隧道施工技术交底书

京福铁路客运专线

技术交底

编号：

工 程 项 目 单位工程名称 施工单位 京福铁路客运专线 合 同 段 闽赣Ⅷ标段 梧山隧道、山门岭隧道、六盘山隧道、仙人岗隧道、闽侯隧道 中铁二局股份有限公司京福铁路客运专线闽赣Ⅷ标经理部二分部 一、交底内容： 隧道洞身开挖支护技术、质量、安全交底。 二、附件： 隧道洞身开挖支护施工技术交底书 交底人 审核人 交底接受人

新建合肥至福州铁路客专闽赣Ⅷ标

目 录

1．工程概述 ............................................................ 1 2．洞口工程 ............................................................ 1 3．辅助施工措施 ........................................................ 1

3.1 φ108洞口长管棚 .................

技术交底书

工程名称 交底书名称 交底 依据 适用范围 大寨隧道2#斜井 交底时间 年 月 日 大寨隧道AT所综合接地预埋施工技术交底 施工设计图、相关技术规范 大寨隧道2#斜井 目 的 确保施工质量及安全 一、AT所接地预埋设置： （1）接地装置埋置在洞室底板找平层0.6m以下，施作底板找平层之前，对接地线需进行刻槽预埋，刻槽须靠近墙壁，以便于接地引出线靠近墙壁；对于需穿破防水层的预埋件应做好防水措施。 （2）接触网水平接地体与接地引上线；引出线预留在洞室的中部及四角处，通过φ10钢管引出，电缆沟槽底部（每洞室4处）沿电缆沟槽侧壁露出地面50cm(钢管露出地面10cm),预留接强，弱点接地母排连接条件。引出管处于地面一下50cm处设止水环。 （3）隧道施工中须将洞室接地网引至隧道正洞内信号电缆槽内的综合接地线，并与之连接可靠，洞室处引线不小于4处。 （4）接地体应和隧道衬砌相连，每所连接点不少于2。 （5）洞室内设离子接地极4处，离子接地极与接触网水平接地体相连，埋设在底板找平层下面。详见AT所洞室接地预埋示意图 二、施工过程及注意事项 (1)、埋设接触网水平接地线之前，要把底板和刻槽沟里面的虚渣、积水清理干净，杂物清处，避免

下山口隧道Ⅴ级围岩开挖支护施工

技 术 交 底 书

编 制：

复 核： 审 核：

中国中铁一局集团有限公司 大丽高速公路12-2合同段项目经理部

二〇一〇年六月二十六日

1

下山口隧道Ⅴ级围岩开挖支护施工技术交底书

一、工程概况

下山口隧道为分离式隧道，左线里程为ZK81+570～ZK84+410,长度2840m，右线里程为K81+560～K84+418,长度2858m，出口明洞长度左线为8m、右线为10m，是大丽高速公路控制性工程。我单位承担出口端左线1413m，右线1421m的施工任务。本隧道洞口处线间距35m，隧道出口处主要由残坡积成因的角砾土，及含碎石黏性土组成，含少量角砾，拱部及侧壁自稳性差，易坍塌。隧道围岩主要为中风化玄武岩，岩石属硬质岩，节理裂隙呈网状发育，围岩自稳性较差，雨季基岩裂隙水较发育，沿线内主干构造为黑惠江大断裂，该断裂为I级大地构造单元的分界断裂，规模大，南起岩峰场，沿黑惠江以10°方向延伸，经仕登，剑川盆地西侧，九河而北上。隧道出口位于陡坡上，坡度45°左右，浅埋段有40～50m，地面植被稀疏，为角砾土石堆积层，自稳能力差，洞顶部位有明显的地层滑动痕迹，下

