圆柱滚子轴承

1定义

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥行滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。 单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中，用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。

2结构特点

圆锥滚子轴承的类型代号为30000[1]，圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下，尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承 向心轴承公差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。 外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。

圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大，极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷，能够

1定义

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥行滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。 单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中，用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。

2结构特点

圆锥滚子轴承的类型代号为30000[1]，圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下，尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承 向心轴承公差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。 外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。

圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大，极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷，能够

改进现用圆锥滚子轴承装配的手工模式,开发了圆锥滚子轴承半自动装配机,介绍了该装配机的结构组成、工作原理及其适用范围。

墨 Q二 ZCN4l一 1 4 TH 1 8/

Beai g2010, rn No. 9

轴承

2 1年9 0 O期

27

圆锥滚子轴承半自动装配机王宏伟王雅丽杜宏保。,,(. 1洛阳 L C轴承有限公司，南洛阳 Y河河南洛阳

4 13 2洛阳理工学院， 7 09;.4 10 ) 70 3

4 1 2;.南科技大学，南洛阳 7033河河

摘要：改进现用圆锥滚子轴承装配的手工模式，开发了圆锥滚子轴承半自动装配机，介绍了该装配机的结构组成、作原理及其适用范围。工 关键词：圆锥滚子轴承；配机 装中图分类号： H 3 . 3 T 13 3 2文献标志码： B文章编号：0 0— 72 2 1 )9— 0 7一 1 10 3 6 (0 0 0 0 2 O

目前圆锥滚子轴承装配时，子、圈置入保子导杆、盘、承、盘轴等。托盘底中部装有滚内托轴托持架大都采用手工操作，配效率低，动强度装劳一

轴承，使托盘自由旋转。托盘上中部固定滚可

子导杆，子导杆按圆周滚子数和滚子半径铣圆滚可分需因此，开发了圆锥滚子轴承半自动装配机，对其弧槽，导入、离滚子。放置保持架时，将兜现孔

1改进前轴承结构和失效分析我厂生产的192308EK(改进后型号为NUP308ENV)圆柱滚子轴承为无保持架、外圈带双挡边的满装滚子自锁轴承(图1),由于滚子数量多,无保持架,使该结构的轴承能承受大的载荷,且旋转噪声小。

维普资讯

Q二鱼轴承 Z

20年 1期 08 O

4 9

CN41— 1 4/TH Be rn 0 18 a ig 2 08, .1 No 0

N P 0 E V C Y 2圆柱滚子轴承结构的改进 U 38 N/ 9 B李玉红魏，(. 1公主岭轴承厂技术开发部，吉林公主岭

玲沈玉芳，公主岭市 16 0 ) 3 11

160;. 3 1 12吉林省恒辉集团有限公司设计处， 吉林

关键词：圆柱滚子轴承；有效壁厚；自锁；间隙总中图分类号：H13 3 . T 3 .3 2文献标志码： B文章编号：00— 7 2 2 0 )0— 0 9— 1 10 36 (0 8 1 04 0

1改进前轴承结构和失效分析 我厂生产的 1 2 0 E (进后型号为 938 K改

间隙由原来的 0 3m . m增加到 0 5 m, .7 m最大可达 0 6mm。非常有利于轴的装配，增加了轴承的 .且可靠性。

N P 0 E V) U 3 8 N圆柱滚子轴承为无保持架、圈

常见圆锥滚子轴承的类型与特点

东莞市凡一五金机电有限公司(凡一商城)整理出品

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东莞市凡一五金机电有限公司(凡一商城)整理出品

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根据手头查到的资料和工作中接触到的实例，下面简单介绍一些调心滚子轴承常用的后置代号及其含义，以供原来接触此类轴承较少的朋友参考，以期减少朋友们的翻检之劳。见闻有限，错漏或有，望内行是正。 代 号 代

号 的 含 义

示 例

CA 无中档圈实体黄铜保持

架 22216CA 2302

2CA

C

架

C 23220C

CC

方式有改进

E

加强型结构

K

2

2311CCK

K30

48CCK30

F1

架 23168F1

F2

架

LYZC交叉滚子轴承被广泛应用于产业机器人领域

产业机器人作为现代化大生产高精尖技术的产物，一直以来被广泛应用于各个工业行业。产业机器人装配使用的工业部件，其生产技术水平也代表了工业行业高新技术发展的程度。交叉滚子轴承是产业机器人的关键配套件，其技术水平在我国已经取得了不少的进步。

鸿元LYZC专业生产交叉滚子轴承，现有生产能力10万套／年，主要销往北美、欧洲、韩国、新加坡和台湾等国家和地区，主要用于装配机械手臂、工业机器人、自动化搬运机器人、自动化焊接机器人、自动化喷涂机器人、自动化装配机器人、半导体加工设备、玻璃研磨机、自动化饮料灌装机、自动照相机等领域。

