输出轴加工工艺及夹具设计

输出轴工艺及夹具设计 第1章 零件分析

零件的工艺分析以及生产类型的确定

1.1工艺分析

输出轴零件材料为45钢，用于输出扭矩，承受扭转、交变载荷。

热处理为调质200HBS，即淬火+高温回火，目的是降低硬度，便于切削加工，同时消除或减少内应力，使零件达到较高的综合力学性能，考虑安排在粗加工之后，半精加工之前。

该输出轴是由轴类和盘类零件组合而成的回转体零件。

主要加工表面有?55、?60、?65、?75的外圆、?80内孔和10??20法兰孔、 键槽、大小端面。次要表面有过渡锥面、2??8油孔、?50、?104内孔。

轴颈各外圆精度等级均为IT6，有形位公差，且?60、?75外圆尺寸遵循包容要求。原尺

+0.021+0.021+0.021+0.021?55、?60、?65、?75+0.002+0.002+0.002+0.002。寸公差等级为非标准公差，查文献【2】附录3-4修正为

原标注粗糙度为12.5修正为0.16。

?80的内孔，精度等级为IT7，有位置度要求。原尺寸公差等级为非标准公差，查文献【2】

+0.040?80+0.010。 附录3-4修正为

零件图中斜面与2??8油孔轴线不垂直，便于钻孔将斜面角度改为45? 1.2生产类型的确定

毕业设计(论文)

题 目：输出轴机械加工工艺规程制定

及钻孔专用夹具设计

院 （系）： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学生姓名： 学 号： 指导教师： 职 称： 教 授

2013 年 11月 20 日

目 录

摘 要··························································2 第一部分 零件分析·············································3

一. 零件的功用分析··········································· 3 二. 零件的工艺分析··········································· 3

第二部分 机械加工工艺规程制定························

毕业设计说明书

设 计 题 目输出轴机械加工工艺规程制订 及钻床夹具设计(103ф20孔) 学 生 姓 名 张建华 班 学

级 机制专科(2)班 号 1101030220 ______

指 导 教 师 李玉平 教 研 室 主 任 完 成 日 期 2013.11.27

目 录

第一节 任务要求22222222222222222222222222222222222222222222222222221 第二节 摘要222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 第三节 零件分析

一、零件的功用分析222222222222222222222222222222222222222222222223 二、零件的工艺分析222222222222222222222222222222222222222222222223

目录

前言 .................................... 错误！未定义书签。 一2零件的工艺分析及生产类型的确定 ....................... 2 （二）零件的材料及其力学性能 .......................... 2 二2选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 ................... 3 1选择毛坯 ............................................ 3 2毛坯尺寸的确定....................................... 3 四2工序设计 ............................................. 8 1选择机床 根据工序选择机床 ............................ 8 2 选用夹具 ............................................ 8 3 选用刀具 ............................................ 8 4确定工序尺寸 ..........................

设计输出轴零件的机械加工

工艺规程及工艺装备

学院： 机电学院

班级：

姓名:

学号：

指导老师：

目 录

目录---------------------------------------------------------------------------------------2

一、 输出轴工艺分析-----------------------------------------------------------------------3

1、 输出轴的作用-------------------------------------------------------------------------3 2、 输出轴的结构特点、工艺，表面技术要求分析---------------------------3 二、 工艺规程设计--------------------------------------------------------------------------3

1、 选择毛胚材料-------------------------------------------------------------------------3 2、 确定毛

机械制造技术课程设计

说明书

设计题目：设计输出轴零件的机械加工工艺规程及钻10

3Ф20孔工序的专用夹具

姓 名： 刘 宗 成 学 号： 140212107 班 级: 机电141 指导教师: 程雪利

河南机电高等专科学校 2016年11月11日

机械制造技术课程设计说明书

目录

第1章 零件分析 .................................................................................... 3

1.1 零件作用分析 ............................................................................. 3 1.2 零件工艺分析 ............................................................................. 3 第2章 确定毛坯、画毛坯—零件合图 .........................

摘 要

连杆是柴油机的主要传动件之一，本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。

关键词: 连杆 变形 加工工艺

夹具设计 Abstracts

The connecting rod is one of the main driving medium of diesel engine, this text expounds mainly the machining technology and the design of clamping device of the connecting rod. The precision of size, the precision of profile and the precision of position , of the connecting rod is demanded highly , and the rigidit

活塞的机械加工工艺及夹具设计

摘 要：本设计通过对内燃机铝活塞加工技术的发展、活塞的工作环境以及结构特点的分析，

确定了活塞的加工过程及加工方案，其中主要包括：生产纲领和生产类型的确定、材料的选择、毛坯的制造方法、机械加工余量的确定、各加工工序切削用量的确定、工序时间的计算以及工序卡片的编制。最后，进一步选择并设计了两套典型的机床夹具，精镗销孔夹具设计和钻油孔夹具设计，其中主要包括：定位方案与夹紧方案的设计，分度装置的设计、两套夹具的工作原理以及在夹具设计过程中应该注意的问题。经过设计分析和论证，活塞的工艺设计与夹具设计是可行的。

关键词：活塞、工序、机床夹具、机械加工、定位夹紧、分度装置

Design of the Machining Process on the Piston and Fixture

Student：Guo Wei Tutor：Dong Liang

(College of Science and Technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China)

Abstract :In the paper of this graduation de

毕业设计（论文）开题报告

工件加工表面的加工精度和生产率有着直接的影响。 近些年来，随着加工中心和数控机床以及柔性制造系统等新型加工技术的引进， 对机床的夹具也有了更高的要求。如要求可以装夹一组同类型的工件、要求能够被用 于高精密加工的机床所适用等等。 所以， 夹具在机械制造加工中起着不可

或缺的作用， 在机床技术朝着精密、 高效、 人工智能的方向发展时，夹具技术也正向高效、高速、高精度、组合化、经济的发展 趋势前进。 课题研究目的： 本课题是根据机械设计制造及其自动化专业的机械制造方向的培养目标和机械 制造中的典型零件的机械加工工艺规程与工艺装备设计要求来拟定的毕业设计题目， 其旨就是提高我们理论联系工程实际和工程实际设计的能力。在整个设计过程，我们 将学习到更多的知识。 (1)我们必须仔细了解零件结构，认真分析零件图，配养我们独立识图能力， 增强我们对零件图的认识和了解，通过对零件图的绘制，不仅能增强我们的绘图能力 和运用 autoCAD 软件的能力。 (2)制定工艺规程、确定加工余量、工艺尺寸计算、工时定额计算、定位误差 分析等。在整个设计中也是非常重要的，通过这些设计，不仅让我们更为全面地了解 零件的加工过程、加工尺寸的确定，而且让我们知

题 目：十字轴零件的机械加工工艺规程编制和专

武汉职业技术学院

毕 业 设 计

用夹具设计

班 级：机制09303 姓 名： 汪 亮 指导教师： 张绪祥 完成日期： 2011.12

课程设计任务书

一、设计题目

十字轴零件的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计

二、原始资料

（1）被加工零件的零件图

1张

(2) 生产类型:中批或大批生产

三、上交材料

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) 被加工工件的零件图 1张 工件的毛坯图 1张 机械加工工艺过程卡片 1张 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张 夹具装配图 1张 夹具体图 1张 课程设计说明书 1份

说明书主要包括以下内容（章节） ①目录 ②摘要

③零件工艺性分析

④机械加工工艺规程设计 ⑤指定工序的专用机床夹具设计 ⑥方案综合评价与结论 ⑦体会与展望 ⑧参考文献

⑨附图表（零件图,毛坯图,夹具