵金属是指铂、铑、钯、金、银、锇、钌、铱等贵金属以及氯铂酸、氯化

钯、硝酸银等贵金属化合物。

1.1.2 贵金属催化剂是指含以上1种或多种贵金属的催化剂，贵金属催化剂失效

后统称贵金属废催化剂。

1.1.3 贵金属业务包括贵金属买卖、贵金属租赁及以旧换新、贵金属废催化剂

回收加工、贵金属废催化剂买卖。

1.2 贵金属管理原则

1.2.1 贵金属废催化剂处理遵守国家相关环保法律法规，统一回收处理的原则。

1.2.2 贵金属集中储备原则。

1.2.3 企业生产、技术、机动、使用和物资供应等相关部门协同管理原则。

1.3 贵金属管控方式中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司（以下统称中国石化）对企业贵金属实施统一管理、统一供应、集中储备。

2 组织机构与职责

2.1 总部部门职责

2.1.1 科技开发部负责编制贵金属催化剂年度需求计划，牵头组织审批；负责

贵金属废催化剂回收率的确认及贵金属分析化验的仲裁管理。

2.1.2 炼油技术部、化工事业部负责对贵金属催化剂年度需求计划提出意见，

审核相关预算项目。

2.1.3 物资装备部负责贵金属的统一供应、贵金属废催化剂处理的归口管理，

以及贵金属业务的监督、检查。

论大型石油化工金属管道安装工程的全过程质量控制

【摘 要】本文主要就大型石油化工金属管道施工全过程，即施工前准备工作、施工过程中工序、焊接、试压清洗及施工后验收的质量控制做出了详细分析。

【关键词】石油化工；金属管道；质量控制；全过程 0 引言

大型石油化工金属管道工程，即工程量为管道直径≥150mm，且长度≥2000m或长度大于10000m的管道安装工程，由于工程量大，且其材质、规格、压力等级及工艺介质性质等的不同，使管道施工及质量控制十分复杂。金属管道的安装是机电设备安装工程的一个十分重要的分部工程，其安装质量的高低，直接影响着整体工程的质量验收和设备运行的安全性和稳定性。对于管道施工的质量控制，要以科学的施工工艺及管理方法进行保证，即是在明确的质量目标下，贯彻执行建设工程质量法规和强制性标准，正确配置施工生产要素和采用科学的管理方法，使管道安装工程项目实现预期的使用功能和质量标准。

1 管道安装工程的质量控制策划

按施工阶段进行质量管理策划可分为事前控制、事中控制和事后控制三个方面。按质量影响因素进行策划有人员控制、设备材料控制、施工机具控制、施工方法控制和施工环境控制。按工程施工层次控制进行策划包括单位工程、分部工程、分项工程中每个层

空调水系统安装工程检验批质量验收记录表

（金属管道）GB50243—2002

（Ⅰ）

080701□□ 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 分包单位 施工执行标准名称及编号 验收部位 项目经理 分包项目经理 施工单位检查评定记录 第9.2.1条 第9.2.2-3条 第9.2.2-5条 第9.2.5条 第9.2.2-4条 第9.2.4-1,2条 第9.2.4-3条 第9.2.3条 第9.2.2-1条 第9.2.2-2条 第9.3.2条 第9.3.3条 第9.3.4条 25 15 60 ±20 ±15 ±25 2L‰,最大40 监理（建设） 单位验收记录 施工质量验收规范的规定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 系统的管材与配件验收 管道柔性接管安装 管道套管 管道补偿器安装及固定支架 系统与设备贯通冲洗、排污 阀门安装 阀门试压 系统试压 隐蔽管道验收 焊接、镀锌钢管焊号 管道焊接连接 管道螺纹连接 管道法兰连接 架空及室外 （1）坐标 地沟 室内 埋地 架空及室外 室内 （2）坐标 地沟 埋地 (3)水平管DN≤100mm 道平直度 DN

一、单选题 【本题型共40道题】

1.TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程----工业管道》 (简称 管规)中，对管道设计时必须有足够的管道腐蚀裕量，考虑管道腐蚀裕量时应依据如下（ ） 因数。

A．根据预期管道使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定的腐蚀量

B．介质流动时对管道或受压元件的冲蚀量和局部腐蚀，以及管道应力腐蚀量 C．管道的局部腐蚀，以及管道的应力腐蚀量 D．包括以上所列的所有腐蚀量 正确答案：[D]

用户答案：[D] 得分：2.50

2.根据国家《压力管道安全管理与监察规定》，按用途压力管道可分为（ ）。

A．工业管道、公用管道、长运输管道

B．工业管道、公用管道、长运输管道、热力管道 C．工业管道、公用管道、长运输管道、动力管道

D．工业管道、公用管道、长运输管道、燃气管道 正确答案：[C]

3.在GB50316——2000《工业金属管道设计规范》（2008版）中，规定A1类流体管道的泄压装置的最大泄放压力不得超过（ ）。

A．设计压力 B．设计压力的1.1倍 C．工作压力 D．工作压力的1.1倍 正确答案：[B]

用户答案：[B] 得分：2.50

金属管浮子流量计选型及技术参数

QHLZ系列金属转子流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点，具有耐高温、耐高压、QHLZ系列金属转子流量计有普通型和防腐蚀型.如果金属转子流量计测量的介质中含有铁磁性颗粒，就应在流量计入口处安装磁过滤器。它的材质应于对应的流量计相同。 主要技术参数

金属管转子流量计测量范围:水（20℃）1-200000 l/h 空气（20℃，0．1013MPa）0．03－4000m3/h 参见流量表，特殊流量可订制

金属管浮子流量计选型及技术参数

安装金属管浮子流量计使用注意事项

1 仪表安装方向

绝大部分浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上，不应有明显的倾斜，流体自下而上流过仪表。浮子流量计中心线与铅垂线间夹角一般不超过5度，高精度（1.5级以上）仪表θ≤20°。如果θ=12°则会产生1%附加误差。仪表无严格上游直管段长度要求，但也有制造厂要求（2-5）D长度的，实际上必要性不大。

2 用于污脏流体的安装

应在仪表上游装过滤器。带有磁性耦合的金属管浮子流量计用于可能含磁铁性杂质流体时，应在仪表前装磁过滤器。要保持浮子和锥管的清洁，特别是小口径仪表，浮子洁净程度明显影响测量值。

3 脉动流的安装

工业管道压力等级划分:低压：0＜P≤1.6MPa，中压：1.6＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa；工作温度≥500℃。 《特种设备安全监察条例》知识竞赛复习题 压力容器按使用压力分哪四种？ 答：1)低压容器 P=0.1～1.6Mpa；

2)中压容器 P=1.6～10Mpa； 3)高压容器 P=10～100Mpa； 4)超高压容器 P＞100Mpa。

压力管道按使用压力分哪五种？ 答：1)低压管道 P＜1.6Mpa；

2)中压管道 P=1.6～10Mpa； 3)高压管道 P=10～42Mpa； 4)超高压管道 P＞42Mpa； 5)真空管道 P＜0Mpa。 压力管道

压力管道是在生产、生活中使用，用于输送介质，可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的管道。压力管道的分类方法也较多，按设计压力的大小分为真空管道、低压管道、中压管道和高压管道，从安全监察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。

锅炉与压力容器的主要的危险、有害因素有：锅炉压力容器内具有一定温度的带压工作介质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类（种）。由于

安全防护装置失效或（和）承压元件的失效，使锅炉压力