反渗透膜离线清洗装置

二期反渗透膜离线清洗技术协议

甲方：孝义市泰兴实业有限公司

乙方：太原华润科祥水处理有限公司

一、为使双方友好合作，制定协议如下：

甲方二期反渗透设备在2012年12月份第一次清洗后一直应用至今，膜前压力增大，制水量下降。根据现运行参数，符合离线清洗的要求，现将膜系统刚投运数据与现运行数据进行对比： 刚投入运行数据： 进水 进水 产水 产水 浓水 膜前 膜间 膜后 回收率 脱盐压力电导 电导流量 流量 压力 压力 压力 % 率 MPa us/cm us/cm m3/h m3/h MPa MPa MPa % 0.3 2200 25 95 37 1.4 1.2 1.1 72 98.8 现在运行数据： 进水 进水 产水 产水 浓水 膜前 膜间 膜后 回收脱盐压力电导 电导流量 流量 压力 压力 压力 率 率 MPa us/cm us/cm3/h m3/h MPa MPa MPa % % m 最大出力 正常出力 0.3 0.3 1900 1900 58 58 95 80 37 31 1.65 1.4 1.55 1.3 1.4 1.1 72 72 97 97 二、甲方工程范围：

离线清洗108支反渗透膜元件。 三、要求：

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二期反渗透膜离线清洗技术协议

甲方：孝义市泰兴实业有限公司乙方：太原华润科祥水处理有限公司一、为使双方友好合作，制定协议如下：

甲方二期反渗透设备在2012年12月份第一次清洗后一直应用至今，膜前压力增大，制水量下降。根据现运行参数，符合离线清洗的要求，现将膜系统刚投运数据与现运行数据进行对比：

刚投入运行数据:

现在运行数据:

二、甲方工程范围：

离线清洗108支反渗透膜元件。

三、要求：

1. 甲方负责提供清洗过程中用水用电，以及清洗员工住宿。

2. 基本恢复反渗透膜正常运行期间的参数，在清洗过程中不能影响甲方生产制水。

3. 在清洗过程中常会遇到运行过程中损坏的膜元件和污染严重，无法恢复的膜元件，可能需

要更换。

四、清洗周期：

1. 乙方签订合同之日起，二十日完成清洗工程。

2. 乙方清洗完毕后应协助甲方完成反渗透本体的漏水等其它检修工作。

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五、清洗后膜系统的技术参数:

六、膜元件清洗的方法及步骤：

1. 首先选用性能优良的备用膜元件替换系统上的待清洗膜元件，以保证系统不停止运行，保证

整个生产工艺的持续稳定。

2. 膜元件性能测试：对每一只膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率，产水量，压差, 重量等，并做好测试前记录。

3. 系统清洗前了解系统目前运

反渗透膜清洗方法及步骤- 世韩反渗透膜,世韩RO膜批发,世韩反渗透膜价格

在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。 污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不在早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。

清洗周期判断的一般原则：世韩反渗透膜,世韩RO膜批发,世韩反渗透膜价格

定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。 清洗周期判断的一般原则污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。 ※在正常压力下如果产品水流量降至正常值的10～15%；

※为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力还是增加了10～15%； ※产品水质降低10～15%；盐透过率增加10～15%；

※使用压力增加10～15%；

※RO各段间的压差增加明显。

反渗透膜污染的清洗方法

清洗反渗透膜时建议采用膜专用的清洗液。确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可

反渗透膜的污染及清洗方法

本文介绍了影响复合膜性能的常见污染及其清洗方法，本文适用于 4 英寸、 6 英寸、 8 英寸及 8.5 英寸直径的反渗透膜元件。

注 1 ：在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触，如果发生这种接触，将会造成膜元件性能下降，而且再也无法恢复其性能，在管路或设备杀菌之后，应确保送往反渗透膜元件的给水中无游离氯时，应通过化验来确证，应使用亚硫酸氢溶液来中和残余氯，并确保足够的接触时间以保证反应完全。 注 2 ：在反渗透膜元件担保期内，建议每次渗透膜清洗应与海德能公司协商后进行，至少在第一次清洗时，海德能公司的现场服务人员应在现场

注 3 ：在清洗溶液中应避免使用阳离子表面活性剂，因为如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染。 1. 反渗透膜元件的污染物

