气割的操作工艺及其内容
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钢筋绑扎操作工艺规范
C009 《中华人民共和囯钢筋绑扎行业规范标准》
(现浇框架结构钢筋绑扎)实施执行; 1 范围內容
本工艺标准适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架-剪力墙结构钢筋绑扎工程。 2 施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2.1.2 成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证。
2.1.3 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。
2.1.4 垫块:用水泥砂浆制成,50mm见方,厚度同保护层,破块内预埋20~22号火烧丝。)或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 2.1.5 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件:
2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
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2.2.2 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
抗浮锚杆操作工艺
施工比较实用
抗浮锚杆操作工艺
一、工艺流程:
施工准备→锚杆制作→锚孔定位→成孔→清孔→下杆体→灌注砂浆→场地清洗、凿除孔口多余砂浆→质量检测 二、操作要点:
1、锚杆制作:锚杆采用的材料和部件应满足锚杆的设计要求和稳定性,相互之间不得产生不良影响。杆体制作前钢筋应平直、除油和除锈。锚杆下料长度为钻孔深度+锚入上部结构长度。锚杆外露部分中段设置3×150×150止水钢板,锚杆部分每隔1m设置杆体定位器。 2、锚孔定位:锚杆统一编号,由测量员施放轴线,根据设计图纸用钢卷尺放出每根锚杆的具体位置。误差不大于20mm,对特殊情况,遇集水坑、电梯坑等处,锚杆顶标高应配合基础详图进行调整。 3、成孔:采用高风压锚杆钻机,锚杆钻孔不得扰动周围地层。锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm。钻头直径不应小于设计钻头直径3mm。钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。锚杆钻孔深度不应小于设计长度,也不宜大于设计长度500mm。
4、清孔:成孔过程中岩粉随钻进过程吹出,当孔深达到预定深度后,钻机停止钻进继续送风,将孔底岩粉尽量清理干净,以确保锚杆底部钢筋不被锈蚀。
5、下杆体:杆体放入钻孔前,应检查杆体的加工质量,确认合格后用钻机或其他方式沿孔
抗浮锚杆操作工艺
施工比较实用
抗浮锚杆操作工艺
一、工艺流程:
施工准备→锚杆制作→锚孔定位→成孔→清孔→下杆体→灌注砂浆→场地清洗、凿除孔口多余砂浆→质量检测 二、操作要点:
1、锚杆制作:锚杆采用的材料和部件应满足锚杆的设计要求和稳定性,相互之间不得产生不良影响。杆体制作前钢筋应平直、除油和除锈。锚杆下料长度为钻孔深度+锚入上部结构长度。锚杆外露部分中段设置3×150×150止水钢板,锚杆部分每隔1m设置杆体定位器。 2、锚孔定位:锚杆统一编号,由测量员施放轴线,根据设计图纸用钢卷尺放出每根锚杆的具体位置。误差不大于20mm,对特殊情况,遇集水坑、电梯坑等处,锚杆顶标高应配合基础详图进行调整。 3、成孔:采用高风压锚杆钻机,锚杆钻孔不得扰动周围地层。锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm。钻头直径不应小于设计钻头直径3mm。钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。锚杆钻孔深度不应小于设计长度,也不宜大于设计长度500mm。
4、清孔:成孔过程中岩粉随钻进过程吹出,当孔深达到预定深度后,钻机停止钻进继续送风,将孔底岩粉尽量清理干净,以确保锚杆底部钢筋不被锈蚀。
5、下杆体:杆体放入钻孔前,应检查杆体的加工质量,确认合格后用钻机或其他方式沿孔
自来水厂安全操作工艺
自来水厂安全操作工艺
4、检查电器设备是否处于正常工作状态。 (二)开泵步骤
1、打开排气阀(在水泵最上方),水桶出水阀门(在水桶下面),再打开真空泵。
2、待真空泵运行后,听到真空泵内发出爆炸声,真空压力表在0.08~0.1之间晃动,立即启动水泵。
3、水泵运行三十秒左右,电流上升到100A,立即关闭真空泵,然后再关闭排气阀、水桶出水阀。 4、停泵时直接关闭水泵即可。 (三)运行时管理操作
1、根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。
2、水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。
①应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
②轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。
③应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。 ④水泵机组不得有异常的噪音或震动。 ⑤水源水位应保持正常。
3、应使泵房的机电设备保持良好状态。
4、操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。 5、应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 6、泵房的吸水井应每年至少清洗一次。 第三节 原水输水管线
