盾构机电气常见故障及处理

目 录

KBZ—400/1440(600)矿用隔爆型真空馈电开关?????????????3 QBZ—80、120/1140（600）N矿用隔爆可逆真空电磁启动器???????6 QBZ—1600/1140—8矿用隔爆型组合真空馈电磁起动器??????????7 EBZ100A(S100A)掘进机???????????????????????9 EBZ135(S135)掘进机????????????????????????13 S200M掘进机???????????????????????????17 MG500/1140(1110)-GWD型交流电牵引采煤机??????????????22 SZZ—764/132(160)型转载机????????????????????24 SZZ900/315中双链桥式转载机????????????????????27 SGZ900/1050刮板输送机??????????????????????30 ZY5600/21/46型掩护式液压支架???????????????????32 BGP46—6(Ⅱ)(永磁)矿用隔爆型高压真空配电装置???????????37 通化KBZSGZY系列矿用隔爆型移

斗轮机电气二次控制回路常见故障及处理方法

一、启动顺序

1、SPIDER控制器自检

SPIDER控制器上电自检，如有问题则在SPIDER上显示WARNING或ALARMING ，如无问题则可启动电机 2、启动冲洗回路电机

SPIDER控制器通过温度设定来控制启动或2.2 当需要启动主电机而冲洗电机处于停止状态时，通过中控直接启动 3．启动主电机

在冲洗电机启动5分钟后，可启动主电机；

主电机启动后，中控发出EL MOTOR STARTED 信号； 当出现问题时，SPIDER控制器通过主电机连锁来停主电机 4、启动液压马达

如一切正常，SPIDER发出READY TO USE 信号到中控，则可启动液压马达

中控通过DRIVE START/STOP 起/停液压马达 6、紧急停止

当遇到紧急情况时可通过主电机连锁来紧急停机 7、风冷电机通过SPIDER控制起/停 8、油箱加热器电机通过SPIDER控制起/停

9、液压马达速度，通过中控4-20mA信号，或SPIDER内部电位器调整

液压站控制器注意事项

1根据提示信息解决问题后才能复位。

2 ALARM: 严重报警;运行中出现ALARM, 电机将停止运行; 解决问题并复位后, 电机才能重启动。

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盾构机常见故障原因及对策

1．漏油

液压驱动在盾构机内部占重要部分，漏油为液压常见故障，漏油多发生在管路接头处，漏油的原因视情况而定。一般有两种原因，一是接头连接处松动，这种情况用对应型号的扳手紧固即可，盾构机管路螺纹均为右旋，扳手顺时针扳为紧固。二是管路螺纹磨损，导致接头配合不紧密，此种情况可以缠一些生胶带在螺纹上。有些管路内部有密封圈，可能是密封圈老化、密封圈破损等原因造成，则需更换密封圈。漏油处理完之后，用干抹布擦干净管路及泄露的液压油，隔一段时间再来观察，如果仍然泄露，则需进一步处理。在拆开接头处理漏油故障过程中，注意不要让管路螺纹沾上杂质。

2漏气

漏气一般能通过听声音来辨别，漏气原因与漏油类似，多为接头松动，或螺纹配合不紧密，解决方法可以参照漏油故障解决方法。

3漏水

漏水多发生在管路接头处，解决方法也可以参照漏油的解决方法。有些情况发生在法兰连接处，需紧固法兰连接螺栓；如果紧固无效，请拆开法兰连接面，查看法兰密封垫片有无破损，如有损坏，及时更换。