在正常运行一段时间后，反渗透膜元个会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。

污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。

定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的

GE反渗透膜 SC4040C 30D

GE(通用电气)基础设施集团水处理与工艺过程处理公司是GE最新的增长引擎之，这家

世界领先的水净化和流体处理公司是全球唯一提供从膜元件﹑膜处理整机﹑滤芯﹑EDI(连续电除离子)﹑家用饮用水系统以及控制阀﹑高压泵和仪表等全套高科技纯水产品的制造商。 通用电气纯水膜的过滤范围涵盖整个过滤图谱：从反渗透(RO)﹑纳滤(NF)﹑超滤(UF)﹑微滤(MF)到微粒过滤。

详细描述：SC系列专利三层复合反渗透膜元件具有氯化钠脱盐率高、膜表面平滑、抗污染能力强的特点。主要运用：有机物分离和浓缩，垃圾渗滤液处理，废水处理 SC标准型膜元件用于苦咸水脱盐及工艺物料浓缩。 SC4040F、 SC8040F采用玻璃钢外壳， SC4040C采用Dursan卫生级外壳。根据需要可选用其他结构材质及特殊流道设计。

工业污水处理设备产品应用：染料浓缩,垃圾渗透液处理,抗生素浓缩,维生素浓缩,有机酸浓缩多糖、低聚糖、单糖浓缩、纯化果汁浓缩,酒类的酒精度调节,茶汁等植物提取物浓缩,酸浓缩回收,蒸发器冷凝水回收,去除重金属,去除COD\BOD.

膜元件性能规范

操作及化学清洗参数

200 psi (1,380 kPa)

典型操作压

力 典型操作通 量

反渗透膜生产设备及材料技术分析报告

一铸膜技术要求

1. 铸膜基本工艺 无纺布展卷 1.1 展卷

1.1.1无纺布展卷：目前行业内铸膜工艺要求不停机换卷。 1.1.2 展卷线速度：14米/分钟。

1.1.3换卷方式：a. 双工位换卷 b. 续料架方式。目前国内生产厂家多使用双工位换卷，该换卷工艺能满足生产需求，双工位设备成本比续料架低，故双工位方式性价比略高，推荐使用。 1.1.4无纺布接布方式：a. 缝合b. 胶纸粘接c.焊接。目前国内生产厂家均使用胶纸粘接方式，配合双工位换卷可以实现不停机换卷接驳无纺布。

1

配制铸膜液 铸膜 凝胶 收卷 缺陷检测 水洗 1.2 展卷至铸膜过程控制

1.2.1 展卷后张力控制系统：动态控制张力系统，以此实现展卷卷径变化引起的张力变化。

1.2.2 展卷后测厚系统：反渗透换卷接驳后会引起卷厚变化，影响铸膜质量，因此需要增设测厚系统。该测厚系统是自动化控制。 1.3 铸膜工艺

1.3.1铸膜方式：a.刮涂式涂布b.狭缝式涂布 c.网纹滚涂布。目前国内膜制造厂家多使用刮涂式涂布，国外厂家目前均使用狭缝式涂布方式，该方式较刮涂方式计量涂布量精准，厚度控制均匀，过涂现象（铸膜液浸透无纺

净水机知识介绍

反渗透净水器是净水器按其滤芯的组成分类出来的，它的净化效果最好。所以，家庭选购净水器的时候一般都会选反渗透净水器。大家也都知道净水器的滤膜要定期更换才能保证净水效果。那么反渗透膜的污染都有哪些类型，您是否了解呢？ 反渗透净水器中反渗透膜的污染一般有哪几种？（图片来源网络）

1.胶体污染 胶体污染发生在所有以压力为驱动力的膜分离系统中，在天然水中，胶体形式主要为粘泥、胶体硅、金属氢氧化物及有机质。

2.结垢

结垢为溶解性较差的盐类、金属的沉积，在反渗透系统中常见的结垢形式为：碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶。另外也可能有硅垢、氟化钙、磷酸钙等垢。结垢是由于反渗透过程的浓缩而引起的。铁、锰也会因为氯、氧的氧化而以氧化态形式沉积于膜上。 3.微生物污染

