abaqus桩基础实例

桩基设计实例

某城市中心区旧城改造工程中，拟建一幢18层框剪结构住宅楼。场地地层稳定，典型地质剖面图及桩基计算指标见表8-5。柱的矩形截面边长为400mm×500mm，相应于荷载效应标准组合时作用于柱底的荷载为：Fk?5840kN，Mxk?180kN·m，

Myk?550kN·m，Hxk?120kN。承台混凝土强度等级取C30，配置HRB400级钢筋，试设计柱下独立承台桩基础。

表8-5 地质剖面与桩基计算指标

桩基计算指标(kPa) 土层 种类 粘 土 淤 泥 粉质粘土 淤泥质土 卵 石 层厚(m) 3.0 10.4 3.5 9.3 3.0 未见强风化岩 底 4000 50 2200 36 1000 50 单桩布置 (m) 预制桩 沉管桩 冲、钻孔桩 qpa 1300 5500 qsia 25 6 30 10 80 qpa 1000 2800 qsia 20 5 20 7 50 qpa 600 1200 qsia 22 5 22 7 60

解：（1）桩型选择与桩长确定

人工挖孔桩：卵石以上无合适的持力层。以卵石为持力层时，开挖深度达26m以上，当地缺少施工经验，且地下水丰富，故不予采用。

桩基础设计实例

一、设计资料：

建筑场地资料同任务书。

建筑地基的土层分布情况及各土层物理、力学指标见表1。 土层土层名称 编号 1 杂填土 2 粉质粘土 3 淤泥质粘土 4 粉土夹粉质粘土 5 粉质粘土

? 层底层厚埋深(KN/(m) 3 ）（m） m e w (%) c ? ES fk ps IL (kpao(Mpa(kpa() (Mpa) ) ) ) 1.60 0.75 3.40 2.80 1.4 1.4 18.0 8.2 6.8 19.1 0.819 26 0.61 38 11.2 6.43 140 17.59.3 17.4 1.349 54.6 1.58 12 3 2.0 70 28.5 11.0 19.0 0.88 30 0.70 20.2 21.3 10.5 160 很深 19.7 0.72 26 0.46 36.5 26.8 8.8 185

二、选择桩型、桩端持力层、承台埋深 1、 选择桩型

因框架跨度大而且不均匀，柱底荷载大，不宜采用浅基础。

根据施工场地、地基条件以及场地周围的环境条件，选择桩基础。可选择预制桩或钻孔灌注桩

2、 选择桩的几何尺寸及承台埋深

依据地基土的分布，第④层土是较合

《基础工程》课程设计------青海大学土木工程专业（交通土建）

目录

1 .建筑设计资料 .......................................... 1 1.1 上部结构资料 ..................................... 1 1.2 建筑物场地资料 ................................... 1 2 .选择桩型、桩端持力层 、承台埋深 ....................... 1 2.1 选择桩型 ......................................... 1 2.2 选择桩的几何尺寸以及承台埋深 ..................... 2 3 .确定单桩极限承载力标准值 .............................. 3 3.1 确定单桩极限承载力标准值 ......................... 3 4 .确定桩数和承台底面尺寸 ................................ 4 4.1 ①—C柱的桩和承台的确定 .......................... 4

（ 2011 级）

题 目： ABAQUS实例分析

学生姓名 XXXX 学 号 XXXXX 专 业 机械工程 学院名称 机电工程与自动化学院

指导老师 XX 年 5 月

8 日《现代机械设计方法》课程结业论文

2013

目录

第一章 Abaqus简介 ................................................................................................. 1

一、 Abaqus总体介绍..........................................

在abaqus中创建裂纹

1. create part，如图1所示：

图1

2. 进入草图模式，创建一矩形板，点鼠标中键2次退出草图模式，点击Partition Face: Sketch,

再次进入草图模式，创建一条seam，如图2所示：

图2

1

3. 在草图模式下，创建4个半圆（为以后定义裂纹及mesh做准备），如图3所示：

图3

4. 退出part模块，进入property模块，create material，create section，assign section，此过

程不再细述。（材料定义为线弹性即可）

5. 进入assembly模块，create instance；进入step模块，create step，默认选择即可，不需

要改动。d

6. 进入interaction模块，点击special——crack——assign seam，按住shift键，选择3段直

线段作为seam（见图4），然后点击special——crack——create，给裂纹起名，continue，选择内部小圆区域作为first contour region，选择圆心作为crack tip region，用向量q表示裂纹扩展方向（需输入向量起点和终点坐标），

背景介绍：切削过程是一个很复杂的工艺过程，它不但涉及到弹性力学、塑性力学、断裂力学，还有热力 学、摩擦学等。同时切削质量受到刀具形状、切屑流动、温度分布、热流和刀具磨损等影响，切削表面的残余应力和残余应变严重影响了工件的精度和疲劳寿命。利 用传统的解析方法，很难对切削机理进行定量的分析和研究。计算机技术的飞速发展使得利用有限元仿真方法来研究切削加工过程以及各种参数之间的关系成为可能。近年来，有限元方法在切削工艺中的应用表明，切削工艺和切屑形成的有限元模拟对了解切削机理，提高切削质量是很有帮助的。这种有限元仿真方法适合于分析弹塑性大变形问题，包括分析与温度相关的材料性能参数和很大的应变速率问题。ABAQUS作为有限元的通用软件， 在处理这种高度非线性问题上体现了它独到的优势，目前国际上对切削问题的研究大都采用此软件，因此，下面针对ABAQUS的切削做一个入门的例子，希望初 学者能够尽快入门，当然要把切削做好，不单单是一个例子能够解决问题的，随着深入的研究，你会发现有很多因素影响切削的仿真的顺利进行，这个需要自己去不 断探索，在此本人权当抛砖引玉，希望各位切削的大神们能够积极探讨起来，让我们在切削仿真的探索上更加精确，更加完善。

