管理评审输入报告范文

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管理评审输入报告

标签:文库时间:2024-10-06
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篇一:管理评审报告及相关输入、记录

管理评审计划

编号:YFR5.6---02

一、评审目的:

通过本次管理评审活动,通报和总结公司质量管理体系和产品质量管理、内部质量审核情况,系统评估公司质量方针、质量目标和质量管理体系的持续适宜性、充分性、有效性;确定公司质量管理体系建设的下一步工作,识别改进的机会。以满足国家标准和顾客需求与期望,提高公司的竞争力与适应力。

二、评审依据:

《质量手册》、“管理评审程序”以及各部门汇报材料

三、评审时间:

2012年7月8日(一天)

四、评审地点:

公司二楼会议室

五、参加部门与人员:

总经理、管代、部门负责人、内审组成员

六、管理评审会议议程:

1、公司总经理主持会议说明管理评审的有关事项。

2、各部门汇报质量管理体系运行情况,并由总经理主持公司管理层在部门汇报完毕之后对该部门作有效性、充分性、适宜性及建议进行评价和提出改进决策。

3、对质量管理体系实施和保持效果的综合评价。

4、总经理主持公司管理层总结评审结果及改进方向。

5、管理者代表出具管理评审报告。

6、管理评审措施进行验证。

八、各部门准备材料要求:

①销售公司提供市场调研,走访用户,用户满意调查的总结。 ②化验室提供近阶段体系运行以来产品实物质量情况的统计分析。 ③生产技术部提供目

技术部管理评审输入报告

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技术部管理评审输入报告

根据质量手册要求,本部门主要职责有:技术文件控制、工装管理、产品实现的策划、设计和开发、采购信息、生产和服务提供的控制、生产和服务提供过程的确认。

一、一季度质量目标完成情况及目标结果分析:

1、 质量目标完成情况:

1)按公司要求制定了《项目章程》,部分项目已按计划实施,但个别项目因具备条件不足等原因,实施日期进行了顺延;

2)图纸、工艺、定额、工装共完成1531份,一般失误26次(其中: 差错率小于3%;

3)及时准确处理现场技术问题,并对生产过程中特殊工序进行技术 指导;

4)暂未实施降低产品成本技术革新。

2、目标结果分析:

该季度部门目标的考核结果说明GJB9001B-2009体系运行正常,主要存在以下问题:

1)文件中图纸、工艺、工装设计质量有所提升,但定额上错误增多,主要因不够细心造成,后期需提升设计人员的责任心,同时加大审核力度;

2)部分项目拖期,需加快实施步伐,尽可能与计划保持一致。

二、体系文件执行情况:

1. 技术文件控制:

严格按《文件管理制度》有关要求实施文件管理与控制:

1)编制了《技术文件编号办法》,并对文件的编号实施严格控制;

2)文件按制度要求进行相应级别的签字;

3)文件修改:严格按程序要求审批、修改;

4)文件实施

管理评审输入资料

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大喜科技(深圳)有限公司

2013年第一次管理评审输入资料

记录编号:201305

日期:2013年05月10日

目 录

管理评审会议签到表

ISO9001:2008实施情况报告

——报告部门/负责人:总经理

一、 文件制定工作

公司ISO9001推行委员会及各部门按拟定的ISO9001:2008导入与实施进程计划,依据ISO9001质量管理体系的要求,在11年05月10日体系运行前已完成以下文件资料的制定、审核、批准和发放:

质量手册:1份 程序文件:24份

WI文件(各部门管理规定、工作指引、作业指导书): 65 份 表单记录: 93份。 二、文件增订与修订工作

在体系运行过程中,暂还没有文件有修改过。

三、文件执行情况

1.在ISO9001导入初期,进行了全员质量意识培训,在体系运行前,各部门组织了程序文件及作业指导书培训,使员工初步形成按文件规定操作的观念。

2.由于文件具有可操作性,内容适当,培训得力,因此体系文件自运行以来,大部分要素都能达到ISO9001质量体系要求。

3.经过本次内审,进一步加强文件的针对性和执行的监督,使相对薄弱的环节得到改善,相关品质记录切实得到加强。使文件体系的建立和实施围绕实用、有效的原则运行。

四、组织结构、职责分工、资

管理评审输入-采购部

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2011年度采购部门管理评审输入报告

根据公司质量管理手册的5.6条内容及《管理评审控制程序》的要求,现将本年度采购部质量管理体系的运行情况总结汇报如下: 一、质量目标达成情况

2011年度公司质量目标继续延续执行上年度的各项指标,各项指标在本年度1~11月的(平均)达成情况统计如下:

