传动轴机械加工工艺课程设计

机械制造工艺学课程设计

姓 名：学 号：专 业：指导教师：

2012年6月4日

设计题目：传动轴的机械加工工艺设计

1传动轴的工程图

传动轴

传动轴的专用夹具

2传动轴的工艺设计说明书

一.目的及意义:

培养学生运用机械制造工艺学及相关课程的知识,并结合生产实践中学到的知识,独立地分析和解决工艺问题,初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力；能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理和方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,初步具备设计出高效,省力,经济合理并能保证加工质量的专用夹具。 二.设计资料及要求 1零件的作用

该零件为机械中最常见的一类零件，它主要用来起支承传动件和传递转矩的作用 2零件的工艺分析

⑴ 结构分析：该轴结构较为简单，包括外圆，螺纹，退刀槽，圆锥面等，其中螺纹的加工

难保证精度，应该分次切削，其次是各个外圆及圆锥面，应控制好主轴转速和切削速度 ⑵ 尺寸分析：零件的配合处尺寸最为重要，为了保证配合处尺寸的要求，配合件最好在依

次装夹中完成切削加工。

⑶ 技术要求分析：①不准用纱布等修饰表面；②未注尺寸公差按GB1804-M加工；③未注倒

角C1；配合面≥60%。 3工艺规程设计

⑴ 确定毛坯的制造形式：根据零件材料

湖南科技大学

机械制造基础课程设计

传动轴机械加工工艺规程设计

说明书

成 绩： 指导老师： 设 计 人 专业

学 号 时 间：

湖 南 科 技 大 学

课程设计报告

课程设计名称： 传动轴机械加工工艺规程设计

学 生 姓 名：

学 院： 专业及班级： 学 号： 指 导 教 师：

2010年12月25日

摘 要

所谓机械加工工艺规程，是指规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。因此，机械加工工艺规程的设计是一项十分重要而又非常严肃的工作。

制订机械加工工艺规程的原则是：在一定的生产条件下，在保证持量和生产进度的前提下，能获得最好的经济效益。制订工艺规程时，应注意以下三方面的问题：

1、技术上的先进性 2、经济上的合理性

3、有良的劳动条件，避免环境污染

机械制造课程设计的目的

通过机械制造技术基础课程设计使我们在学习机械制造技术基础和进行了 校内的生产实习之后获得综合运用过去所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力。同时，课程设计也是为了毕业设计进行

某机器传动轴的加工工艺设计书

1、零件图样分析

传动轴是某机器中的一个重要传输动力的零件，属于典型的轴类零件。其形状结构如下图：

图中以Φ20±0.01mm的外圆与Φ25±0.025mm的外圆公共轴线为基准，作为装配要求，加工零件的其它外圆基准。?35?0.01圆和?35?0.025mm外圆轴线有跳动公差，公差值为0.03mm，零件表面粗糙度最小数值为Ra0.8μm，零件采用材料为45号钢在加工过程中有调质的要求，这样有利于改善零件的加工综合性能，故加工过程中应适时转序。该传动轴零件形状为较简单的阶梯轴，结构简单。为实现轴的准确传递动力和轴与轴之间的精密配合，要求很高的精度等级和表面粗糙度。为了在传力过程中承受交变扭转负荷和冲击，传动轴需要有良好的力学综合性能，一般要对其进行调质处理，材料可为45号钢，就可以达到它的使用要求.分析零件图可知，传动轴两端面和各阶

1

?0010

梯轴端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样既减少了加工面积，又提高了接触刚度；为了加工阶梯轴，需在加工前切出退刀槽，以方便在加工外圆表面时退刀，避免刮伤加工好的端面；在加工各重要外圆表面时，可以两端定位，通过粗车、半精车、粗磨、精磨来达到技术要求，加工起来

课程设计名称：学 生 姓 名：学 院：专业及班级：学 号：指导教师：传动轴(批量为200件)机械加工工艺规程设计 许三湘 机电工程学院 08级材料成型及控制工程1班 0803040109 胡忠举 2010年12月16日

目 录

一．机械制造课程设计的目的??????????????????? 二．生产纲领的计算与生产类型的确定???????????????

1.生产类型的确定??????????????????????? 2.生产纲领的计算??????????????????????? 三．传动轴的工艺性分析??????????????????????

1.零件的结构特点及应用???????????????????????? 2.零件的工艺分析??????????????????????? 四. 选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图??????????????

1.毛坯的选择????????????