分项工程质量技术交底

监理单位：温州市交通工程监理咨询有限公司 编 号：HCSD006

施工单位 工程名称 交底项目

浙江交隧集团有限公司

海城隧道

隧道钢架施工技术交底

交底日期 2015年11月5日

交底范围：适用于本项目隧道加强支护格栅钢架及型钢钢架的施工。 1 设计要求

隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种。

隧道各部开挖完成初喷砼后，根据围岩级别及岩性，采用格栅或型钢钢架，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚管固定，纵向采用Φ22钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。钢架靠围岩侧的保护层厚度不小于4cm，靠二次衬砌侧的保护层厚度不小于2cm。

主洞隧道（分离式）：

Ⅴ级围岩SA5a型断面：全环I20a型钢钢架加强支护，纵向间距0.5m; Ⅴ级围岩SA5b型断面：全环I20a型钢钢架加强支护，纵向间距0.75m； Ⅴ级围岩SA5c型断面：全环I18a型钢钢架加强支护，纵向间距0.75m. IV级围岩SA4a型断面：I18工字钢架加强支护，工字钢架纵向间距0.8m； IV级围岩SA4b型断面：I16a工字钢架加强支护，工字钢架纵向间距

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施工技术交底

单位：独平高速第一合同段项目经理部 编号：

工程名称 施工单位 交底名称 一、工程概况 罗汉坡隧道完成进度（7月7日） 隧道左幅进口：掌子面ZK4+921，下台阶ZK4+870，仰拱ZK4+838，二衬施工至ZK4+819。步距102米。 隧道左幅出口：掌子面ZK5+017，下台阶ZK5+057，仰拱ZK5+135，二衬ZK5+176。步距159米。 隧道右幅进口：掌子面YK4+680，下台阶YK4+615，仰拱YK4+608，二衬施工至YK4+542。步距132米。 隧道右幅出口：掌子面YK5+036，下台阶YK5+081，仰拱YK5+191，二衬YK5+211。步距175米。 贯通段设计围岩级别为IV级，衬砌类型为S-IVa。 截止2014年7月7日，罗汉坡隧道左幅贯通剩余长度96米（进38米，出58米），右幅贯通剩余长度346米（进279米，出77米）。 独平高速第一合同段 贵州路桥集团有限公司 交底时间 分项工程名称 隧道衬砌 隧道衬砌施工技术交底 形象进度图 二、规范要求 1）根据《高速铁路隧道工程施工技术指南》-铁建设【2010】241号10.1.6，隧道贯通前，两

技 术 交 底 书

ZT1102JL13-05

单位：中铁十一局集团有限公司格巧高速公路项目经理部二工区 编 号：GQ-SD-170403-01

主送单位 工程名称 隧道五工班 隧道工程仰拱施工 第 1 页 共 1 页 日期 2017.04.03 交底内容： 隧道工程仰拱施工技术交底： 1技术要求 1.1现场施工人员必须岗前考核合格后方可进行施工，特种作业人员必须做到持证上岗。 1.2各种原材料及半成品必须按照要求进行送检试验，合格后方可进行使用。 1.3混凝土在拌合站集中搅拌，施工前按设计提供的强度要求进行室内试验，确定设计配合比，再根据现场粗细骨料得含水量，确定施工配合比。混凝土的配合比应保证其抗压强度达到设计及规范要求。 1.4定型模板按照隧道内仰拱及仰拱填充尺寸进行设计制造，并经验收合格后方可投入使用。 2施工程序与工艺流程 2.1施工程序 仰拱施工主要包括仰拱、仰拱填充等施工，施工顺序为：施工准备→仰拱钢筋绑扎→立仰拱模板→仰拱砼浇注→立仰拱填充模板→仰拱填充砼浇注→养护→模板拆除。 2.2仰拱施工工艺流程见图1。 3施工要求 3.1施工准备 3.1.1原材料经检验合格，堆放在防雨料库，以控制含水量，且数量满足施工

