气割的操作要点

课题三 气割的操作练习

【教学目的】

通过本课题的学习，使大家了解火焰切割常用气体的种类，掌握可燃气体、助燃气体的性质，切割的原理。设备、工具的功能与正确使用，常见故障产生的原因及排除方法，熟练掌握拆装方法。

【重点和难点】

氧、乙炔安全操作规程。

【注意事项】

1.时刻提醒大家注意易燃、易爆物品的管理。

2.熟练掌握回火的排除方法。讲解的同时，进行演示。随时观察同学们的操作过程，及时纠正操作中不正确的地方。 3.工作完毕后，按规定及时清理工作场地。

【教学过程】

Ⅰ、基础知识讲解

一、气割的原理、特点及应用范围 1.气割原理

（1）气割的基本原理是：利用可燃气体加上氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，然后加大氧气以便将金属吹开。加热一燃烧一吹渣过程连续进行，并随着割炬的移动而形成割缝。

2.气割的特点 （1）优点

①切割效率高，切割钢的速度比其他机械切割方法快。

②机械方法难以切割的截面形状和厚度，采用氧一乙炔焰切割比较经济。 ③切割设备的投资比机械切割设备的投资低，切割设备轻便，可用于野外作业。

④切割小圆弧时

一、一般规定

1．严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2．乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。 3．工作前或乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5．氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米，并应采取隔离措施。 6．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。 7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23％～30％氯化纳热水溶液解冻，保温。

8．焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9．压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、

气割的使用方法及气割步骤

(1）气割前的准备工作：

①检查设备的使用状况及周围环境是否安全； ②清除污垢等； ③按图样划线放样； ④垫高被割件并使其平稳； ⑤检查割炬的射吸性能； ⑥检查风线是否良好； ⑦调节预热火焰的能率及性质； ⑧待以上准备工作完成后进行试割。

(2）操作技术：气割的使用方法，气割的操作分为点火、起割、正常气割、停割四步进行。 点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。

起割：起割点应选择在割件的边缘，先用预热火焰加热金属，待预热到亮红色时，将火焰移至边缘以外，同时慢慢打开切割氧气阀门，随着氧流的增大，从割件的背面就飞出鲜红的铁渣，证明工件已被割透，割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。 正常气割：起割后，割炬的移动速度要均匀，控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度2~4mm。割嘴可向后（即向切割前进方向）倾斜2

手工气割技术操作规程(B标准)1、 主题内容和适用范围本标准规定了手工气割工件的操作规程本标准适用于本厂统构件的气割2、 引用标准YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件3、 准备工作3.1熟悉图纸和工艺文件,详细了解工件的材质、规格和公差要求等。3.2将割枪装在固定的胶管接头上,检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。3.3使用氧气瓶时,应将瓶放

手工气割技术操作规程（B标准）

1、 主题内容和适用范围

本标准规定了手工气割工件的操作规程

本标准适用于本厂统构件的气割

2、 引用标准

YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件

3、 准备工作

3．1熟悉图纸和工艺文件，详细了解工件的材质、规格和公差要求等。

3．2将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。

3．3使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。

3．4使用临时乙炔发生器应注意：

3．4．1乙炔发生器要离源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线下。

3．4．2发生器内要保持足够的清洁水，

气割的使用方法及气割

步骤

Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

气割的使用方法及气割步骤

(1）气割前的准备工作：

①检查设备的使用状况及周围环境是否安全；

②清除污垢等；

③按图样划线放样；

④垫高被割件并使其平稳；

⑤检查割炬的射吸性能；

⑥检查风线是否良好；

⑦调节预热火焰的能率及性质；

⑧待以上准备工作完成后进行试割。

(2）操作技术：气割的使用方法，气割的操作分为点火、起割、正常气割、停割四步进行。

点火：点火前，先开乙炔，再微开氧气阀，用点火枪或火柴点火。正常情况下应采用专用的打火枪点火。在无打火枪的条件下，亦可用火柴来点火，但须注意操作者的安全，不要被喷射出的火焰烧伤。开始为碳化焰，此时应逐渐加大氧气流量，将火焰调节为中性火焰或者略微带氧化性质的火焰。

起割：起割点应选择在割件的边缘，先用预热火焰加热金属，待预热到亮红色时，将火焰移至边缘以外，同时慢慢打开切割氧气阀门，随着氧流的增大，从割件的背面就飞出鲜红的铁渣，证明工件已被割透，割炬就可根据工件的厚度以适当的速度开始由右至左移动。