承德石油高等专科学校机械工程系2010级《机械加工工艺规程编制实践报告》

摘要

机械加工工艺规程，是规定零件机械加工工艺过程和操作方法的重要工艺文件。它不仅是企业生产中重要的技术文件，也是机械制造过程中用于指导生产、组织加工和管理工作的基本依据，还是新建和改建工厂或车间的基本资料。

本机械加工工艺规程的编制通过传动轴零件图的分析，确定了该零件的毛坯材料及尺寸规格；通过对零件的加工工艺分析，确定了该零件的加工工艺路线，编写了详细的机械加工工艺文件：工艺过程卡片和工序卡片。零件在加工中必须保证重要尺寸的精度和表面质量，并对零件在加工过程中使用的设备和工装进行说明。

关键字：传动轴、加工工艺、规程

承德石油高等专科学校机械工程系2010级《机械加工工艺规程编制实践报告》

目录

1.传动轴的工艺分析及生产类型的确定 ................................ 1

1.1传动轴的用途分析 ........................................... 1

1.2确定传动轴的生产类型 ....................................... 1 1.3传动轴的技术要求 ..........

目录

目录................................................................................................................................ 0 摘 要............................................................................................................................ 1 1.传动轴的工艺规程设计 ............................................................................................ 2

1.1零件的作用 ..................................................................................................... 2 1.2零件的结构特点 ...............................

减速器主动轴齿轮传统加工工艺分析 报告单

姓 名 课程名称 工 号 组 别 主动齿轮轴、圆柱齿轮工艺任务编号 SK-CL-0402 分析 撰写目的 了解主动齿轮轴、圆柱齿轮传统加工工艺 附图（要求：用铅笔按比例绘制，图纸工整、清晰） 主动齿轮轴如下图： 一、零件图样分析 上图所示为减速器的传动轴。它属于台阶轴类零件，由齿轮、圆柱面、圆锥面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽和键槽等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便；键槽用于安装键，以传递转矩；螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。 根据工作性能与条件，该传动轴图样规定了主要轴颈￠12±0.0055两处、外圆￠10、轴肩￠14两处有较高的尺寸、位置精度和较小的表面粗糙度值，并有热处理要求。这些技术要求必须在加工中给予保证。因此，该传动轴的关键工序是两处轴颈￠12±0.005。 二、毛坯选择 该传动轴材料为45钢，因其属于一般传动轴，故选45钢可满足其要求。 本例传动轴属于中、小传动轴，并且各外圆直径尺寸相差不大，故选择￠35mm的热轧圆钢作毛坯。 三、选定设备 根据被加工零件的外形和材料等条件，选定数控

机械制造工艺课程设计

序言

机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及

大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深

入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学

生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一

次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四

化”建设打下一个良好的基础。

一、零件的分析

（一） 零件的作用

心轴是用来与内孔配合，起到内孔与外圆同心、同轴、定心、定位，保

证位置精度的作用。所以对其尺寸要求和精度要求较高，以免对加工产品产生误

差从而影响其精度。

（二） 零件的工艺分析

心轴共有三组加工表面，他们相互之间有一点的位置要求。现分述下：

1、Ф35mm、Ф40mm、Ф77mm轴的中心的加工表面。

0.016这一组加工表面包括：车削加工φ350mm长至85mm,Ra=3.2的轴及1.7x

Ф33的槽和Ф40mm长至2mm的台阶，Ф77mm长至38mm的轴，Ra=12.5。

2、Ф77mm轴为中心的加工表面。

0.074这一组加工表面包括：Ф77mm轴的端面上铣削加工5xφ530mm的圆形

槽且两者同心；在Ф64

沈阳理工大学应用技术学院课程设计说明

目 录

工艺部分······················································································2 1.1有关零件的结构分析和功用·························································2 1.1.1 零件的功用···········································································2 1.1.2零件的结构分析······································································2 1.2课题（提供的技术资料）····························································2 1.2.1生产纲领··············································································

编号：

传动轴设计计算书

编制： 日期： 校对： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期：

一． 计算目的

我们初步选定了传动轴，轴径选取Φ27（详见《传动轴设计方案书》），动力端选用球面

传动轴设计计算报告

滚轮万向节，车轮端选用球笼万向节。左、右前轮分别由1根等速万向节传动轴驱动。通过计算，校核选型是否合适。 二． 计算方法

本车传动轴设计不是传统载货车上从变速器到后驱动桥之间长轴传动设计，而是半轴传

动设计。而且传动轴材料采用高级优质合金钢，且热处理工艺性好，使传动轴的静强度和疲劳强度大为提高，因此计算中许用应力按照半轴设计采用含铬合金钢，如40Cr、42CrMo、40MnB,其扭转屈服极限可达到784 N/mm2左右，轴端花键挤压应力可达到196 N/mm2。 传动轴校核计算流程：

传动轴校核计算 临界 转速ne计算 轴管直径选择 花键齿侧挤压应