技 术 交 底 书

施工单位 项目名称 LJ14施工段三工区 龙桥隧道仰拱及仰拱填充 编号 日期 LJ14 2010-1-20 仰拱及仰拱填充施工技术交底书 一、仰拱施工工艺框图 仰拱、仰拱填充施工工艺流程图 二、施工步骤及方法 1、仰拱开挖 ⑴ 仰拱部位的基坑几何尺寸根据围岩级别和隧到两阶段施工设计文件第三册施工。 ⑵ 为避免开挖震动对已形成的初衬结构造成不利的影响和尽量控制超挖，仰拱开挖严禁放大炮，控制装药量。 ⑶仰拱基本达到一次成型，避免对局部进行再次开挖。 2、初衬仰拱支护结构： ⑴ 仰拱部位的基坑开挖后在施设各支护结构前，必须测量基底部标高、几何尺寸等，检查其是否符合设计要求。 ⑵ 在施实仰拱支护前，对基坑中的虚渣、杂物、积水等必须清除干净。 ⑶ 对超挖过大的坑穴，用C25砼回填密实。 ⑷ 在仰拱的初衬中设有钢拱架时： ① 在设置钢拱架前，在基底铺设2㎝的C20喷射混凝土找平层。 ② 钢架的型号、间距及钢架纵向连接钢筋的规格、间距及连接符合设计要求。 ③ 仰拱钢架与边墙钢架的连接符合设计要求。 ④ 仰拱钢架用冷弯机弯制

技 术 交 底 书

施工单位 项目名称 LJ14施工段三工区 龙桥隧道仰拱及仰拱填充 编号 日期 LJ14 2010-1-20 仰拱及仰拱填充施工技术交底书 一、仰拱施工工艺框图 仰拱、仰拱填充施工工艺流程图 二、施工步骤及方法 1、仰拱开挖 ⑴ 仰拱部位的基坑几何尺寸根据围岩级别和隧到两阶段施工设计文件第三册施工。 ⑵ 为避免开挖震动对已形成的初衬结构造成不利的影响和尽量控制超挖，仰拱开挖严禁放大炮，控制装药量。 ⑶仰拱基本达到一次成型，避免对局部进行再次开挖。 2、初衬仰拱支护结构： ⑴ 仰拱部位的基坑开挖后在施设各支护结构前，必须测量基底部标高、几何尺寸等，检查其是否符合设计要求。 ⑵ 在施实仰拱支护前，对基坑中的虚渣、杂物、积水等必须清除干净。 ⑶ 对超挖过大的坑穴，用C25砼回填密实。 ⑷ 在仰拱的初衬中设有钢拱架时： ① 在设置钢拱架前，在基底铺设2㎝的C20喷射混凝土找平层。 ② 钢架的型号、间距及钢架纵向连接钢筋的规格、间距及连接符合设计要求。 ③ 仰拱钢架与边墙钢架的连接符合设计要求。 ④ 仰拱钢架用冷弯机弯制

防水工程技术交底

一、防水施工工艺 1、防水卷材施工

1）在基层清理干净后，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，以增强卷材与基层的粘结力，2h后方可铺贴卷材。

2）卷材施工的一般要求， 卷材粘贴采取热熔粘结，除底板平面卷材采用条粘法（条粘法：每幅卷材两边各与基层粘贴150mm宽）外，（距底板保护墙内侧1m范围内要求满粘），其它部位都采用满粘法。

3）卷材铺贴分两步施工，首先铺贴止水带、后浇带、阴阳角， 800mm高保护墙以下部位等处附加层（包括底板卷材）。采用上防内贴法。卷材搭接宽度长边不小于 100mm、短边不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上。卷材搭接缝应单独收边，做法是用喷枪烘烤外露边缘，再用专用抹子抹出平滑的45o斜角。

4）然后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴线，再进行大面铺贴。大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面、后粘结搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，用于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。待底板卷材（包括800mm高保护墙处卷材）施工完毕，然后抹20mm厚1；2.5水泥砂浆保护层。同样在800mm高保护墙处卷材上也抹20mm厚1：2水泥砂浆保护层。

5）拆除底板侧面800mm高保护墙上最