墙面玻化砖施工工艺

K1+478～K1+568段左侧片石混凝土挡土墙

干挂玻化砖施工工艺

一、一般规定

1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。

2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。

3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计，其中应包括以下内容

①工程进度计划；

②搬运、起重方法；

③测量方法；

④安装方法；

⑤安装顺序；

⑥检查验收；

⑦安全措施；

二、安装施工准备

1、会审图纸（饰面瓷板分布图和节点大样图）

2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。

3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。

4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证，不合格的不得安装。

5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。

1页脚内容

K1+478～K1+568段左侧片石混凝土挡土墙

三、安装基面施工

1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定：

①安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm

K1+478～K1+568段左侧片石混凝土挡土墙

干挂玻化砖施工工艺

一、一般规定

1、安装饰面瓷板应在主体工程验收后进行。

2、饰面瓷板及配件和其它材料应符合设计要求。

3、饰面瓷板的安装施要应编制施工组织设计，其中应包括以下内容

①工程进度计划；

②搬运、起重方法；

③测量方法；

④安装方法；

⑤安装顺序；

⑥检查验收；

⑦安全措施；

二、安装施工准备

1、会审图纸（饰面瓷板分布图和节点大样图）

2、搬运、吊装饰面瓷板时不得碰撞、破坏和污染饰面瓷板。

3、饰面瓷板储存时应按照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存饰面瓷板和其他材料时应采取保护措施。

4、配件和饰面瓷板安装前应检查制造合格证，不合格的不得安装。

5、饰面瓷板与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。

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K1+478～K1+568段左侧片石混凝土挡土墙

三、安装基面施工

1、饰面瓷板工程立柱的安装应符合下列规定：

①安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。

②相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm

外墙面施工工艺细则

一、目的：

提高装饰工程的施工质量，规范装饰工程的施工程序，从而达到创建精品工程的质量目标。

二、适用范围：

****承建的****所有砌体工程。

三、编制依据：

3.1、《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69-02

3.2、《火电施工质量检查及评定标准》土建工程篇

3.3、《建筑装饰工程施工工艺》

3.4、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91

四、质量标准：

铺贴阴阳角凹凸部位时断面尺寸应准确，边角整齐光滑，接头尺寸及方向必须正确，允许偏差：

五、外墙面砖施工工艺

5.1主要材料要求

5.1.1 面砖：外墙面砖的规格、颜色必须符合设计要求。

5.1.2 水泥：水泥标号不得低于325# P.0或矿渣硅酸盐水泥。

5.1.3 砂、水石灰膏：砂选用中砂，含泥量不得大于3%，水石灰膏不得含有未经熟化的残渣粒。

5.2施工前的准备

5.2.1 门窗框已安装并校正结束，外墙面的管道（含排水管）已安装结束，管卡已固定牢靠。

5.2.2 试贴面砖小样板，确定面砖缝隙宽度，并经施工科、质量科和建设、设计单位鉴定认可。

5.2.3 按设计要求挑选规格一致、无缺梭掉角、形状平整、无凹凸扭曲、颜色均匀一致的面砖。

5.2.4 瓷砖切割机、手提式割刀、水平尺、靠尺、

室内墙面抹灰。

一、材料要求

（1）水泥

宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。

（2）砂

宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

（3）磨细石灰粉

其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3 时，将容器内放满水，使之熟化。

（4）石灰膏

石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。

用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥

金属屋面及墙面工程

施

工 方

案

编制人： 审批人： 编制单位：

编制日期： 二零一三年九月八日

目 录

第一章 工程概况 1.1 编制说明 1.2 编制依据 1.3 工程概况

第二章 施工安排

2.1 工程施工目标 2.2 组织机构及职能 2.3 前期准备工作

2.4 施工生产管理 第三章 施工进度计划

3.1 施工进度计划 3.2 资源配备计划

3.3 主要施工方法

第四章 施工准备与资源配置计划 第五章 施工方法及工艺要求

第一章 工程概况

1.1编制说明

我们本着对工程质量认真负责的态度，秉承我司一贯的精心设计、精心施工，奉献精品工程的传统作风，编制本次施工组织设计，并以严格的管理，精湛的技艺，贯彻于整个施工组织工程的始终，以确保本工程的质量目标与工期目标。我公司编制施工方

