混凝土地坪施工工艺完整流程

混凝土密封固化剂地坪施工工艺

一、混凝土密封固化剂地坪施工步骤：

1、清理基面：使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰尘 、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面）

2、用专业打磨机配150目金刚石树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。

3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方用量：约0.3㎏），约4-6小时后，或当表面反应充分时，用清水养护整体基面1-2小时。目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质） 4、用专业打磨机配300目金刚石树脂磨碟进行全面打磨1遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行初步抛光。

5、用专业打磨机配500目或800目金刚石树脂磨碟进行全面打磨2-3遍（干抛），对整体基面进行全面抛光（直至地面手感光滑并带有少量光泽为止）。

备注：有颜色的金刚砂地坪第一项施工工艺改为“用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟”（防止打花地坪）。

专用固化

混凝土密封固化剂地坪施工工艺

一、混凝土密封固化剂地坪施工步骤：

1、清理基面：使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地面垃圾、灰尘 、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面）

2、用专业打磨机配150目金刚石树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。

3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方用量：约0.3㎏），约4-6小时后，或当表面反应充分时，用清水养护整体基面1-2小时。目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质） 4、用专业打磨机配300目金刚石树脂磨碟进行全面打磨1遍（可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨），对整体基面进行初步抛光。

5、用专业打磨机配500目或800目金刚石树脂磨碟进行全面打磨2-3遍（干抛），对整体基面进行全面抛光（直至地面手感光滑并带有少量光泽为止）。

备注：有颜色的金刚砂地坪第一项施工工艺改为“用专业打磨机配300目环氧树脂磨碟”（防止打花地坪）。

专用固化

水泥硬化地坪施工工艺

本文章来自齐峰地坪

水泥硬化地坪怎么样施工呢?我们都知道随着地坪行业的发展，我国厂房对地面耐磨的要求也越来越高，也正是因为如此，硬化地坪才进入大我国地坪行业中，他是一种施工简单、超耐磨耐用、无尘抗压的耐磨地坪。下面，随小编来看看水泥硬化地坪施工工艺。

水泥硬化地坪的优势：

1、 防尘、防起砂、防腐、防裂缝、防剥落、防风化、耐磨、硬化、抗渗、上光、防潮

2、 耐酸、耐碱、防油、清洗便捷 3、 维护简单方便、造价低廉 4、 附着力强、柔韧性好、耐冲击

水泥硬化地坪施工工艺：

1、把地面清洗干净，用吸尘吸水机吸干。

2、分别用500目和1000目磨片对地面进行粗磨，并让地面晾干。

3、将固化剂均匀地喷洒于地面，用量0.2～0.3kg/平方米(当地面较疏松时用量就多些)，喷洒过固化剂A的地面保持湿润4小时以上，期间用适当硬度的长毛刷来回推动，以帮助渗透。

4、当地面的固化剂无法再渗透时，用清水彻底清洗地面，并让地面干燥;

5、 分别用1500目和2000目磨片对地面进行细磨和抛光处理，抛光达到理想亮度即可结束水泥硬化地坪施工。

水泥地面硬化本成本

根据硬化的厚度不一样，硬化一平方地上需求的水泥和沙子也不相同。通常情况

环氧树脂地坪漆的施工工

艺流程

Newly compiled on November 23, 2020

环氧树脂地坪漆的施工工艺方案

按照施工现场的实际情况确定，地坪厚度按照厚度施工：

施工工艺（环氧砂浆地坪方案）

1、基层处理：

清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。

2、底漆施工：

将地表封闭，让底漆充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。

在底漆施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。

底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。

3、中涂施工：

对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底漆固化后进行中涂（环氧腻子）批补,将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。干燥后全面砂磨，再打扫清除干净，做好面涂之准备。

4、面涂施工：

待中涂固化后将调配好的面层环氧面漆涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。

5、面涂保养：

面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。

对素地的要求：

表面干燥，含水率小于8%，表

内装饰工程地面新型材料处理方式方法

环氧树脂地坪漆的施工工艺方案

按照创新服务中心办公楼内东西2个消防楼梯地面施工现场的实际情况确定，地坪厚度按照1.5mm厚度施工： 施工工艺 （环氧砂浆地坪方案）

1、基层处理：

清除楼梯间地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。

2、底漆施工：

将地表封闭，让底漆充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。

在底漆施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。

底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。

3、中涂施工：

对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底漆固化后进行中涂（环氧腻子）批补, 将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。干燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除干净，做好面涂之准备。

