GB14444-2006喷漆室安全技术规定

http:/www.sansenpaint.net 前言

本标准的全部内容为强制性

《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项： —GB6514-1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》; —GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》;

—GB7692-1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》; —GB12367-2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》; —GB12942-2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》; —GB/丁14441-1993《涂装作业安全规程术语》;

—GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》; —GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;

—GB14773-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》; —GB15607-1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》; —GB17750-1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;

—GB20101-2006《

http:/www.sansenpaint.net 前言

本标准的全部内容为强制性

《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项： —GB6514-1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》; —GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》;

—GB7692-1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》; —GB12367-2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》; —GB12942-2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》; —GB/丁14441-1993《涂装作业安全规程术语》;

—GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》; —GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;

—GB14773-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》; —GB15607-1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》; —GB17750-1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;

—GB20101-2006《

涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定

GB 14444－2006

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会2006－01－23发布 2006－09－01实施

本标准的全部内容为强制性。

《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项：

——GB 6514—1995《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》；

——GB 7691—2003《涂装作业安全规程 安全管理通则》；

——GB 7692—1999 《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；

——GB 12367—2006《涂装作业安全规程 静电喷漆工艺安全》；

——GB 12942—2006《涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求》；

——GB／T 14441—1993《涂装作业安全规程 术语》；

——GB 14443—1993 《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》；

——GB 14444—2006《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》；

——GB 14773—1993《涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；

——GB 15607—1995《涂装作业安全规程 粉末静电喷涂工艺安全》；

——GB 17750—1999《

( 操作规程 )

单位：_________________________

姓名：_________________________

日期：_________________________

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水帘喷漆室安全操作规程(最新

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE

石油化工水帘喷漆室安全操作规程(最新版)

1、操作人员必须遵守喷漆工安全操作规程，注意防火、防毒、防爆、并按规定佩戴防护用品。

2、开机前检查电器是否正常，确认电源工作正常情况下首先启动排风机，然后开启送风机。当送、排风机工作时，应有明显抽吸表现。

3、每日检查水帘过滤系统，应视储水水位及时补水，并在水中按比例添加凝漆剂，当启动水帘过滤系统时，要保证溢流水帘的连续性，以增强过滤效果，水槽漆雾必须在当日工作结束时清理干净。

4、喷

喷涂技术要求

设备表面喷漆，对所用油漆品种、牌号、喷涂质量、执行和验收标准以及各系统的面漆颜色做出如下规定： 一、油漆品种

提供设备表面油漆采用海洋防腐油漆。 二、喷涂质量要求

1、喷涂前进行表面处理，钢材无凹坑、夹层，边沿无毛刺，焊接接头、咬边、凸出处要打磨光滑，钢材表面无锈蚀、酸、碱、油脂等污物。

2、结构件表面喷砂除锈等级应达到Sa2.5 级，其它部件表面除锈等级必须达到Sa2 级或St3级。

3、油漆干透后漆膜应牢固地粘附在涂面上，不得有发粘、脆裂、脱皮、皱皮、气泡、斑痕及粘附颗粒杂质等缺陷，外观漆膜应均匀、细致、光亮平整、颜色一致，不得有流痕和明显刷痕。 三、油漆牌号和喷涂厚度

各系统设备喷涂油漆牌号、底漆和中间漆颜色及每道喷漆厚度见如下要求：

7、其它要求

① 若生产厂家喷漆规范高于此规范，按照生产厂家规范执行。 ② 此规范若与技术协议冲突，按标准较高要求执行。 四、执行和验收标准 5308-87 五、表面颜色

1、红色：、管排架、走道、消防泵及消防泵电机、消防管线、砂箱、管汇支持和电缆槽支撑。

2、白色：上半部分、梯子外表面、电缆槽、电气设备控制箱、遮阳棚棚顶及框架、房体内壁（空气压缩机房、柴油发电机房） 3、海蓝色：空气压

化学品安全技术说明书

第一部分 化学品及技术标识

化学品中文名称：自动喷漆 化学品英文名称：Spray Paint 编码：02 更新日期:2015年3月24日 消控室电话： 国家应急电话：119

第二部分 成分/组成信息

纯品× 混合物√ 化学品名称：柴油

有害物成分：烷烃、环烷烃和芳香烃、含硫、氧、氮化合物

第三部分 危险性概述

危险性类别：重要危险品。 侵入途径：吸入 食入 经皮吸收。

健康危害：对皮肤、粘膜有刺激性、致敏作用。

环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对水体的危害。 燃爆危险：极易燃烧。

第四部分 急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。

眼睛接触：立即掰开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。如呼吸及心跳停止，立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医，忌用肾上腺素。 食入：饮足量温水，催吐，就医。

