起重工安全操作规程

起重工岗位安全、技术操作规程

1．岗位职责

1.1 服从班长领导，完成其布置的工作任务。 1.2 服从班长指挥，出现紧急情况向调度汇报。 1.3 负责本岗位工具的使用和管理。 1.4 熟悉吊运设备的结构、性能和工作原理。

1.5 负责吊运设备的管理、保养和维护，能够正确操作起吊设备，处理一般性故 障。

1.6 负责全厂大型物件的起吊搬运作业。 1.7 负责工作场所内的卫生清理。 2．岗位操作

2.1 操作准备：

2.1.1施工负责人向施工人员安排工作内容，要分工明确，责任具体，施工负责人强调安全注意事项。

2.1.2了解搬运物件的大小、重量、物件的材料，合理选择吊运方式和起重运输工具，并对其仔细检查，符合安全要求。

2.1.3了解作业环境、吊运线路等相关外围环境情况，清理工作现场的杂物。 2.2 起重作业：

2.2.1擦净被吊运物件捆绑处的油污，棱角和加工装配面处应加衬垫，用经过检查的绳索或吊具将吊运物体与起重机械连接牢固。

2.2.2将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面进行试吊。检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具，机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。

2.2.3 大件设备的

龙门起重机安全操作规程(龙门吊)

龙门起重机安全操作规程

1.0 特别提示：

1.1 龙门起重机操作人员必须是经过培训、考核合格并持有技术监督局核发操作证的熟练司机，新司机必须由经验丰富的司机带领三个月的时间才能独立操作。

1.2司机必须了解本起重机主要结构、工作原理及各机构的构造和技术性能、各安全装置，严格按照龙门起重机安全操作规程和使用说明书操作。

1.3龙门起重机的起重指挥必须经过培训、考核合格并持有技术监督局核发的操作证；巡道人员（两名）必须经司机认可的人员从事（可以是司机兼职）。

1.4司机带病、身体疲劳、睡眠不足以及酒后严禁开车。

1.5操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。

2.0起动前的准备：

2.1司机按日常检查内容的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部位进行检查，发现异常情况，应予排除后动车，如排除不了应通知维修部门排除，排除后才能动车。

2.2检查起重机外表、应确认起重机的金属结构无裂纹变形等问题。

2.3检查起重机传动部分有无障碍物，并检查其安全罩，制动器及联轴器的紧固情况。

2.4起重机轨道两侧各2m范围内禁止堆放物品。\

2.5按润滑图表及规定进行润滑工作。

龙门起重机安全操作规程(龙门吊)

2.6认真查看上班次的运行记录和交接班记录，如有异

起重机械安全操作规程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

鄂尔多斯市君正能源化工有限公司化工分公司

起重机械安全操作规程

一、起重机械通用安全操作规程

1.起重机械操作为特种作业岗位，从业人员需无职业禁忌症，并接受国家相关部门培训、考核、合格后，方可持证上岗。

2. 起重机械操作人员必须熟悉设备的构造、原理、性能、做到“三懂四会”，并不断提高操作维修技术，保证安全运转。

3.起重机械操作时必须按“公司劳保规定”穿戴好相应的劳动防护用品。

4.工作前必须检查并确认钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、电铃、润滑处于完好可用状态，启动起重机械时应确认起重机械和轨道无人工作，方可运行，工作完毕后，关掉紧急开关，将控制器手柄放在零位，将起重机械开回停放处，将吊钩升至2米以上的高度，切断总电源。

5.捆绑、吊运具有尖锐边缘的物料时，需用木板等软料垫好，防止钢丝绳被克断。吊运物体的高度必须高出运行线上所遇到的物件，但不得从人的上方通过。

6.吊用的重物放置时，要注意地面平整，防止歪斜倾倒；

7.起、放物件时，要轻起轻放，禁止猛起猛放；

8.起重前必须检查钢丝绳，不合

起重机械安全操作规程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

鄂尔多斯市君正能源化工有限公司化工分公司

起重机械安全操作规程

一、起重机械通用安全操作规程

1.起重机械操作为特种作业岗位，从业人员需无职业禁忌症，并接受国家相关部门培训、考核、合格后，方可持证上岗。

2. 起重机械操作人员必须熟悉设备的构造、原理、性能、做到“三懂四会”，并不断提高操作维修技术，保证安全运转。

3.起重机械操作时必须按“公司劳保规定”穿戴好相应的劳动防护用品。

4.工作前必须检查并确认钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、电铃、润滑处于完好可用状态，启动起重机械时应确认起重机械和轨道无人工作，方可运行，工作完毕后，关掉紧急开关，将控制器手柄放在零位，将起重机械开回停放处，将吊钩升至2米以上的高度，切断总电源。

5.捆绑、吊运具有尖锐边缘的物料时，需用木板等软料垫好，防止钢丝绳被克断。吊运物体的高度必须高出运行线上所遇到的物件，但不得从人的上方通过。

6.吊用的重物放置时，要注意地面平整，防止歪斜倾倒；

7.起、放物件时，要轻起轻放，禁止猛起猛放；

8.起重前必须检查钢丝绳，不合

起重司索工安全技术操作规程

1．起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。

2．上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。

3．严格执行“十不吊”的原则，即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器；吊装物重量不明不吊等。