金属屋面及墙面工程

施

工 方

案

编制人： 审批人： 编制单位：

编制日期： 二零一三年九月八日

目 录

第一章 工程概况 1.1 编制说明 1.2 编制依据 1.3 工程概况

第二章 施工安排

2.1 工程施工目标 2.2 组织机构及职能 2.3 前期准备工作

2.4 施工生产管理 第三章 施工进度计划

3.1 施工进度计划 3.2 资源配备计划

3.3 主要施工方法

第四章 施工准备与资源配置计划 第五章 施工方法及工艺要求

第一章 工程概况

1.1编制说明

我们本着对工程质量认真负责的态度，秉承我司一贯的精心设计、精心施工，奉献精品工程的传统作风，编制本次施工组织设计，并以严格的管理，精湛的技艺，贯彻于整个施工组织工程的始终，以确保本工程的质量目标与工期目标。我公司编制施工方

墙面干挂石材施工方案

1.总则

1.1适用范围

本章适用于新建铁路天津至秦皇岛客运专线站房工程JQZF-2标段花岗岩石材干挂施工工艺。

1.2编制参考标准及规范

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001； 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001； 《建设工程项目管理规范》GB50326—2001；

2．术语、符号

2.1交接检验

由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 2.2主控项目

建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 2.3一般项目

除主控项目以外的检验项目。 2.4基层

直接承受装饰装修施工的面层。

3．施工准备

3.1技术准备

3.1.1编制室内墙面干挂石材饰面板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底，本项石材干挂施工方案包括站房整体墙面干挂施工。

3.1.2需要强弱电、给排水等相关专业已经隐蔽验收完成，施工班组已经完成石材放线并上报项目部，排版图已经得到项目部认可，应根据实际情况具体交底，以保证墙面龙骨、面板完成面整体平直。 3.2材料准备

3.2.1石材：依据业主、设计

广州CVTE咖啡厅

金属饰面板墙面施工工艺

A. 施工准备

1).木材

木材的木种、规格、等级应按国标要求，并应符合如下规定：

木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12%。截面尺寸根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

面板采用金属饰面板，其厚度不小于设计厚度，而且要求颜色均匀，花纹近似。不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。

辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝，防火涂料，防腐剂。

2).作业条件：

所要装金属饰面板饰面的结构面处已预埋好木砖，木楔或铁件。

墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。

木材的干燥要达到规定的含水率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。 所需机具安装好，接好电源，并进行试运转。

施工前要求：

1、其品种、颜色、固定方法必须符合要求；

2、其表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝；

3、饰面板施工前的工序必须已经完成；

3).施工工艺：

先在底板面弹出安装的平水线及垂直线，弹线分格尺寸要准确清楚；

饰面板应挑选颜色一致，并按纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线，长度方向需驳接时，纹路应通顺，接头位置尽可能避开底板的接头位置；

在底板面及饰面板背面，均匀涂刷乳胶，将饰面板贴在底板上，再用扁木压条，用汽钉枪钉在饰面板上加压固

墙面铺贴

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施工工艺大全——地面铺石材

一、施工准备

1、材料

1）石材（由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

2）水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。

3）砂：中砂或粗砂。

4）石材表面防护剂。

2、作业条件

大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。

室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+50cm 水平线。

二、操作工艺

1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。

3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之

饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺

一、适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。

二、施工准备

2.1 材料要求：

2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2.1.2 白水泥：325号白水泥。

2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm ×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。

用于罩面时，熟化时间不应小于3d。

2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。

2.1.8 107胶和矿物颜料等。

2.2 主要机具：

2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