鸿元LYZC交叉滚子轴承以优惠的价格、稳定的质量、快捷的交货期受到用户的好评和赞誉，鸿元LYZC交叉滚子轴承已经达到了世界知名轴承厂家同类型、同规格、同精度等级轴承的产品和技术标准，甚至优于进口轴承，完全能够满足国内外用户的多样化需要。鸿元LYZC已经成为中国交叉滚子轴承行业的领先者。 9d2eb10a4a7302768e9939e5

产业机器人专用交叉滚子轴承结构特点是：圆柱滚子在轴承内外圈滚道内相互垂直交叉排列，单套轴承就能同时承受径向负载、双向轴向负载与倾覆力矩负载。轴承的承载能力大，刚

经过对圆锥滚子轴承套圈端面磨削加工方法深入分析、论证,对端面加工工艺重新调整、改进,不仅降低了产品废品率,而且提高了产品加工质量。

轴承技术

21 0 0年第 3期

3 2

圆锥滚子轴承套圈双端面磨削加工工艺的探讨(东升公司)赵慧敏崔振宇 摘要：经过对圆锥滚子轴承套圈端面磨削加工方法深入分析、论证，对端面加工工艺重新调

整、改进，不仅降低了产品废品率，而且提高了产品加工质量。 关键词：圆锥滚子轴承套圈；端面磨削；双工艺调整；论结 3 1方案一： .通过机床改动皮带轮直径，选择合理的砂轮转速

I前言

我公司双端面磨床为差速器双端面磨床，磨削圆锥滚子轴承套圈宽端面的砂轮转速固

在双端面磨削工序中，艺要求轴承套圈工两端面的磨削余量相等，于对称磨削即两端对面磨削面积相等的产品来说，需调整磨削窄只端面的砂轮转速，证两侧的砂轮转速相等即保

定，而磨削窄端面的砂轮转速为 0—5可调， O级 该磨床的生产效率、工精度较高，在实际加但生产加工中存在以下问题：圈两端面的磨削套

余量不均匀，尤其是大锥角产品，由于两端面的磨削面积相差过大，窄端面磨削量大，而宽端面的磨削量少，容易造成宽端面黑皮和外圈窄端面与滚道处内倒角小或无倒角，必需要势返修，时甚至产生废品，样不仅产品加工有这质

泓域咨询MACRO/ 圆锥滚子轴承项目可行性研究报告

圆锥滚子轴承项目

可行性研究报告

规划设计 / 投资分析

泓域咨询MACRO/ 圆锥滚子轴承项目可行性研究报告

摘要

该圆锥滚子轴承项目计划总投资6050.42万元，其中：固定资产投资4682.25万元，占项目总投资的77.39%；流动资金1368.17万元，占项目总投资的22.61%。

达产年营业收入10089.00万元，总成本费用7958.68万元，税金及附加98.52万元，利润总额2130.32万元，利税总额2522.68万元，税后净利润1597.74万元，达产年纳税总额924.94万元；达产年投资利润率35.21%，投资利税率41.69%，投资回报率26.41%，全部投资回收期5.29年，提供就业职位180个。

报告根据项目产品市场分析并结合项目承办单位资金、技术和经济实力确定项目的生产纲领和建设规模；分析选择项目的技术工艺并配置生产设备，同时，分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。

项目概况、项目背景、必要性、项目市场前景分析、产品规划分析、项目选址、土建工程方案、工艺说明、环境保护概述、项目职业安全管理规划、建设风险评估分析、节能方案、实施安排方案、投资情况说明、项目经

此计算在手,链轮选择不再是问题。

计算项目 单位 计算值 传递功率P KW 0.2 KA 1.3 KZ 0.887 KP 1 小链轮转速n1 r/min 30 初定中心距a0 mm 317.5 链条节距p mm 12.7 K 0.405695971 Ka 0.24992 链条节数Lp m 70 注：绿色底纹为已知条件或由实际工况查表得出的数据，需手动输入；黄色底纹为计算后依实际情况确定的数值，需手动

序号

计算项目

已知条件：(1)传递功率P (2)小链轮转速n1,大链轮转速n2 (3)传动用途， 单位 相关计算值

1

传动比i

1.24

2

小链轮齿数z1

17

3

大链轮齿数z2

21

4

设计功率Pd

KW

0.26

5

特定条件下单排 链条传递的功率P0

KW

0.293122886

此计算在手,链轮选择不再是问题。

6

链条节距p

mm

根据滚子链 功率曲线图选择

7

验算小链轮 轴孔直径dk

mm

查表验算以上选择 是否可行

8

初定中心距a0

mm

依条件结合实际 初定中心距

9

以节距计的初定 中心距a0P

节

25

10

链条节数Lp

节

69.01622784

11

链条长度L

m

0.889

12

计算中心距ap

mm

323.746368

此计算在手,链轮选择不再是问题。

13

实际中心距a

mm

322.45

14

链条速度v