4．作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志，严禁酒后作业。

5．必须服从信号工的指挥。

6．穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。

7．挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。

8．试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协

调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

9．摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站

门式起重机安全操作规程

一、安全操作规程：

1.操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方可进行独立操作。

2.每班工作前，必须进行以下检查：

①吊钩、滑轮有无缺陷。

②钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 ③大小车及起升机构的制动器是否安全可靠。

④各传动机构是否正常，各限位开关是否灵敏可靠。

⑤检查轨道上有无障碍物，夹轨钳应松开。

3.操作者必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定： ①超过额定负荷不吊。

②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。

④行车吊挂重物直接进行加工不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或工件上放有活动物的不吊。

⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。

⑧带棱角刃口物件未垫好不吊。

⑨埋在地下的物件不吊。

⑩违章指挥时不吊。

4.每次起吊时，应进行试吊，将重物吊离地面高度约0.3～0.5m,检

查吊

物是否处于平衡状态,符合要求方可继续操作。

5.禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机工作时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。

6.禁止起重机吊着重物从人员的头顶或设备上经过。

7.起重机工作时，起重机上或轨道上不得站人或从事检修作业。

8.工作中，如发现

WI/GW07013—2015

门式起重机安全操作规程

? 危险源辨识：

1. 起吊重物，钢丝绳断裂断股，吊物或吊钩砸伤人员和设备，造成机械伤害。 2. 各机构运行，限位器失效，设备挤伤或砸伤人员，造成机械伤害。 3. 大车行走，轨道断裂，设备挤伤或砸伤人员，造成机械伤害。 4. 起重吊物，吊钩断裂，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。 5. 起吊重物，制动器失效，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。 6. 起吊重物，超载保护装置失效，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。 7. 起吊重物，传动机构失效，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。

8. 操作设备，由于操作工无证上岗或证件过期，导致设备误操作挤伤或砸伤人员，造

成机械伤害。 ? 作业前：

1. 操作本设备的司机必须经过培训、考核合格并持有技术监督局核发的操作证，同时

经过工务保障部培训考试合格并持有设备准用证方可进行操作，设备准用证到期必须进行复审，未按期复审或审核未通过的司机严禁进行操作。 2. 司机身体疲劳、带病、睡眠不足以及酒后严禁开车。

3. 操作者按日常检查表的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，

发现异常情况，应予以排除。

4. 开车前必须确认锚固装置、夹轨器已松开，铁楔

起重司索工安全技术操作规程

1．起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。

2．上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。

3．严格执行“十不吊”的原则，即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器；吊装物重量不明不吊等。

4．作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志，严禁酒后作业。

5．必须服从信号工的指挥。

6．穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。

7．挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。

8．试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协

调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

9．摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站

门式起重机安全操作规程

一、安全操作规程：

1.操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方可进行独立操作。

2.每班工作前，必须进行以下检查：

①吊钩、滑轮有无缺陷。

②钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象。 ③大小车及起升机构的制动器是否安全可靠。

④各传动机构是否正常，各限位开关是否灵敏可靠。

⑤检查轨道上有无障碍物，夹轨钳应松开。

3.操作者必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定： ①超过额定负荷不吊。

②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。

④行车吊挂重物直接进行加工不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或工件上放有活动物的不吊。

⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。

⑧带棱角刃口物件未垫好不吊。

⑨埋在地下的物件不吊。

⑩违章指挥时不吊。

4.每次起吊时，应进行试吊，将重物吊离地面高度约0.3～0.5m,检

查吊

物是否处于平衡状态,符合要求方可继续操作。

5.禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机工作时，操作人员和指挥人员不得离开工作岗位。

6.禁止起重机吊着重物从人员的头顶或设备上经过。

7.起重机工作时，起重机上或轨道上不得站人或从事检修作业。

8.工作中，如发现

起重设备操作规程

编制： 审核： 批准： 有限公司

起重设备操作规程

起重机操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时反馈维修部门通知维修。

步骤/方法

严格遵守起重机安全技术规程。必须由持有司机操作证的专责司机操作。新行车工上岗前，必须经过设备办组织的培训考核。

应了解所用起重机的构造和性能，熟悉其工作原理和操纵系统，掌握其安全装置的功用和正确的操作方法，做到精心保养和及时维修。

操作中有权拒绝吊运违反起重机安全技术规程的物品，严格执行\十不吊\： ① 超过额定负苛不吊。

② 指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。 ③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。 ④ 吊挂重物直接加工时不吊。 ⑤ 歪拉斜挂不吊。

⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。 ⑦ 易燃易爆物品不吊。

⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。 ⑨ 埋地物品不吊。 ⑩ 违章指挥不吊。

司机应熟记指挥人员的指挥信号，并应与指挥人员密切合作。 司机在操纵起