4螺栓松动

有些螺栓处在经常振动的位置，比如拼装回旋马达机座上的螺栓，加泥泵周围的螺栓，还有电动机的机座等。由于振动，这些螺栓比较容易松动，应定时检查，加以紧固。

5 注浆管路上的控制

斗轮机电气二次控制回路常见故障及处理方法

一、启动顺序

1、SPIDER控制器自检

SPIDER控制器上电自检，如有问题则在SPIDER上显示WARNING或ALARMING ，如无问题则可启动电机 2、启动冲洗回路电机

SPIDER控制器通过温度设定来控制启动或2.2 当需要启动主电机而冲洗电机处于停止状态时，通过中控直接启动 3．启动主电机

在冲洗电机启动5分钟后，可启动主电机；

主电机启动后，中控发出EL MOTOR STARTED 信号； 当出现问题时，SPIDER控制器通过主电机连锁来停主电机 4、启动液压马达

如一切正常，SPIDER发出READY TO USE 信号到中控，则可启动液压马达

中控通过DRIVE START/STOP 起/停液压马达 6、紧急停止

当遇到紧急情况时可通过主电机连锁来紧急停机 7、风冷电机通过SPIDER控制起/停 8、油箱加热器电机通过SPIDER控制起/停

9、液压马达速度，通过中控4-20mA信号，或SPIDER内部电位器调整

液压站控制器注意事项

1根据提示信息解决问题后才能复位。

2 ALARM: 严重报警;运行中出现ALARM, 电机将停止运行; 解决问题并复位后, 电机才能重启动。

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电机常见故障原因分析及处理

一、 启动、无应响、开关，熔丝、接线盒处是否有断点， 答案： 1、检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；

2、调节继电器整定值与电动机配合； 3、改正接线。

二、通电后电动机不转，跳闸、熔丝烧断 答案： 1、缺一相电源，或定干线圈一相反接；

2、定子绕组相间短路； 3、定子绕组接地； 4、定子绕组接线错误； 5、熔丝截面过小； 6、电源线短路或接地。

三、故障排除法：

答案： 1、检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；

2、查出短路点，予以修复； 3、消除接地；

4、查出误接，予以更正； 5、更换熔丝； 6、消除接地点。

四、通电后电动机不转有嗡嗡声

答案： 1、定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；

2、绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； 3、电源回路接点松动，接触电阻大； 4、电动机负载过大或转子卡住； 5、电源电压过低；

6、小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬； 7、轴承卡住。

五、故障排除法：

答案： 1、查明断点予以修复；

2、检查绕组极性；判断绕组末端是否正确

3、紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，

予以修复。

4、减载或查出并消除机械故障，

Vmware故障处理

1、为主机应用Host Profiles提示compliance错误

故障状态：

为主机应用Host Profiles失败，提示如下错误：

01.Specification state absent from host: device '' state needs to be set to 'on' 02.Host state doesn't match specification: device '' needs to be reset

03.Specification state absent from host: device '' Path Selection Policy needs to be set to 'VMW_PSP_FIXED'

04.Host state doesn't match specification: device '' Path Selection Policy needs to be set to default for claiming SATP 故障分析：

这是由于PSA组件导致的； 解决方案：

1、右击Host Profiles后点击Enable/Disable Profile

HXD3型机车常见故障应急处理

1、 升不起弓

1、 检查升弓气路风压是否高于500Kpa，如低于此值应按一下辅助风泵打风按钮（在控制电器柜上），辅助风泵会一直打风，当风压达到735kpa时，辅助风泵打风停止。

2、检查管路柜内升弓阀是否在升弓位置，此阀门是一个蓝色钥匙，阀门打开时，蓝色钥匙拔不出来，如钥匙能拔下说明升弓阀在断开位置，应将钥匙旋转90度，此时能听得空气流动声音。

3、检查升弓塞门U98，应置于打开位置。

4、检查控制电器柜上的各种电器开关位置(如QA43、QA44)，应置于正常闭合位置，如有跳开现象，请检查确认后，合上开关。

5、将微机显示屏翻到检修状态下信号输入输出画面，在“DI2“菜单下，有关升弓信息的状态。合升弓开关，观察501（601）、515（615）或514（614）、425颜色，绿色为正常；其中501（601）为电钥匙，515（615）、514（614）为升弓开关前弓和后弓，425为主断接地开关。如在1端按下前弓开关，501、515、425为绿色，同时514、427为黑色。427为1端受电弓隔离开关信号。

