综采煤机司机主要风险

综采煤机司机主要危险源辨识卡 (适用3米以上采高)

1

3

综采煤机司机共有主要危险源共10条，其中重大危险源3条。 序号 危险源及后果 等

级

标准及措施 未正确佩戴头盔

1 割煤，煤块飞溅造

重司机必须佩戴指定的头

成人员伤害

大 盔，系好帽带，放下护镜。

未预警开机，造成

开机前，先发出开机警

2 煤机附近人员伤

重告，确认采煤机附近人员

害

大 撤离到安全地点后，按顺

序启动采煤机。

检修煤机时，未停

3 电闭锁、上锁，误

重检修采煤机时停电闭锁，

动作伤人

大 闭锁三机、支架，并上锁。

检修煤机时，未打

8

开护帮板、未关闭中必须打出护帮板，关闭支架进液截止阀，等 支架进液截止阀。 漏矸伤人

更换液管时未释

9 放压力，液体喷射

中在断开任何液压管路前

伤人

等 必须释放压力。

10

蹬上滚筒换截齿中严禁蹬上滚筒更换截伤人 等 齿。 本岗

位1.割煤时司机站在两支架间。 主2.探出支架观察顶底板情况。 要3.人员通过时，不停止割煤。

不4.电缆槽内有大块煤时，未停机直接用手去掏安煤块。

全5.用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件。 行为

割煤到两端头时，未采煤机割煤4 观察两端头情况，造中

到两端头

成人员伤害 等

时，必须确认两端头无

人，方可割透。

5

处理电缆槽内

第一章 采煤机概述

第一节 采煤工作面主要设备的布置与配套 一、综采工作面主要设备的布置

1、综采工作面主要设备的配合关系（布置位置） 1.1可弯曲的刮板输送机

靠近煤壁、沿工作面全长铺设在煤层底板上。 1.2采煤机

骑在可弯曲刮板输送机上。锚链牵引采煤机是通过其采空区侧的链轮与固定在刮板输送机机头机尾上的牵引链啮合，带动采煤机沿工作面穿梭运行；无链牵引采煤机是通过其采空区侧的驱动轮与刮板输送机采空区侧槽帮上的齿轨啮合，带动采煤机沿工作面穿梭运行。

1.3液压支架

位于工作面可弯曲刮板输送机的采空侧，沿工作面的全长成直线布置，支撑于工作面顶底板之间。在工作面的两端头还布设有端头支架，用于支护端头顶板。

1.4桥式转载机

位于运输巷，紧靠在切眼处，转载机头搭接在带式输送机机尾，装载机尾与刮板输送机机头搭接。

1.5集中控制台、配电箱、乳化液泵站、移变、喷雾泵 在运输巷带式输送机侧铺设轨道，将这些设备集中放置。

1.6单轨吊或绞车

在轨道巷中安设有单轨吊或绞车，用来运送设备和物料。 2、2、综采工作面主要设备的作用 2.1采煤机

采煤机是完成破煤、装煤工序的一种机械。当前普遍使用的是可调高度双滚筒采煤机，它可骑在刮板输送机上沿工作面穿梭割煤，一

综采工作面采煤机司机作业标准

项 目 班 前 准 备 接 班 作业程序 执行《通用标准》的有关程序 1 进入接班地点 2 询问工作状况 3 现场检查 4 问题的处理 5 履行交接手续 1 作业前的动 作 标 准 安全要点 执行《通用标准》的有关要求 1.1.1 注意两巷及工作面危险区执行《通用》的有关要求 1.1 准时进入工作面，对沿途有关设备、支护情况进行检查，在机组位置交接班。 2.1 询问交接班司机上班设备、运行情况、割煤机情和禁区。 况、工作面的地质变化情况和问题的处理情况。 2.1.1 防止顶板、3.1 检查工作面采高及顶、底板状况 3.2 齿轨联接、电缆及水管的完好情况。 3.3 割煤机滚筒的截齿损坏情况。 3.4 机道和大溜及采煤机前后的障碍情况。 3.5 检查刮板输送机的溜槽联接，是否完好。 3.6 随行检查电缆上有无大块煤矸、电缆卡有无脱销裂缝现象。 3.7 电缆水管悬挂位置、有无破口滴漏现象，拖电缆的连接环、销是否符合规格。 3.8 支架片帮板、前探梁状况，刮板运输机平直程度及跑道情况。 4.1 根据采煤机的运行情况，对存在

