阀门检验标准和规范

四川耐特阀门有限公司—工作文件 GZ/SNT—55—2011

四川耐特阀门有限公司

阀门射线检验技术规范

一、范围

1.依据本公司现有条件，对承压设备材料元件（进行X射线检测及质量分级 ，主要检测对象为铸钢件的坡口、大面积的补焊、中口、阀座等部位，钢板制作的对接接头，阀门过渡管的环向焊接接头检测，管座角焊缝可以参照进行。包括制造、安装、在用承压设备的检测。 2.X射线检测工艺卡按本规程进行编制。

3.需进行γ射线检测的产品，进行委外处理。 二、检测人中资格

1.从事无损检测的人员应按照ISO 9712:2005＜无损检测人员资格鉴定与认证＞进行培训，上岗前进行辐射安全知识培训。符合＜特种设备无损检测人员考核与监督管理规则＞条件 2.检测人员每年进行一次身体检查，矫正视力不低于5.0， 3.NDT I级人员接受II级或III级人员的指导。

4.根据各自的职责，完成相应的工作内容，按照标准各指导书要求进行，并保证质量。 三、设备及器材

2设备训机方法： 2.1开机前预热2分钟

2.3开关机相隔10秒，进行下一管电压训练，训至所使用最高值

2.4注意安全防护

东莞市创宇伦光电背光事业部

文件名称：通用检验规范文件编号 文件编号：BDL-QC-WJ-001 版次 Version：A0

版 次 01 变更说明 新增 拟案单位 品质部 拟案人 陈永健 拟定日期 2014.7.26 一、检验目的：为确保成品符合顾客要求，防止不合格品出货。为成品试做、验证和量产提供检验依据。 二、适用机种

模组及模组以下背光 三、检验条件

3.1、检验环境：温度（20~25℃），湿度（55±10%RH）； 3.2、检验照度： 环境 画面检验 外观检验 包装 暗室检验 照度 50~200 LUX 500~1000 LUX 500~1000 LUX ≤20 LUX 3.3、画质检验视距： 尺寸 18.

浙江重工阀门集团有限公司

ZGV/JY01～03-2008

检 验 大 纲 汇 编

持有部门 : 分 发 号： 受控状况 :

2008-1- 1发布 2008-1-1实施

浙江重工阀门集团有限公司

大 纲

1 进货检验规范 ..................................................................................................................... 1

2 机械加工检验规范 ............................................................................................................. 5

3 焊接、热处理检验规范 ................................................................................................... 11

4 装配检验

阀门ITP

止回阀监理检验计划 序号 零部件及 工序名称 监 造 内 容 1、外观检查 2、CA、MP 一 阀体 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、堆焊质量检查 6、合金钢、不锈钢PMI检查 1、外观检查 2、CA、MP 二 阀盖 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、合金钢、不锈钢PMI检查 1、外观检查 2、CA、MP 三 阀板 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、堆焊质量检查 6、合金钢、不锈钢PMI检查 四 垫片 1、结构及材料等合格证审查 2、外观检查 五 螺栓 1、CA、MP 2、合格证及材料标示核对 六 装配 1、外观质量及清洁度 2、密封面装配质量检查 检验点（R） R R R R R R R R R 见证点（W） W W W W W W W W W W W W W W W W 停止点（H） H H H 驻厂监理员签字及见证日期 试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径） 七 水压试验 1、强度试验 2、高压密封 3、试验后清理检查 1、清洁检查 八 包装 2、油漆及

阀门ITP

止回阀监理检验计划 序号 零部件及 工序名称 监 造 内 容 1、外观检查 2、CA、MP 一 阀体 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、堆焊质量检查 6、合金钢、不锈钢PMI检查 1、外观检查 2、CA、MP 二 阀盖 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、合金钢、不锈钢PMI检查 1、外观检查 2、CA、MP 三 阀板 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、堆焊质量检查 6、合金钢、不锈钢PMI检查 四 垫片 1、结构及材料等合格证审查 2、外观检查 五 螺栓 1、CA、MP 2、合格证及材料标示核对 六 装配 1、外观质量及清洁度 2、密封面装配质量检查 检验点（R） R R R R R R R R R 见证点（W） W W W W W W W W W W W W W W W W 停止点（H） H H H 驻厂监理员签字及见证日期 试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径） 七 水压试验 1、强度试验 2、高压密封 3、试验后清理检查 1、清洁检查 八 包装 2、油漆及

阀门ITP

止回阀监理检验计划 序号 零部件及 工序名称 监 造 内 容 1、外观检查 2、CA、MP 一 阀体 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、堆焊质量检查 6、合金钢、不锈钢PMI检查 1、外观检查 2、CA、MP 二 阀盖 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、合金钢、不锈钢PMI检查 1、外观检查 2、CA、MP 三 阀板 3、无损检查 4、尺寸及外观检查 5、堆焊质量检查 6、合金钢、不锈钢PMI检查 四 垫片 1、结构及材料等合格证审查 2、外观检查 五 螺栓 1、CA、MP 2、合格证及材料标示核对 六 装配 1、外观质量及清洁度 2、密封面装配质量检查 检验点（R） R R R R R R R R R 见证点（W） W W W W W W W W W W W W W W W W 停止点（H） H H H 驻厂监理员签字及见证日期 试验压力与保压时间按照API598执行（压力等级与口径） 七 水压试验 1、强度试验 2、高压密封 3、试验后清理检查 1、清洁检查 八 包装 2、油漆及