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(北京)

CHINA UNIVERSITY OF PETROLEUM

《工程分析软件应用基础》

保险杠撞击刚性墙的实例分析

院系名称：机械与储运工程学院 专业名称：机械工程 学生姓名： 学 号： 指导教师：

完成日期 2014年 5月 1日

1.应用背景概述

随着科学技术的发展，汽车已经成为人们生活中必不可少的交通工具。但当今由于交通事故造成的损失日益剧增，研究汽车的碰撞安全性能，提高其耐撞性成为各国汽车行业研究的重要课题。目前国内外许多著名大学、研究机构以及汽车生产厂商都在大力研究节省成本的汽车安全检测方法，而汽车碰撞理论以及模拟技术随之迅速发展，其中运用有限元方法来研究车辆碰撞模拟得到了相当的重视。而本案例就是取材于汽车碰撞模拟分析中的一个小案例―――保险杠撞击刚性墙。

2.问题描述

该案例选取的几何模型是通过导入已有的*.IGS文件来生成的（已经通过Solidworks软件建好模型的），共包括刚性墙（PART-wall）、保险杠（PART-bumper）、平板（PART-plane）以及横梁（PART-rail）四个部件，该分析案例的关注要点就是主要吸能部件（保险杠）的变形模拟，即发生车体碰撞时其是否能够对车体有足够

算例二 铰链

一、创建部件

1、 进入部件模块。

。点击

创建部件。

命名为Hinge-part，其他的选项选择如右下图所示。点击 “继续”，进入绘图区。 2、 点击

，在绘图区绘一个矩形。再点击

，将尺寸改为

0.04*0.04。单击鼠标中键。

3、 在弹出的对话框中输入0.04作为拉伸深度。点击”确定”。 4、 点击

创建拉伸实体，点击六面体的一个面，以及右侧的边。进入到绘图区域。

创建三条线段。利用

将两条横线都改为0.02mm长。

5、 如下图那样利用

6、选择7、点击8、点击

，做出半圆。

，以半圆的圆心为圆心，做圆。 为圆标注尺寸。输入新尺寸0.01。

9、在弹出的对话框里输入拉伸深度为0.02，拉伸方向：翻转。点击“确定”。

10、在模型树的部件里，选择圆孔部件。右击，编辑。将内孔直径改为0.012.。确定。

创建润滑孔

1、进入草图模块。创建名为hole的草图。如右图所示。单击“继续”。 2、单击

做一个直径为0.012的圆。单击鼠标中键。进入部件模块。

3、选择主菜单栏的工具→基准。对话框选择格式如下图所示。

选择半圆形边。参数设为0.25。。单击中键，点就建好了。软件提示选择一个轴。那么，我们就创建一个基准轴。如

模型中考虑了材料、几何的非线性、接触和Tie连接，所有设置都在HM中完成，输出inp文件后可以直接在Abaqus中计算。

尤其注意在HM6.0中利用宏菜单中的Abaqus Contact Manager来定义接触、Tie连接等问题。

欢迎大家批评指正。同时该算例仅仅是一个step的，如果哪位能将其扩展到多个step，还会给以积分奖励。

再加一些步骤说明：

问题描述：如下图所示模型，模型整体分为三部分，黄色的tube、深蓝色的holder和浅蓝色的welded_part。其中tube和holder部分属于接触，而holder和welded_part两部分的连接属于焊接，这里采用Abaqus中的Tie连接方式。最后固定welded_part的一端，而在tube的一端施加一个扭矩，为了保证不发生刚体位移，在tube的另一端施加一个止推的约束。

定义ABAQUS模板：

在Geom页面上选择user prof…，从弹出菜单中选择ABAQUS，然后选择Standard 3D。 为保证问题具有一般性，对上述模型划分的网格在连接的部分均保证网格不对齐，在宽度和圆周上均采用了不同的网格密度。

单元类型的设置：

因为涉及接触问题，所

2. ABAQUS基础

一个完整的ABAQUS/Standard或ABAQUS/Explicit分析过程，通常由三个明确的步骤组成：前处理、模拟计算和后处理。这三个步骤通过文件之间建立的联系如下

前处理ABAQUS/CAE或其他软件 输入文件：job.inp模拟计算ABAQUS/Standard或ABAQUS/Explicit 输出文件： job.odb,job.dat,job.res,job.fil后处理ABAQUS/CAE或其他软件 前处理（ABAQUS/CAE）

在前处理阶段需要定义物理问题的模型，并生成一个ABAQUS输入文件。尽管一个简单分析可以直接用文本编辑器生成ABAQUS输入文件，通常的做法是使用ABAQUS/CAE或其它前处理程序，以图形方式生成模型。

2-1

模拟计算（ABAQUS/Standard或ABAQUS/Explicit）

模拟计算阶段使用ABAQUS/Standard或ABAQUS/Explicit求解输入文件中所定义的数值模型，它通常以后台方式运行。以应力分析的输出为例，包括位移和应力的输出数据保存在二进制文件中以便于后处理。完成一个求解过程所需的时间可以从几秒到几天不等，这取决于所分析问题的复杂程度和