重庆市南川区水江煤矿有限责任公司水江煤矿

5112机采工作面管理制度

安全理念：精心操作不放手，停机闭锁我来管。 质量理念：顶平底平把好关，控制采高是关键。 价值理念：沿底割煤细细观，少丢煤炭最划算。 所用设备“三懂”“四会”。

第一章 行为规范

一、日常行为规范

1.乘车：自觉有序上下车，不拥挤，自觉维护乘车秩序。 2.严格按照入井须知要求执行。 二、岗位行为规范 （一）班前会

1.自觉遵守班前会制度，坐姿端正，认真听记。

2.因身心不适等不能保证安全时,主动告知班组长或值班领导。 （二）着装

1.正确佩戴矿灯、自救器、安全帽，工装穿戴整齐，系好毛巾。 2.特殊工种必须按规定佩戴特殊防护用品。 （三）考勤

1.依次排队考勤，不得拥挤。 。

（四）乘车

1.待车辆停稳后排队依次上下车，先下后上。

2.在行车途中，不得将身体的任何部位超出车厢，不得打闹。 （五）岗位确认

1.进入工作岗位和操作前必须预测隐患，预想风险，进行安全确认。 2.发现问题或隐患，立即汇报并采取妥善措施处理。 （六）现场操作 1.必须持证上岗。

2.严格执行煤矿“三大”规程，做到操作标准、精细作业。 3.做好自保、互保、联保。

4.现场出现异常情

《采煤机讲义》

大同煤炭职业技术学院

王梅香

目 录

课题一 采煤机械发展 ............................................................................................... 2 课题二 综采采煤机的操作与维修 ............................................................................ 5 课题三 截割部 ...................................................................................................... 17

任务1 截割部的操作 ....................................................................................... 17 任务2 更换截齿 ......................................................................

综采采煤机电气故障分析及典型故障

查询手册

经统计，2003年至2012年8月，神东公司有记录的采煤机电气故障共发生97起，占到采煤机总故障起数的44%。尤其是近两年来采煤机电气事故呈现逐年上升趋势。针对采煤机电气故障处理时间长的特点，为有效降低采煤机电气故障的发生，设备管理中心对JOY、EKF采煤机常见的电气故障进行了搜集整理并有针对性的进行了总结分析，起草了处理采煤机电气故障的学习材料，目的在于能够让各生产单位有所借鉴，预防采煤机电气故障的发生，在处理采煤机电气故障时有所借鉴，缩短电气故障处理时间。

第一部分 JOY类采煤机常见电气故障分析

1、采煤机单侧遥控器数据接受故障分析

故障现象：采煤机显示屏状态栏显示“ERR LEFT HANGHELD DATALOSS”或“ERR RIGHT HANDHELD DATALOSS”; 进入”GENERAL STATUS”页面，可发现“LDATAOK”或“RDATAOK”后显示方块未高亮度显示。

解决方法：

判定故障点来自采煤机内部还是外部。当单侧遥控器数据出现故障时，可将两侧接收器进行互换，如故障显示发生转移，则为采煤机外部存在故障；如故障显示未发生变化，则故障点来自采煤机内部。

采煤机

采煤机司机岗位作业操作标准

作业程序 11 作 业 标 准 安全要点 注意两巷及工作面危险区和禁区。 检查中断开离合器，闭锁工溜，打开隔离开关。 执行《通用标准》有关要求。 执行《通用标准》有关要求。 2.1 进入接班地点：采煤机司机要准时进入工作面，对沿途有关设备，支护情况进行检查，在机组旁现场交接班。 询问工作情况：询问交班司机上一班采煤机的运行割煤情况，工作面的地质变化和出现问题的处理结果及有何遗留问题、注意事项等。 2.2.1检查销轴、转环、连接环等是否符合要求。 2.2.2检查工作面采高及顶底板变化状况，齿条是否合乎要求，截割滚筒齿座，截齿磨损丢失是否在允许范围。检查工溜和采煤机前后有无障碍物，同时检查电缆槽上有无大块煤矸，电缆拖拉装置有无裂缝、少螺丝现象，水管有无滴漏，电缆有无破口，观察支架前梁、工溜的弯曲程度。 2.2.3检查采煤机操作手柄、按钮、旋钮位置是否正确，动作是否灵活、可靠，应置于零位和停止位置。检查闭锁工溜装置是否起作用，否则必须先处理。 2.2.4检查防尘洒水系统是否正常，喷嘴是否完好，冷却水管有无泄漏，水压、流量是否符合规定，发现堵塞等现象应及时处理，冷却水压不足，无喷雾不准开机割煤。 2.