通过以上数据,可以明显看出目前采购成本控制这一项,今年明显不达标,其原因还是因为今年年平均铜价为65000/吨,去年59000/吨,高出比率为9%,而金价今年均价为328克,去年均价264克,高出20%,而我们公司主要原材料都与铜及黄金价格有关,所以导致大多产品价格都没法降下来。 二、供应商/外加工厂商的表现

以下为2011年度占公司90%供货量的50名供应商供货表现如下:

1

2

综合以上数据来看,不良率偏高还是导致评分低的主要原因,尤其是电线全年的不良率约为10%左右。其原因是新供应商博联康对我公司产品质量要求了解不够,在不影响性能的情况下私自更改了电线的结构,来料后又因多种原因特采收货了,导致供应商轻视我们公司的质量标准,此问题虽在9月份后有所改善,但是还是暴露出我们对新供应商的引入后管理不够严谨。后续在新供应商引入试用时,除重点协同工程及品质部门进行样品及现场评审

安全环境管理评审输入资料

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办公室2012年职业健康安全环境环境管理体系工作总结

通过前一段时间ISO9000的贯彻实行,比较熟悉了管理体系的内容,由于两者在很多方面是相同的,因此,职业健康安全环境管理体系运行比较容易,通过对管理手册和程序文件的学习,使我们对公司的职业健康安全环境方针和程序文件有了更深入的理解,职业健康安全环境责任意识有了明显的提高,职业健康安全环境目标的自觉性进一步增强,与职业健康安全环境相关的大部分管理体系已纳入规范化,职业健康安全环境管理体系运行慢慢步入正规,从而推动了职业健康安全环境管理体系的正常运行。 1. 认真学习,贯彻落实管理手册和程序文件,其精神实质。

我们根据管理手册的程序的要求,认真组织本科室人员进行并学习,熟悉管理手册和程序文件基本内容知识 领会其精神实质,从而提高全部室人员职业健康安全环境管理意识,增强职业健康安全环境责任心,在实际工作中加以应用,同时我们还建立健全了职业健康安全环境管理体系及责任目标,建立了职业健康安全环境管理方案在其中,分工明确,责任到人,从而调动部科室人员积极性和责任感,提高了全科室人员职业健康安全环境管理职业健康安全环境,为公司职业健康安全环境管理体系运行打下良好的基础。 2. 体系文件建立情况

管理评审报告2011

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2011年管理评审报告模板

管 理 评 审 报 告

评审时间:2011年12月5日 19:00~21:00

主 持 人:总经理

地 点:公司一楼会议室

参加人员:公司部门负责人及以上管理人员

第一节 评审内容

一、评审概述:

2011年12月5日19:00由总经理主持,各部门主管参加,进行了公司20011年度关于ISO9001:2008和ISO 14001:2004管理体系的管理评审。

本次管理评审的背景和目的:

1. 对体系运行2011年度,公司贯彻实施质量和环境方针、质量和环境目标达成的情况进行评审;

2. 对于ISO9001:2008质量体系升级后2011年度公司体系运行情况及内部审核的评审

3. 对2011年11个月的产品质量状况进行评审;

4. 对质量和环境管理体系进行评审,确保质量和环境管理体系的充分性、适宜性和有效性;

5. 对2011年度下一阶段的工作进行规划和确定;

2011年12月5日,本公司进行了体系建立以来第五次管理评审活动。管理评审以会议形式进行,首先由总经理宣布会议开始,管理者代表向大家说明了本次管理评审的目的和议程安排。各部门主管根据会议议程汇报了部门目标的落实情况和体系实施情况,各部门针对汇报进行了充分讨论,围绕上述议题发表了

管理评审总结报告

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管理评审总结报告 FNCZ /BG 16---20XX 主 持 人 评审时间

审核目的: 为了检查和了解本公司新建立的质量管理体系的适宜性、充分性和持续有效性,检查我们在质量管理体系的建立和运行中与标准的要求的差距,以便持续质量改进。20XX年5月15日在扬经理主持下本公司进行了一次合并管理评审,技术负责人、质量负责人、各部门负责人参加了会议。

一、管理评审输入

质量负责人就站 ,按照《实验室资质认定评审准则》建立第1版的质量管理体系,试运行3个多月以来,体系运行情况进行了一次合并提交管理评审。

1、质量管理体系的建立、实施

按照《实验室资质认定评审准则》则建立和实施质量管理体系,具体体现在以下五个方面:

(1)建立文件化的质量管理体系,首先组织有关人员编制了〈质量手册〉、〈程序文件〉,确定质量管理体系的覆盖范围,描述了质量管理体系建立的过程关系,控制方法及质量改进措施。

根据我公司的实际情况,新编制了24个程序文件,完善技术性文件和管理性文件(包括各类人员的职责等),并按要求对所有的文件和记录实施了控制,确保在质量管理体系运行的各个使用场所可以获得适用文件的有效性文本,并保存了清晰易识别的记录。

(2)按照质量管理体系的要求履行管理职

2015年管理评审报告

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管 理 评 审 报 告

管理评审报告

一、评审目的:对xx分局(分公司)ISO9001:2008质量管理体系的符合性、适用性及有效性进行评价,并对不合格情况及时进行改进。

二、评审内容: 1、内部审核情况;

2、质量方针适宜性及质量目标完成情况; 3、顾客投诉及处理、客户满意度调查情况; 4、文件执行率情况、对标提升率情况; 5、体系运行、变更及改进等情况; 6、预防及纠正措施实施情况及效果性; 三、时间和地点:

时间:2015年8月15日上午9时;地点:分局(分公司)三楼会议室。

四、参加人员: 五、评审情况:

管理评审输入报告 六、质量目标的实施情况

xx分局(分公司)在建立质量管理体系同时,在最高管理者和管理者代表的领导下确定了公司的发展方向,制定和颁布了质量方针和质量目标,并将质量目标细化,层层落实,从本次评审输入资料和讨论情况看,各部门的质量目标基本达标。我分局(分公司)的质量目标可测量,设定的目标值具非常明确,通过质量目标能逐年提升促进管理水平的提升。

(一)客户投诉和客户满意度调查情况

辖区内1-8月未发生投诉情况。上半年开展了客户满意度调查工作,由网建办人员和配送人员以上门调查方式进行调研,收集客

生产部管理评审报告

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生产部管理评审报告

生产部管理评审报告

公司2011年度ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系,从2011-1-1开始实施,截止2011-11-30,生产部2011年度(1月~11月)的体系运行情况如下: 质量环境目标完成情况

模拟测试合格率:目标≥96%,实际达到98.27%,完成目标。 作业生产效率:目标≥85%,实际达到88.80%,完成目标。 火灾发生率:目标0起,实际为0起,完成目标。

固体废弃物分类处理率:目标100%,实际100%,完成目标。

生产现场的噪声控制在(工业企业厂界噪声标准)三类标准范围内,完成目标。 物料准时到货率:目标≥90%,实际为87.25%,未完成目标,主要原因及措施如下:

1. 原因分析

a)

兴达23.5%,卡板和顶板出现质量事故,供应不上; 兴达电镀供应商出现问题,导致底板、面板、安装板、卡板

电镀来不及供货。

b)

百杰特52%,部分物料(如换向器/转子轴等)由外协加工,生产安排跟不上;现场生产效率不高,原材料备料不

足,生产供应不上,分多批次供货。

c)

东睦73%,主要是生产出来的部分产品有缺陷,最后宣布报废(裂纹),如2#齿轮、双联行星齿轮;机加工夹具坏掉,

重新制作;生产上安

生产部管理评审报告

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生产部管理评审报告

生产部管理评审报告

公司2011年度ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系,从2011-1-1开始实施,截止2011-11-30,生产部2011年度(1月~11月)的体系运行情况如下: 质量环境目标完成情况

模拟测试合格率:目标≥96%,实际达到98.27%,完成目标。 作业生产效率:目标≥85%,实际达到88.80%,完成目标。 火灾发生率:目标0起,实际为0起,完成目标。

固体废弃物分类处理率:目标100%,实际100%,完成目标。

生产现场的噪声控制在(工业企业厂界噪声标准)三类标准范围内,完成目标。 物料准时到货率:目标≥90%,实际为87.25%,未完成目标,主要原因及措施如下:

1. 原因分析

a)

兴达23.5%,卡板和顶板出现质量事故,供应不上; 兴达电镀供应商出现问题,导致底板、面板、安装板、卡板

电镀来不及供货。

b)

百杰特52%,部分物料(如换向器/转子轴等)由外协加工,生产安排跟不上;现场生产效率不高,原材料备料不

足,生产供应不上,分多批次供货。

c)

东睦73%,主要是生产出来的部分产品有缺陷,最后宣布报废(裂纹),如2#齿轮、双联行星齿轮;机加工夹具坏掉,

重新制作;生产上安