脱硫系统操作规程
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沼气脱硫系统操作规程1
沼气脱硫系统
岗位操作规程
江苏盛源燃气动力机械有限公司
2014年2月
目 录
一 岗位工作任务―――――――――――――――――――――3 二 沼气主要成份及性质――――――――――――――――――3 三 岗位工艺原理―――――――――――――――――――――4 四 岗位工艺流程―――――――――――――――――――――5 五 主要设备工作原理及作用――――――――――――――――7 六 工艺指标―――――――――――――――――――――――7 七 岗位设备参数―――――――――――――――――――――8 八 岗位单机试车、联动试车――――――――――――――――9 九 岗位原始开车 ――――――――――――――――――――10 十 岗位正常开车 ――――――――――――――――――――20
十一 岗位停车(长停、短停、急停) ――――――――――――20 十二 正常操作要点 ――――――――――――――――――――22 十三 岗位常见事故原因及处理方法 ―――――――――――――22
沼气脱硫系统岗位操作规程
本沼气脱硫系统岗位操作规程为通用性的操作规程,是一般性的基础操作要求,涉及到具体项目的操作要求,厂家另行补充操作要求
除尘脱硫操作规程
山东太阳纸业股份有限公司热电厂输煤车间
除 尘 脱 硫 操 作 规 程
目 录
一 煤的使用情况
二 除尘脱硫的执行标准
三 脱硫的技术要求
四 脱硫的工艺流程
五 除尘设备概况
六 除尘设备及监测仪器的操作方法
七 除尘脱硫的人员分工
八 附件
一 煤的使用情况
太阳纸业热电厂3×130T循环流化床锅炉每天的用煤量约为1000吨,锅炉燃用煤采用本地杨村煤矿、古城煤矿煤的工业分析如下:
二 除尘脱硫的执行标准和掺钙要求
1.煤的除尘脱硫具体的执行标准见附件 2.掺钙要求见下表: 注:Ca:S=2:1表中掺钙量以100吨煤为一个单位
三 脱硫的技术要求
1.脱硫设备由地上储石灰石仓和地下给石灰石料斗组成,通过振动给料机给取石灰石,通过调整电流的大小来控制石灰石的流量。 2.脱硫的技术规范:
2.1石灰石在硫化床内的脱硫机理
硫化床燃烧中的脱硫是使硫分进入灰渣中,最后排出床层的过程,又称固硫。石灰石是主要的脱硫剂。
1、脱硫的反应途径和反应产物;○2、这涉及脱硫机理的主要问题是:○
3、限速因素和影响吸收剂利用的因素;○4、脱硫些反应的动力学特性;○
与硫化床内其他过程的相互影响。
参与脱硫的反应物除入炉的石灰石和白云石外,还有燃料中的灰分、多种金属杂质以
脱硫操作规程草版
中泰化学中泰矿冶热电厂
脱硫运行规程
编 制: 审 核: 批 准: 文件编号: 版 本 号: 受控状态:
2012年-×-× 发布 2012年-×-×实施
编 写 说 明
本规程是根据国电有关法规和标准、《电业安全工作规程》、厂家设备说明
书、设计院技术资料、图纸的技术要求为依据编制而成。由于编者水平有限,在编写中难免存在不足之处,还请大家提出宝贵意见,以便在今后的工作中及时更正。
1、以下人员应熟悉掌握本规程的全部或有关部分:生产副总经理、总工程师、生产管理部主任、专责工程师、值长及相关运行、检修技术人员等。 2、在脱硫装置运行时,对设备的维护及操作应以本规程为依据。随着生产技术的发展,本规程应定期修改补充。对本规程的修改补充意见,由脱硫专业提出书面报告,经逐级审核,报总工程师批准后生效。 3、本规程是对4×150MW高温超高压然煤机组及4×540t/h然煤锅炉脱硫运行的详细阐述,适用于运行车间脱硫专业各个岗位上的员工。 4、本规程由中泰化学中泰矿治发电运行部负责解释。
目 录
第一篇 工程概述 ..................................