内装饰工程地面新型材料处理方式方法

4、面涂施工：

待中涂固化后将调配好的面层环氧面漆涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。

5、面涂保养：

面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。 对素

篇一：混凝土工程施工工艺流程

混凝土工程施工工艺

1 范围

本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程。采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送，对于少量的小型构配件混凝土和基础垫层可采用现场搅拌。

2 施工准备

2．1 材料及主要机具：

2．1．1 水泥：

a、水泥依据设计要求选用相应标号的水泥。

b、水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。

c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。 d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。

2．1．2 砂：

a、砂依据设计要求选用相应要求的优质砂料。

b、对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%~50%。

c、砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。

2．1．3 石子：

a、碎石依据设计要求选用相应要求的优质石料。

b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1

混凝土工程施工工艺

1 范围

本工艺标准适用于一般现浇框架、框架剪力墙、剪力墙结构混凝土的浇筑工程。采用商品混凝土，混凝土输送泵泵送，对于少量的小型构配件混凝土和基础垫层可采用现场搅拌。

2 施工准备

2．1 材料及主要机具： 2．1．1 水泥：

a、水泥依据设计要求选用相应标号的水泥。

b、水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。

c、水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。

d、混凝土的最大水泥用量不宜大于500kg/m3。 2．1．2 砂：

a、砂依据设计要求选用相应要求的优质砂料。

b、对于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40%~50%。

c、砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。

2．1．3 石子：

a、碎石依据设计要求选用相应要求的优质石料。

b、石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的

水泥混凝土路面施工工艺流程

水泥混凝土路面施工工艺流程

关键词：混凝土施工、工艺流程

一、 概述

水泥混凝土路面是指以水泥混凝土板和基（垫）层所组成的路面，亦称为刚性路面。它包括普通水泥混凝土、钢筋混凝土、碾压混凝土和连续配筋混凝土路面等。水泥混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势，在各级路面上得到广泛应用，在我国高等级公路中水泥混凝土路面日渐增多，加上近年来农村公路建设中普遍采用水泥路面，使得水泥混凝土路面科学化、规范化施工成为广大公路建设者关注的问题。水泥混凝土路面施工中，核心环节是混凝土的拌和生产和混凝土的摊铺，本文仅对公路水泥混凝土路面施工工艺流程进行探讨。

二、 工艺流程

1、模板安装

模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板±1mm，木模板±2mm。

2、安设传力杆

当侧模安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传力杆。

水泥混凝土路面施工

1、清水混凝土简介

1.1什么是清水混凝土

清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。

1.2清水混凝土的特点

清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，它显示的是一种最本质的美感，体现的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有朴实无华、自然沉稳的外观韵味，与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的。材料本身所拥有的柔软感、刚硬感、温暖感、冷漠感不仅对人的感官及精神产生影响，而且可以表达出建筑情感。因此建筑师们认为，这是一种高贵的朴素，看似简单，其实比金碧辉煌更具艺术效果。

世界上越来越多的建筑师采用清水混凝土工艺，如世界级建筑大师贝幸铭、安藤忠雄等都在他们的设计中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院、日本国家大剧院、巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建，均采用这一建筑艺术。

2、清水混凝土的发展历程

2.1国外清水混凝土发展历程

清水混凝土产生于20世纪20年代，随

清水混凝土标准

清水混凝土施工工艺标准清水混凝土质量要求

清水混凝土标准

目 清水砼的定义 清水砼的施工准备 清水砼的施工工艺 清水砼的质量验收标准 清水砼的成品保护 清水砼的安全保护 清水砼的质量记录

录

清水混凝土标准

清水混凝土的定义 清水混凝土系直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不做其他外装饰的混凝 土工程。 清水混凝土分类和做法要求清水砼分类 普通请水砼 表面做法要求 拆模后的砼本身自然质感 砼表面自然质感 饰面清水砼 砼表面上直接作保护透明涂料 砼表面砂磨平整 装饰清水砼 砼本身的自然质感以及表面形成装饰图案 或预留预埋装饰物 备注 —— 蝉缝、明缝清晰，孔眼排列整齐，具有 规律性 孔眼按需设置 蝉缝、明缝、孔眼按需设置，具有规律 性 装饰物按需设置

清水混凝土标准

施工准备 清水混凝土施工前应进行充分的准备主要有： 技术准备 材料准备———混凝土工程 ———模板工程 ———钢筋工程 ———涂料工程 机械设备准备 作业条件

清水混凝土标准

技术准备 施工现场制作样板墙，验证模板体系效果、施工方法、砼实体与表面质量等，

经监理、设计和施工单位三方确认其质量满足要求后，可作为工程质量验收的