采煤机司机岗位作业操作标准

作业程序 11 作 业 标 准 安全要点 注意两巷及工作面危险区和禁区。 检查中断开离合器，闭锁工溜，打开隔离开关。 执行《通用标准》有关要求。 执行《通用标准》有关要求。 2.1 进入接班地点：采煤机司机要准时进入工作面，对沿途有关设备，支护情况进行检查，在机组旁现场交接班。 询问工作情况：询问交班司机上一班采煤机的运行割煤情况，工作面的地质变化和出现问题的处理结果及有何遗留问题、注意事项等。 2.2.1检查销轴、转环、连接环等是否符合要求。 2.2.2检查工作面采高及顶底板变化状况，齿条是否合乎要求，截割滚筒齿座，截齿磨损丢失是否在允许范围。检查工溜和采煤机前后有无障碍物，同时检查电缆槽上有无大块煤矸，电缆拖拉装置有无裂缝、少螺丝现象，水管有无滴漏，电缆有无破口，观察支架前梁、工溜的弯曲程度。 2.2.3检查采煤机操作手柄、按钮、旋钮位置是否正确，动作是否灵活、可靠，应置于零位和停止位置。检查闭锁工溜装置是否起作用，否则必须先处理。 2.2.4检查防尘洒水系统是否正常，喷嘴是否完好，冷却水管有无泄漏，水压、流量是否符合规定，发现堵塞等现象应及时处理，冷却水压不足，无喷雾不准开机割煤。 2.

YF-ED-J6517

可按资料类型定义编号

采煤机司机安全技术操作

规程实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

（示范文稿）

二零XX年XX月XX日

规程示范文本文件编号：YF-ED-J6517

采煤机司机安全技术操作规程实

用版

提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。

一、上岗条件

第1条采煤机司机必须熟悉采煤机的性能

及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤

机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，

取得操作资格证后，方可持证上岗。

二、安全规定

第2条采煤机司机要与工作面及顺槽输送

机司机、转载机司、移刮板输送机工、支护工

（或液压支架工）等密切合作，按顺序开机、

停机。

第2页

规程示范文

二、工作面采煤、装煤、运煤方式及设备选型 （一）设备选型原则和装备标准

根据本井田煤层特点，在工作面主要设备选型时考虑以下原则： 1、技术装备先进、性能稳定、操作简单、维修方便、运行可靠、生产能力大；

2、各设备间需相互适应、能力匹配、运输畅通，不出现“卡脖子”现象；

3、设备选择要和矿井的煤层赋存条件相适应，与矿井规模和工作面生产能力相适应，达到经济效益的最大化；

4、对辅助运输系统，要求系统简单、环节少，工作人员能快速方便地到达工作地点。

本矿井所采煤层为中厚～厚煤层，依照投资合理、效益最大化的开发建设原则，其工作面装备需在充分技术经济比较的情况下，选择国内先进的高产高效、性价比高、安全可靠的采、掘、装、运、支设备。

根据目前国内外高产高效矿井发展趋势看，采煤工艺和技术发展状况的分析，结合本矿井煤层开采技术条件及矿井规模，设计对矿井设备选型考虑全部采用国产设备。

（二）工作面设备选型 1、采煤机

正确选择采煤机是提高采煤工作面生产能力的一项主要任务，对采煤工作面的生产效率、能耗、安全等都具有重要影响，但采煤机选型涉及问题较多，它不仅与煤层的厚度，倾角及煤的物理机械性质、地质条件等有关，还要考虑与支护设备，运输设备之间的配套关系，因此，在选