锅炉烟气脱硫岗位操作规程
山西同世达煤化工集团有限公司
所属体系 文 件 号 修 改 码 生效日期 锅炉烟气脱硫岗位操作规程 控制部门 批 准 操作规程 TSD-JCZ-129 0 版次 A 企管部 文件统筹 专业技术总监审核 主任工程师审核 2015.5.15 编 制 1. 目的
为了规范热力工区脱硫岗位各操作人员工作内容和工作程序,并使其熟练掌握本岗位的流程和运行情况,达到安全有效的完成本岗位的工作任务,特制定本操作规程。
2. 适用范围
本规程适用于脱硫岗位的操作及日常维护和事故处理。
3. 职责
3.1保证脱硫系统安全可靠运行,烟气达标排放。 3.2及时调节脱硫液的PH值,循环池PH 10—11 3.4负责本岗位所属设备的使用、维护和保养。
3.5认真进行巡回检查,发现异常及时处理,汇报并记录。 3.6熟悉各设备润滑系统,及时加油保养。 3.7设备检修时,现场紧密配合。
3.8负责本岗位的生产工具、防火器材的保管和维护。 3.9负责本岗位的卫生清洁工作。 3.10定时对各水池的沉淀物进行清理。 3.10完成当班班长交给的其它任务。
4. 工作程序
4.1设计参数:
耗NaOH(50%) 105.2KG
脱硫制酸工段岗位操作规程
脱硫制酸工段
一、操作规程
1、岗位任务:
(1)对焦化煤气脱硫过程产生的硫泡沫进行处理,除去脱硫系统产生的硫磺和多余的盐类物质,使脱硫废液无害化.
(2)回收含盐的固体粗硫磺,并以此为原料生产工业硫酸,供本厂硫铵装置使用,实现资源的循环利用。
(3)焚烧粗硫磺制取SO2炉气并回收反应余热,产生低、中压饱和蒸汽。
(4)对吸收尾气进行无害化净化处理,达标排放。 2、岗位职责
班长职责
(1)本工段的安全生产第一责任人。 (2)确保本工段工艺、设备的完好及正常运行 (3)负责本工段的人、财、物的管理,有奖罚权。 (4)负责化产车间关于本工段的作业计划的落实工作。 (5)负责本工段年、季、月度作业计划的编制工作并上报化产车间。
(6)负责本工段日常工艺运行、设备运行情况的检查、纠偏,确保工艺运行状态的稳定性。
(7)负责本工段日常生产事务的对外联系和材料工具、备品备件的领用保管。
(8)负责本工段职工的操作技能培训工作。
(9)定期召开工段会议,总结、评比工艺设备运行情况,作业计划完成情况,各项制度执行情况,传达公司和车间下达的文件和精神。
(10)负责本工段的文明生产,组织做好设备厂房及包干区的卫生工作。
(11)严格执行安全规定和有关规章制度
水系统操作规程
水泵房操作工安全操作规程
FZ-AQ-2015-10
1、上岗前劳动防护用品必须穿戴齐全规范,否则不准上岗。
2、上班时间要坚守岗位,不准擅自离开,严禁委托不熟悉本岗位的人员顶岗操作。
3、水泵启动后注意电流、电压、流量、压力、水温,如发现异常及时上报有关人员并做出处理。
4、检修时,必须先切断电源,挂牌示意,禁止踏在转动设备上作业,在2米以上高空作业时必须戴安全带,确认机旁箱是否打到零位,检修完毕,恢复正常。
5、实行先确认,后操作,启泵时与调度室协调,现场确认无误后方可启泵。 6、根据调度室通知,启动泵组,调节好水量平衡,停泵做好相关操作,将调度室通知人员记录在案。
7、当突然停电时,有事故柴油泵的要及时启动事故柴油泵供水并立即通知调度。为保证柴油泵能随时启动,要求每周一和周五上午启动一次
8、备用水泵每班至少开动一次试运行,发现问题及时通知有关人员检查修理。
9、泵房各阀门至少每周开关一次,防止阀门结污锈死,冬季停泵检修时应将设备管道中的水放空,防止冻裂。
10、所有电气设备严禁私自调整或修理,控制盘上电气设备不准堆放或挂东西,配电盘前后左右一米内严禁放其它物品,保持其通道畅通。井口、水道必须加盖板,开关阀门应站在阀门侧面,不准用撬棍来
SIS系统操作规程
SIS系统操作规程
一、操作员基本职责:
1、本权限适用于合格的SIS操作员。
2、SIS系统为静态系统,若无异常报警产生,一般不需要主动操作,通常仅需要关注系统通讯和故障状态。
3、监视SIS系统运行,预防可能产生的危险。
4、根据预定的操作规范,在SIS系统报警时通知相关人员或直接干预系统运行,确保安全、正常生产。
5、报警处理:工艺指标产生报警时会有声音提示,报警信息在报警信息栏和报警一览画面中指示,报警情况了解后,用消音按钮关闭当前的报警声音,并在报警一览中确认。 6、发现异常事件,立即通知相关人员处理。
7、维持控制室秩序、爱护设备,文明操作,保持清洁,防灰防水。 二、系统注意事项:
1、系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职维护人员完成,未经授权
人员不得进行此操作。
2、 操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备,严禁挪用。特别注意:为保证系统正常
运行,不许在操作站计算机上运行任何其它非本公司系统所提供的软件,否则将可能造成严重后果。
3、系统供电用的UPS为SIS系统专用设备,只能用于系统的各操作站和控制站供电,不能用于其它用途。 4、系统权限:
1) 观察:只能观察数据,不能作任何修改和操作。
2) 操作
热网系统操作规程
热网运行规程
1.1 设备规范
热网除氧器技术规范 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 数量 型式 额定/最大出力 有效/几何容积 运行方式 额定压力 额定进水温度 额定出水温度 出水含氧量 额定加热蒸汽压力 额定加热蒸汽温度 安全阀整定压力 项 目 单位 台 t/h m3 MPa(a) ℃ ℃ μg/L MPa(a) ℃ MPa(a) 数 据 1 大气式旋膜式除氧器 立式除氧头、卧式除氧水箱 60/66 12/15 定压运行 0.12 20 104.8 10 0.368 264.1 0.4 热网疏水扩容器及疏水箱技术规范 序号 1 2 3 4 5 6 7 数量 有效容积 工作介质 工作压力 工作温度 设计压力 设计温度 热网循环水泵(变频调速) GSR300-4A/4 卧式离心泵 项 目 单位 台 m3 MPa(a) ℃ MPa(g) ℃ 热网加热器疏水泵(变频调速) 数 据 疏水扩容器 1 4 水、蒸汽 0.12 104.8 1.0 150 疏水箱 1 10 水、蒸汽 0.12 104.8 1.0 150 热网水泵技术规范 项目 单位 热网补水泵(变频调速) 热网排水泵 泵型号 泵型式 DG85-
分选系统操作规程
操作规程
1.总述
分选系统的主要设备包括:分选机、旋风分离器(两级)、净气管路、高压离心风机、负压管道、乏气管路。 2.分选系统 2.1.分选系统概述 2.1.1.概述
60T/H的分选系统采用闭路循环,原灰(1号)库的原状灰被灰库流化风流化后经变频给料机均匀的进入分选负压管道,与管内负压气流汇合成气固两相流,进入微珠库顶部的粉煤灰粒度分选器,在离心力的作用下,大颗粒的粉煤灰被分离出来,靠重力的作用经分选机下部的舌板锁气阀落入微珠(2号)灰库,收集后由装车系统进行装车;剩余的含尘气体在负压气流的作用下,通过分选机两侧蜗壳进入Ⅰ级灰或Ⅱ级(3号)灰库(根据客户的不同要求,该套分选系统可以分选出达到国标的Ⅰ级灰或Ⅱ级灰)顶部的两级高效旋风分离器,被分离出的Ⅰ级灰或Ⅱ级灰经下部的舌板锁气阀落入成品Ⅰ级灰或Ⅱ级(3号)灰库,分选出来的各种粉煤灰收集后由装车系统进行装车。
至此,通过净气管路进入耐磨高压离心风机剩余的尾气已经达到很干净的程度,干净的尾气大部分经回风管路回到分选负压管道,形成闭式循环,有少部分多余的尾气经乏气管排入灰库经库顶收尘器净化排空。 2.1.2.设计指标:
处理灰量:60t/h
1
分选器分选效率:≥80% 旋风分离器效率:≥
瓦斯监控系统操作规程
---------------有限公司
瓦斯监控系统操作规程
第一条、 瓦斯监控系统管理操作人员及监控系统检修人员必须经培训、考核、发证:培训合格后持证上岗。
第二条、 瓦斯监控系统管理操作人员必须熟悉监控管理系统的操作要求,谨慎操作严格要求自己。
第三条、 瓦斯监控系统主机严格实行“24小时开机”的制度、完善报警处理、汇报制度。
第四条、 瓦斯监控系统操作人员必须保持微机室良好的卫生环境,严禁吸烟,并定期清除主控机及键盘、鼠标的污垢。
第五条、 瓦斯监控系统操作人员除即使向矿领导递交本矿需要的各种报表外,必须对系统所提示的危险现象及超限报警情况,即使向矿长及总工如实汇报,同时做好各种报警信息的处理方法的记录并进行分类分级汇总、统计查询、报表打印。
第六条、 监控人员不得在计算机上从事于监控无关的操作,且不得储存娱乐性质的程序。现在人员不得进入监控室,来访必须进行登记。
第七条、 监控装备的维护和使用管理
1、瓦斯断电仪和传感器要实行挂牌管理,并明确管理责任人、
2、定期对监控设备进行调试、校正,系统设备每月不少于一次,甲烷传感器每10天必须使用标准气样和空气调校一次,并使用好气体流量计:每10天必须对瓦斯超限断电功能进行一次
测试,并做好测试记录
3、 监控设备在