微生物污染常会发生于反渗透过程中，因为大多数膜都须运行在无活性氯的环境中。

细菌在膜表面粘附、繁殖，并分泌粘液，是膜潜在的污染物。 细菌和粘液在膜表面的支撑层上不断积累，从而导致潜在的胶体和结垢污染。

细菌也会在反渗透系统的产水侧滋长，并分泌粘液。

4.化学污染

化学污染是指进水中某些可容物质、有机物质与膜发生结合，或是膜与预处理的错误加入的药剂发生反应。例如：阳离子型的表面活性剂与表面带有

攀煤联合焦化除盐水系统

超滤、反渗透

清 洗 方 案

编制： 审核： 批准：

陕西天智实业有限公司

一、序言

水处理系统进水中存在各种形式可导致反渗透和超滤膜表面污染的物质，如水合金属氧化物、含钙沉淀物、有机物及微生物(藻类等)。污垢（fouling）就是指覆盖在膜表面上的各种沉积物，包括水中的结垢物。

膜系统预处理的目的在于尽量减少膜表面的上述污染，通过安装合适的预处理系统，选择恰当的操作条件，如产水流量，运行压力与产水回收率等，就能达到这一目标。

下列因素有可能引起膜系统污垢：

? 预处理系统不完善 ? 预处理运行不正常 ? 预处理投药系统失灵

? 系统停机后冲洗不及时或不充分 ? 操作控制不当

? 膜面长时间累积沉淀物（钡和硅垢等） ? 进水组份或其它条件改变 ? 进水受生物污染

发生膜表面的污垢将加速系统性能的下降，如减少产水流量，降低脱盐率。污垢的另一个负面现象是进水和浓水间的压差增加。

由于陶氏FILMTEC?膜及膜元件具有全球膜工业界能承受最宽的pH 和温度条件，只要措施得力及时，就可以很有效地进行系统清洗，最大限度地恢复膜系统的性能。但若拖延太久才进行清洗，则很

分离膜水处理工艺及其系统设计

Separation membrane treatment technology of water and

system design

i

摘要 摘要

分离膜技术作为一种新型的流体分离单元操作技术，与传统的分离工艺比

较具有常温环境、低工作压力、无相变、无滤料溶出、高效、节能、环保、单元化、占地面积小等一系列特点，目前在水处理领域已得到广泛的应用。显现出较强的市场竞争优势。

分离膜技术应用过程中，设计占有举足轻重的作用。设计的优劣直接决定工程的质量。对于分离膜系统设计目前主要依据膜厂家提供的设计导则和工程人员的工程经验。而目前还无相应的国家设计规范或者标准。本人基于参与中石化在土库曼斯坦国脱盐分离膜工程设计，以本项目来介绍典型分离膜系统的设计。

本项目的产水量为35t/h，原水的水质达到国家生活饮用水水质标准，含盐量200ppm，要求处理后含盐量小于10ppm。系统主要的脱盐处理单元为反渗透处理，系统配制54支美国海德能公司高脱盐CPA2型反渗透膜元件，安装在9支6芯压力容器中，采用36：18的排列方式，

RO反渗透化学清洗操作步骤 一．RO膜化学清洗药剂 柠檬酸,草酸和氢氧化纳 二．清洗操作方法 2.1 清洗准备

将水罐制满水，关闭RO系统，使清洗水箱内干净无杂质。打开清洗过滤器，装入5um的PP滤芯。 2.2 清洗液的配置与混合

关闭清洗水箱排水阀门，关闭清洗泵进水阀门，称取柠檬酸10Kg，用纯水分批将其溶解混合均匀 后倒入清洗水箱，然后关闭纯水流量控制阀，打开纯水清洗液回流阀，手动操作系统向清洗水箱内制纯水，使清洗箱水液位至1/2左右，关闭系统，用PH试纸测试清洗液PH值，使PH值在2.0左右。在加清洗液入RO反渗透膜前，要确定所有的药品都已溶解，溶液均为透明无色。 2.3清洗

打开清洗泵进水阀，打开RO系统清洗液进水阀，手动打开浓水高压排放阀，打开纯水清洗液回流阀；关闭浓水流量控制阀，关闭纯水流量控制阀，关闭高压泵出水调节阀门。 打开清洗泵开关，将混合好的清洗液以低压打入反渗透容器中，取代原有的处理水，压力需低到无渗透液产生，低压可以减少污物再沉积在薄膜上，并且排放最初的浓缩液避免清洗液被稀释。