皮料检验标准

为了规范公司的皮料质量检验，避免皮料的质量检验程序不规范或者漏检导致出现皮料问题而影响生产，以及避免不合格皮料流入到生产给公司造成经济损失。

一、适用范围

所有真皮（动物皮料）

二、选皮

不同的级别,皮料的质量及使用率不同,皮料分为 A.B.C.D级,可利用S A T R A皮料分级之评估方法来判断每一级之预计截断使用率.

三、标识

每一张皮料必须注明清楚级别(例如A1;A2;B3;B4;C5;)。

G R A D E I=100-96%(平均使用率97%)

G R A D E I I=95-91%(平均使用率93%)

G R A D E I I I=90-86%(平均使用率88%)

G R A D E I V=85-81%(平均使用率83%)

G R A D E V=80-76%(平均使用率78%)

G R A D E V I=75-71%(平均使用率73%)

四、等级划分

T R级:由 A.B.C级组成

A级=S A T R A的I&II级(S A T R A的平均使用率95%)

B级=S A T R A的I I I&I V级(S A T R A的平均使用率85.5%)

C级=S A T R A的V级(S A T R A的平均使用率78

皮料检验标准

为了规范公司的皮料质量检验，避免皮料的质量检验程序不规范或者漏检导致出现皮料问题而影响生产，以及避免不合格皮料流入到生产给公司造成经济损失。

一、适用范围

所有真皮（动物皮料）

二、选皮

不同的级别,皮料的质量及使用率不同,皮料分为 A.B.C.D级,可利用S A T R A皮料分级之评估方法来判断每一级之预计截断使用率.

三、标识

每一张皮料必须注明清楚级别(例如A1;A2;B3;B4;C5;)。

G R A D E I=100-96%(平均使用率97%)

G R A D E I I=95-91%(平均使用率93%)

G R A D E I I I=90-86%(平均使用率88%)

G R A D E I V=85-81%(平均使用率83%)

G R A D E V=80-76%(平均使用率78%)

G R A D E V I=75-71%(平均使用率73%)

四、等级划分

T R级:由 A.B.C级组成

A级=S A T R A的I&II级(S A T R A的平均使用率95%)

B级=S A T R A的I I I&I V级(S A T R A的平均使用率85.5%)

C级=S A T R A的V级(S A T R A的平均使用率78

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 9092-1999

阀门的检验与试验

代替ZB J16 006-90

Valve inspection and testing

前 言

本标准是对 ZB J16 006-90《阀门的试验与检验》的修订。本标准与ZB J16 006-90相比，主要技术内容差异如下：

1. 标准的名称改为“阀门的检验与试验”； 2. 增加“单向密封和双向密封”术语；

3. 阀门“必须的试验”的规定，按公称压力和公称通每项大小有分别规定； 4. 闸阀和截止阀的试验项目内容分别规定；

5. 蝶阀的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改，与其它阀门一致； 6. 阀门上密封试验的最短持续时间进行了修改；

7. 密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改； 8. 对低压密封试验的试验方法进行了修改。 本标准自实施之日起代替ZB J16 006-90。 本标准由僵阀门标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：合肥通用机械研究所、上海通用机械技术研究所。 本标准主要起草人：王晓钧、宁忠荣、石建虹。 1 范围

本标准规定了阀门的检验与压力试验要求。

本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶

亚克力板检验规范

1.目的：

指导IQC对公司所采购亚克力进行正确检验,有效地保证材料品质，满足客户之要求。

2.适用范围：

适用于本公司品质部对所有采进的亚克力检验。

3.本规范参考文件、引用规范

引用规范：GB/T71341996浇铸型工业有机玻璃板材、棒材和管材，丙烯酸类化学品的通称。塑料领域，参考资料：亚克力板英文acrylics音译。亚克力板是指聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA一种具有优异综合性能的热塑性工程塑料。亚克力板最突出的特点是水晶般的透明，其透光度达92%塑料资料之最。亚克力板还是所有塑料中对紫外线（UV最不敏感的亚克力板也是很不容易氧化，耐候性很强。亚克力板板按生产工艺分浇铸板和挤出板；按产品性能可分为透明板（包括染色透明板）和色板（包括黑白及彩色板）普通板和特殊板，如：高抗冲击板、磨砂板，金属效果板，高耐磨板、阻燃板、导光板等。亚克力板板具有透光、耐久、外型多变、以及色彩和表面效果多样化等特性。

4.定义

4.1 极严重（Critical）：单位产品的极重要的质量特性不符合或客户要求，影响产品的功能。

4.2严重（Major）：单位产品的质量特性影响产品的某些功能或产品外观。

4.3轻微（Minor）：单位产品的质量特性轻微不符合规定，或轻微影