6、检查主断控制器，将其上面的开关置于“断”位置，如能升起弓，说明主断控制器故障，应予以更换

主轴驱动系统常见故障及处理

作者：佚名 文章来源：本站原创 点击数：

更新时间：2010-10-12 15:27:33

数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统，它的性能直接决定了加工工件的表面质量，因此，在数控机床的维修和维护中，主轴驱动系统显得很重要。

5.1 主轴驱动系统概述

主轴驱动系统也叫主传动系统，是在系统中完成主运动的动力装置部分。主轴驱动系统通过该传动机构转变成主轴上安装的刀具或工件的切削力矩和切削速度，配合进给运动，加工出理想的零件。它是零件加工的成型运动之一，它的精度对零件的加工精度有较大的影响。

5.1.1 数控机床对主轴驱动系统的要求

机床的主轴驱动和进给驱动有较大的差别。机床主轴的工作运动通常是旋转运动，不像进给驱动需要丝杠或其它直线运动装置作往复运动。数控机床通常通过主轴的回转与进给轴的进给实现刀具与工件的快速的相对切削运动。在20纪60-70年代，数控机床的主轴一般采用三相感应电动机配上多级齿轮变速箱实现有级变速的驱动方式。随着刀具技术、生产技术、加工工艺以及生产效率的不断发展，上述传统的主轴驱动已不能满足生产的需要。现代数控机床对主轴传动提出了更高的要求： （1） 调速范围宽并实现无极调速

为保证加工时选用合

FANUC系统常见故障及处理方法

1. 1000：LUB LOW,润滑液位低。 1001：断路器跳闸。 1002：变频器报警。1003：急停报警。1004：主轴报警。 1005：压力低报警。1006：未检测到卡盘夹紧。 2000：BAT系统电池电压过低。

2. APC306，307,308：伺服放大器电池电压过低。 3. 401：伺服未准备好（DRDY为OFF）.

检查伺服放大器CX30插头，及其相关连线CX30.1，CX30.3

是否接通，以及继电器是否损坏？或由其他报警引发。

4. 401,411：位置偏差过大。

a,机械负载过大，或联轴器松动。

b,伺服电机线插头接触不良，如果机械正常，调整1828参数

可以改善。

5．432：伺服单元（驱动器）DC24V电压低。 a,检查CXA19A/CXA19B直流电压是否正常/ b,检查开关电源输出是否正常？ 6．433：动力电路电压过低或缺相。

a,伺服放大器电源插头松动，或者打火，碳化出现接触不良。 b,动力电路缺相。

7．436：伺服软件过热。（OVE）。

机械过载或卡死造成数字伺服

电脑常见故障处理大全

一、电脑不能启动的原因

　　

　　　1、系统不承认硬盘

　　　　此类故障比较常见，即从硬盘无法启动，从A盘启动也无法进入C盘，使用CMOS中的自动监测功能也无法发现硬盘的存在。这种故障大都出现在连接电缆或IDE口端口上，硬盘本身的故障率很少 ，可通过重新插拔硬盘电缆或者改换IDE口及电缆等进行替换试验，可很快发现故障的所在。如果新接上的硬盘不承认，还有一个常见的原因就是硬盘上的主从条线 ，如果硬盘接在IDE的主盘位置，则硬盘必须跳为主盘状，跳线错误一般无法检测到硬盘。

　　　　2、CMOS引起的故障

　　　　CMOS的正确与否直接影响硬盘的正常使用，这里主要指其中的硬盘类型。好在现在的机器都支持”IDE auto detect”的功能，可自动检测硬盘的类型。当连接新的硬盘或者更换新的硬盘后都要通过此功能重新进行设置类型 。当然，现在有的类型的主板可自动识别硬盘的类型。当硬盘类型错误时，有时干脆无法启动系统，有时能够启动，但会发生读写错误。比如CMOS中的硬盘类型小于实际的硬盘容量 ，则硬盘后面的扇区将无法读写，如果是多分区状态则个别分区将丢失。还有一个重要的故障原因，由于目前的IDE都支持逻辑参数类型，硬盘可采用Normal、L