液压旋回式破碎机

一、 策划目的、用途

PXZ1750Ⅱ液压旋回破碎机是我公司为巴西MMX公司设计制造的国内最大最先进的矿石破碎设备，合同约定破碎机需在厂内进行总装试车，破碎机核心部件横梁部、中架体部、底架部、主轴部、油缸部、传动轴部、偏心套部需组装一体并进行整机试运转，为保证破碎机能按时、高质的完成总装试车，特作此总装试车顺序策划。

破碎机总重约600吨，总高约15米；进料口尺寸1500mm，动锥底部直径2875mm，排料口尺寸200mm，摆动次数153rpm，产量7500T左右。主要由横梁部、中架体部、底架部、主轴部、油缸部、传动轴部、偏心套部、联轴部、润滑站、电控系统等部件组成。 二、 策划创新点

该项目PXZ1750Ⅱ液压旋回破碎机存在以下难题：

（1）油缸部、主轴部、底架部、传动轴部、偏心套部均需由零件组装成部件后才能参与试车，各个部件的组装均需消耗相当长时间，且装配场地有限，如何协调好上述零部件的组装顺序及进场时间，成为我们策划的关键。

（2）总装试车过程中穿插各零部件的装配，如何控制这些零部件的装配质量，减少返工，使所有零部件一次性装配试车合格，成为我们策划的终极目标。

通过总装顺序策划解决各个关键部件的组装顺序及装配质量，按图纸、工艺要求完成总

一、 策划目的、用途

PXZ1750Ⅱ液压旋回破碎机是我公司为巴西MMX公司设计制造的国内最大最先进的矿石破碎设备，合同约定破碎机需在厂内进行总装试车，破碎机核心部件横梁部、中架体部、底架部、主轴部、油缸部、传动轴部、偏心套部需组装一体并进行整机试运转，为保证破碎机能按时、高质的完成总装试车，特作此总装试车顺序策划。

破碎机总重约600吨，总高约15米；进料口尺寸1500mm，动锥底部直径2875mm，排料口尺寸200mm，摆动次数153rpm，产量7500T左右。主要由横梁部、中架体部、底架部、主轴部、油缸部、传动轴部、偏心套部、联轴部、润滑站、电控系统等部件组成。 二、 策划创新点

该项目PXZ1750Ⅱ液压旋回破碎机存在以下难题：

（1）油缸部、主轴部、底架部、传动轴部、偏心套部均需由零件组装成部件后才能参与试车，各个部件的组装均需消耗相当长时间，且装配场地有限，如何协调好上述零部件的组装顺序及进场时间，成为我们策划的关键。

（2）总装试车过程中穿插各零部件的装配，如何控制这些零部件的装配质量，减少返工，使所有零部件一次性装配试车合格，成为我们策划的终极目标。

通过总装顺序策划解决各个关键部件的组装顺序及装配质量，按图纸、工艺要求完成总

本科毕业设计（论文）说明书

1. 绪论

破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。

破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。

在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。

通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表一所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。

表一 物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm） 类别 粗碎 中碎 细碎 入料粒度 300～900 100～350 50 ～100 出料粒度 100～350 20～100 5～15 制备水泥、石灰时、细碎后的物料，还需进一步粉磨成粉末。按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨

编号 密级

机械工程系|毕业设计说明书

设计题目 锤式破碎机 学科专业

作者姓名 指导教师

2013年12月18日日期

机械工程系毕业设计任务书

学 生 姓 名 设 计 题 目 接受任务日期 指 导 教 师 专 业 班 级 锤式破碎机 完成任务日期 指导教师单位 设计目标 锤式破碎机的设计 破碎物料：石灰石 生产能力：10～22m3/h 最大进料尺寸：250mm 出料粒度：≤30mm 一、计算说明书的内容要求 设计要求 1.破碎机主要部件的设计说明 2.对破碎机进行强度的校核 二、说明书的格式要求 设计说明书应符合规范格式，有关图纸应按照绘图要求绘图，图纸另附。 设计指导记录 注：此表发给学生后由指导教师填写，学生按此表要求开展毕业设计工作。

参考资料

机械工程系毕业设计成绩表

学 生 姓 名 设 计 题 目 指导教师（签名） 指导教师评语 评阅成绩： 评阅教师签字： 年 月 日 专 业

编号 密级

机械工程系|毕业设计说明书

设计题目 锤式破碎机 学科专业

作者姓名 指导教师

2013年12月18日日期

机械工程系毕业设计任务书

学 生 姓 名 设 计 题 目 接受任务日期 指 导 教 师 专 业 班 级 锤式破碎机 完成任务日期 指导教师单位 设计目标 锤式破碎机的设计 破碎物料：石灰石 生产能力：10～22m3/h 最大进料尺寸：250mm 出料粒度：≤30mm 一、计算说明书的内容要求 设计要求 1.破碎机主要部件的设计说明 2.对破碎机进行强度的校核 二、说明书的格式要求 设计说明书应符合规范格式，有关图纸应按照绘图要求绘图，图纸另附。 设计指导记录 注：此表发给学生后由指导教师填写，学生按此表要求开展毕业设计工作。