第五部分 消防措施

危险特性：高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂能发生强烈反应。遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，

宁波市喷漆作业安全生产管理基本规定

（ 试 行 ）

第一章 总 则

第一条 为规范企业喷漆作业安全生产行为，防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害，依据《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《涂装作业安全规程 安全管理通则》（GB7691-2003）和《涂装作业安全规程 喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）等相关法规标准要求，结合我市实际，制定本规定。

第二条 本规定限于喷漆作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业。

第二章 基础管理

第三条 企业应根据国家有关规定要求,结合实际制定喷漆作业安全规章制度和操作规程。

（一）安全规章制度

1、安全生产岗位责任制度；

2、安全生产教育培训制度；

3、设备操作维护保养制度；

4、防火防爆安全管理制度；

5、喷漆作业场所现场安全管理制度；

6、个人卫生与防护管理制度等。

（二）安全操作规程

1、喷漆作业安全操作规程；

2、调漆作业安全操作规程；

3、烘干作业安全操作规程；

4、危险化学品仓储管理人员安全操作规程等。

第五条 从事相关喷

生物安全实验室建筑技术规范

Architectural and technical code for biosafety laboratories

标 准 号：GB 50346-2004

发布日期：2004年08月03日

实施日期：2004年09月01日

发布单位：中华人民共和国建设部/中华人民共和国监督检验防疫总局 出版单位：中国建筑工业出版社

★摘要：为使生物安全实验室在设计、施工和验收方面满足生物安全防护实验室的通用安全标准，切实遵循物理隔离的建筑技术原则，制定本规范。本规范适用于微生物学、生物医学、动物实验、基因重组以及生物制品等使用的新建、改建、扩建的生物安全实验室的设计、施工和验收。生物安全实验室的建设除应执行本规范的规定外，尚应按现行国家强制性标准中的有关要求执行。

★Summary: In order to make the biosafety laboratories meet with current safe standard of biosafety laboratories in design, construction and acceptance, and follow the architectural and tech

《塔式起重机安全规程》 GB 5144—2006

目 次

1 范围

2 规范性引用文件 3 整机

4 结构4.1 材料4.2 连接4.3 梯子、扶手和护圈4.4 平台、走道、踢脚板和栏杆4.5 起重臂走道4.6 司机室4.7 结构件的报废及工作年限4.8 自升式塔机结构件标志4.9 自升式塔机后续补充结构件要求 5 机构及零部件

5.1 一般要求5.2 钢丝绳5.3 吊钩5.4 卷简和滑轮5.5 制动器5.6 车轮 6 安全装置

6.1起重量限制器6.2起重力矩限制器6.3行程限位装置6.4 小车断绳保护装置6.5小车断轴保护装置6.6钢丝绳防脱装置6.7风速仪6.8 夹轨器6.9 缓冲器、止挡装置6.10 清轨板6.11顶升横梁防脱功能 7 操纵系统 8 电气系统

8.1一般规定8.2电气控制与操纵8.3电气保护8.4照明、信号8.5导线及敷设8.6电缆卷筒8.7集电器 9 液压系统 10 安装、拆卸与试验 11 操作与使用

1

前 言

本标准的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1

《塔式起重机安全规程》 GB 5144—2006

目 次

1 范围

2 规范性引用文件 3 整机

4 结构4.1 材料4.2 连接4.3 梯子、扶手和护圈4.4 平台、走道、踢脚板和栏杆4.5 起重臂走道4.6 司机室4.7 结构件的报废及工作年限4.8 自升式塔机结构件标志4.9 自升式塔机后续补充结构件要求 5 机构及零部件

5.1 一般要求5.2 钢丝绳5.3 吊钩5.4 卷简和滑轮5.5 制动器5.6 车轮 6 安全装置

6.1起重量限制器6.2起重力矩限制器6.3行程限位装置6.4 小车断绳保护装置6.5小车断轴保护装置6.6钢丝绳防脱装置6.7风速仪6.8 夹轨器6.9 缓冲器、止挡装置6.10 清轨板6.11顶升横梁防脱功能 7 操纵系统 8 电气系统

8.1一般规定8.2电气控制与操纵8.3电气保护8.4照明、信号8.5导线及敷设8.6电缆卷筒8.7集电器 9 液压系统 10 安装、拆卸与试验 11 操作与使用

1

前 言

本标准的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1