正常气割：起割后，割炬的移动速度要均匀，控制割嘴与割件的距离约等于焰芯长度2~4mm。割嘴可向后（即向切割

气割安全操作规程

1、使用时的安全技术要求：

1)禁止敲击、碰撞。

2)要立放，不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸气与空气混合爆炸极限为2.9％ -- 13%）。气瓶立放15-20min后，才能开启瓶阀使用。拧开瓶阀时，不要超过1.5转，一般情况只拧3/4转。

3)不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m（高处作业时，应是与垂直地面处的平行距离）。

4)瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。

5)吊装、搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。

6)严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。

7)工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用丙烷瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。

8)使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用，局部温度不要超过40℃（即烫手）。

9)必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

10)使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5-2.0m3(h?瓶)。

11)严禁铜、银、汞等及其制品与丙烷接触，必须使用铜合金器具时，合金含量低于70％。

12)瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于

电焊工（气割、气焊）安全操作规程

（1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。

（2）严格执行。三级防火审批制度。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行焊工十不焊割的规定。

（3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘处要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨、防止温升、受潮。

（4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业；严禁火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其它带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动，应设有固定小车。禁止与氮气瓶及彼

ELISA的操作要点

优质的试剂，良好的仪器和正确的操作是保证ELISA检测结果准确可靠的必要条件。 1. 加样

在ELISA检测中一般有3次加样，即加样本，加酶结合物，加底物。加样时应将所加物加在ELISA板孔的底部，避免加在孔壁上部，并注意不可溅出，不可产生气泡。

加标本一般用微量加样器，按规定的量加入板孔中。每次加标本应更换吸嘴，以免发生交叉污染，也可用一次性的定量塑料管加样。有此测定（如间接法ELISA）需用稀释的抗体，可在试管中按规定的稀释度稀释后再加样。加酶结合物应用液和底物应用液时可用定量多道加液器，使加液过程迅速完成。

2 .温育

在ELISA检测中一般有两次抗原抗体反应，即加标本和加酶结合物后。抗原抗体反应的完成需要有一定的温度和时间，这一保温过程称为温育(incubation)，有人称之为孵育，在ELISA中似不恰当。 ELISA属固相免疫测定，抗原、抗体的结合只在固相表面上发生。以抗体包被的夹心法为例，加入板孔中的标本，其中的抗原并不是都有均等的和固相抗结合的机会，只有最贴近孔壁的一层溶液中的抗原直接与抗体接触。这是一个逐步平衡的过程，因此需经扩散才能达到反应的终点。在其后加入的酶标记抗体与固相抗

汽 提 操 作 要 点

一、

主要工艺指标控制 1．

塔底温度：115~125℃ 保证塔底温度，使浆料在塔内处于沸腾状态，有利于残留VC的汽提。 2．

塔顶压力（出塔压力）：一般控制在20~30kpa.使塔压差稳定在20kpa左右，确保塔的正常稳定。 3．

塔底液位：40~60%，起液封作用，不让蒸汽从塔底部窜出。 4．

浆料流量：30~50m3/h,根据蒸汽量大小来控制，蒸汽流量控制在1500~2100kg/h. 5．

塔顶温度：90℃以上，不得过低。 6．

要定期检查过滤器过滤网，避免塑化片带入塔内造成托塔。 7．

泵机械密封水水压：≥0.2Mpa

不能断水，防止泵冻坏，长期停泵要把泵腔内水放完。 8．

要定期切换浆料过滤器。 二、

异常问题处理： 1．

塔顶冷凝器冷凝水槽带料 该现象在微机上可以看到： ①

冷凝水槽温度突然升高； ②

塔底液位下降； ③

塔顶温度降低； ④

塔底压力上升。

处理方法：①降低蒸汽流量及浆料流量，切换水冲洗。

②冲洗塔顶冷凝器列管和冷凝水槽，从冷凝水槽排污放出，等放出清液为止。 2．

塔底液面一直上升（满）

原因：①浆料流量大，蒸汽流量小，塔压差小。 ②塔底温度低；

( 操作规程 )

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气焊与气割作业安全操作规程

(新版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE

冶金安全气焊与气割作业安全操作规程(新版)

1.从事气焊气割独立作业人员，必须经安全生产监督管理部门培训、考试合格后，持证上岗。

2.作业场所应有良好的通风和充足的照明，其面积不小于4m2物料放置整齐，留有必要的通道，人行通道的宽度不小于1.5m，车辆通道的宽度不小于3m，并配备有效的灭火器材。

3.作业前的准备工作

⑴应穿戴整齐工作服、手套及工作鞋、护目镜等，各种防护用品均应符合国家有关标准的规定。

⑵检查设备工具（如减压器、