参考资料

机械工程系毕业设计成绩表

学 生 姓 名 设 计 题 目 指导教师（签名） 指导教师评语 评阅成绩： 评阅教师签字： 年 月 日 专 业

洛阳理工学院毕业设计（论文）

620×900复摆颚式破碎机

摘 要

复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高。

本设计需求参数为进料口尺寸：620×900mm；最大进料粒度：340mm；偏心轴转速：275r/min；排料口调整范围：40～100mm；电动机功率：30KW。设计分析了破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，设计内容主要包括复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、定颚齿板、机架等一些重要部件；另外，对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件的作用作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等。

关键词：复摆颚式破碎机，带传动，飞轮，磨损

I

洛阳理工学院毕业设计（论文）

620×900 Jaw crusher

ABSTRACT

Compared with fine impact crusher ，SBM（swinging jaw break machine）′s advantage is: quality is lighter, less compa

锤式破碎机操作规程

一、工作前的准备

1、检查所有紧固螺栓连接情况完好。 2、检查破碎腔内有无异物。 3、信号灯正常。

4、检查皮带松弛下压度，皮带表面无破损。 5、轴承座润滑良好，密封完好。

6、基础底座无脱焊，电机螺栓顶杆起作用。 7、下料口确保安装磁铁。

8、检查锤头磨损状况保持在总体积的30%以内。

9、在完全断电的情况下，要进入板喂机、辊喂机、破碎机，检查有没有异物，如果有要及时清理干净。

二、试车

1、首先发出开车信号，要等到一号转子、二号转子完全转动以后才能开启板喂

机、辊喂机，板喂机要先开5-10Hz，等到物料进入破碎机1到2分钟左右，再通知中控加5Hz满负载的情况下，板喂机频率在35Hz左右，电机额定电流保持在80%左右。

2、运转无震动异常和声音异常。 3、皮带有无打滑或焦味情况。 4、机身、电机无移位。 5、设备无漏料现象。

三、作业及注意事项

1、下料均匀、连续并尽量把物料在下料口分布，以防电动机负荷不稳定。 2、严禁有铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以免损坏设备和造成意外事故。

3、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理，调整、检查等工作，以免发生危险。

4、在生产过程中要随时监测板喂机、辊喂机、破碎机的轴承温度

[原创]浅析颚式破碎机破碎的原理与优势

浅析颚式破碎机破碎的原理与优势

矿山机械行业的不断发展与革新，作为矿山机械主要的破碎设备，颚式破碎机也跟着不断改良自己的构造，提升破碎技术。颚式破碎机成为矿山机械行业的主力军。

之所以成为颚式破碎机，是因为颚式破碎机主要的工作部件包括颚板，一个是固定颚板，简称定颚，垂直固定在机体前壁上，另一是活动颚板，简称动颚，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔。颚式破碎机工作时，动颚悬挂在偏心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。

上面是比较简单颚式破碎机工作方式，复摆式颚式破碎机的工作原理跟其差不多，动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距)，逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。

颚式破碎机这一工作原理，使其在破碎物料的时候具有很大的优势，质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎

旋回破碎机发展现状及趋势

摘要: 本文简述了旋回破碎机的工作原理和发展历史,综述了国内外产品的现状,及国内目前进行的一些实践,指出了旋回破碎机的发展前景和研究方向。

关键词:旋回破碎机 原理 生产厂家 发展现状 趋势

引言

碎矿的目的及任务是使矿石中的有用矿物充分单体解离及粒度适合选别要求,是选矿厂的领头工序.碎矿主要分为粗碎,中碎和细碎3个过程,粗碎过程常选用颚式破碎机和旋回破碎机.本文就旋回破碎机目前的发展状况和发展趋势作出简要介绍.

1 旋回破碎机的工作原理和发展历史

旋回破碎机的生产至今已有百年的历史,由于其生产能力要比鄂式破碎机高3~4倍,所以是大型矿山和其他工业部门粗碎各种坚硬物料的典型设备。相对颚式破碎机而言,旋回破碎机的优点是:破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的,因此生产能力较大,单位电耗较低,工作较平稳,适于破碎片状物料,破碎产品的力度比较均匀[2],可广泛用于粗碎、中碎各种硬度的矿石。但是其缺点在于:结构复杂,价格较高;检修比较困难,修理费用较高;机身较高,使厂房、基础建设的费用增加。

1. 1 工作原理

旋回破碎机主要是由机架、活动圆锥、固定圆锥、主轴、大小伞轮和偏心套筒等组成[1]。其工作原理(如图1所示)是利用

s

毕业设计

题 目 立轴冲击式同步破碎机

闭式转子设计

学 院 机械工程学院 专 业 机械工程及自动 班 级

济南大学毕业设计

1前言

破碎机在现代社会的发展中有着重要的作用，建材、工程产品的生产，从其 原料、燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨。

立轴冲击式同步破碎机就是在原先的立轴破碎机基础上，增加一同步技术，这样不仅提高了石料的破碎效果，同时还降低了能耗和磨损，实现了高效、低能耗的目的，拥有很强的市场竞争力。

1.1国内外立轴冲击式同步转子破碎机发展现状

立轴冲击式同步破碎机起步于国外，我国在这方面还比较落后。立轴冲击式同步破碎机的原理是基于普通立轴破碎机的“石打石”和“石打铁”改进而来。

发展趋势主要向以下几个方面发展：

(1)降低破碎机转子的尺寸大小，但又不影响破碎效果，同时对破碎产量没有影

响。

(2)向整体机器的大型化发展，即在外部碰撞板设计研究，满足满足各种不同用户的需要，满足更大的产量要求。

(3)破碎机转