(一)压力式、自流式的输入管道,每次通水时均应将气排净
操作工述职报告
述职报告
尊敬的领导、同事们:
我是生产四班操作工,主要工作是班长的指挥下,负责DCS的监控和操作,维护系统平稳正常运行,完成生产任务。从今年6月1日入职,至今刚好半年时间,半年来在公司的各级领导的正确指导下,从公司工厂建设、成立到实际进入工作岗位,我经历了有者非常意义的半年,现将工作情况向领导、同事们汇报如下:
一、工作情况
1、做好开车前准备工作,保证系统工厂正常开车
生产调试期间,在dcs上支持现场人员,完成管道置换、系统设备试运行情况监控,保证各系统到达开车条件。
2、在日常工作期间,认真履行工作职责,保证生产正常运行
在班长的领导下,认真监控包括原料气过滤、脱酸、脱水、公用工程、发电单元的监控和操作,维护各系统平稳正常,具体来讲做好压力、温度,气质气量监控和调节、主要设备运行指标的监控工作,对偏离工艺指标的情况及时作出做出处理,异常情况及时向相关领导,各专业人员反映。
3、认真贯彻执行公司相关产品质量要求
在净化气符合工艺条件的情况下,根据制冷工艺的技术和要求,结合实际工况,调试好冷箱运行状态,保证LNG产品质量。
二、落实各阶段重点工作任务
在保证产品质量的情况下,认真学习冷剂物料配比知识,落实对液化系统
泵站操作工 高级
泵站操作工应知(高级) 一、填空题
1、在一条管路设多台泵时(禁止)同时启动。 2、电机的转向应符合水泵的(要求)。 3、1吨=(1000)公斤。 4、1公斤=(1000)克。
5、电机长时间工作,其工作电流不准超过(额定电流)。 6、离心泵吸水学的高度一般不超过(6)米,否则要影响泵效率。 7、离心泵的转速是指水泵轴(每分钟)的转数。
8、滑动轴承按润滑方式分自动润滑式轴承和(强制润滑式)轴承。 9、一般阀门的手轮手柄逆时针方向旋转为(开启)。
10、根据摩擦性质不同,轴承分为两大类,即滚动摩擦轴承和(滑动)轴承。 11、离心泵的叶轮有(封闭式)、半开式、开式三种形式。
12、导电能力非常低,施加电压后,电流几乎不能通过的物体叫做(绝缘体)。 13、选择铁壳开关的熔断丝大小应(小于等于)开关额定电流。 14、12V、(24V)、36V安全电压。
15、球磨机台时处理量是表示每台球磨机每小时处理(原矿)的数量。 16、矿浆百分浓度是按(重量)计算的矿浆中固体含量的百分数。 17、12PNB[ ]型泵,其中的[ ]内数字表示是(比转数被10除)。 18、水泵流量和扬程越大,选择电机的(功率)就越大。 19、水泵的效率总是(小于)1。
20、流速
双导梁架桥机操作工艺
梅(州)河(源)高速公路第2合同段 鸡雄山大桥30mT梁
穿巷式架桥机操作工艺
广东省长大公路工程有限公司
梅河高速公路2标项目经理部
2004年4月
A 版次
编制人 审核人 批准人 生效日期
穿巷式(贝雷)双导梁架桥机操作工艺
鸡雄山大桥30mT梁吊装采用穿巷式(贝雷)双导梁架桥机完成。架桥机直接在10#台后已成型的路基上拼装,然后纵移吊装第10#孔T梁,T梁的纵向运输在台后路基及已架设的梁面上设置轨道,用平车运送,由电动卷扬机牵引。 一、双导梁架桥机拼装及纵移 (一)架桥机纵移轨道设置
1、在10桥台后的路基上沿桥轴方向对称布置两组双排轨道,轨距160cm,中心距离8.60m,两组轨道在同一纵坡面上,由测量组检测安放,误差不能超过1.5cm,轨道、枕木的规格、间隔必须符合设计要求(图纸无要求时,必须由计算确定)。
2、铺设钢轨,必须注意两条钢轨间的间隔,其实际中心线与轨道的几何中心线偏差不应大于3mm。钢轨接头可做成直接头或45°角的斜接头,一般缝隙为1-2mm,同时必须采用标准夹板联接,其联接螺栓不应小于6个,接缝底设一道枕木,用以固定钢轨。接头处两条钢
电炉操作工操作规程
. .. .
电炉操作工操作规程
一、岗位任务
完成配料、配电任务。
二、岗位围
中控仪表、配料上料、净化系统监控、生产运行原始记录。
三、岗位职责
1、工作中接受当班班长的领导和指挥,服从当班调度的调度指令。
2、根据技术员下达的配料配比通知单按要求做好原料配比,根据生产计划操作完成本班次生产所需原料的下料量。(配料操作)
3、根据调度令下达的本班生产计划,合理控制各相电极的负荷。(配电操作)
4、负责监控液压站机泵组及各类阀件的正常运转,保证电极压放及升降顺序进行,及时通知相关人员处理各种故障。
5、监控室的各类仪表运行情况。
6、及时、准确填报和保管岗位的原始记录。
7、做好本岗位设备的维护保养工作和设备、环境卫生工作。
8、做好班次之间的交接工作。
四、岗位联系
(1)开、停车时,及时联系值班调度和高压开关站进行停送电操作准备。电流在400A以下时退电容,在400A以上时投电容,并与当班班长做好沟通。
(2)在停电前打告知生产调度停电原因,送电后告知送电时间。
. .资料. ..
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(3)联系炉前巡视工,了解循环水系统,液压系统,配料、上料系统的工作情况。
(4)各类仪表不正常时及时通知相关人员检查处理。
(5)三相水温表温度超过28-53℃时及时通知班长加强设备巡
泵站操作工 高级
泵站操作工应知(高级) 一、填空题
1、在一条管路设多台泵时(禁止)同时启动。 2、电机的转向应符合水泵的(要求)。 3、1吨=(1000)公斤。 4、1公斤=(1000)克。
5、电机长时间工作,其工作电流不准超过(额定电流)。 6、离心泵吸水学的高度一般不超过(6)米,否则要影响泵效率。 7、离心泵的转速是指水泵轴(每分钟)的转数。
8、滑动轴承按润滑方式分自动润滑式轴承和(强制润滑式)轴承。 9、一般阀门的手轮手柄逆时针方向旋转为(开启)。
10、根据摩擦性质不同,轴承分为两大类,即滚动摩擦轴承和(滑动)轴承。 11、离心泵的叶轮有(封闭式)、半开式、开式三种形式。
12、导电能力非常低,施加电压后,电流几乎不能通过的物体叫做(绝缘体)。 13、选择铁壳开关的熔断丝大小应(小于等于)开关额定电流。 14、12V、(24V)、36V安全电压。
15、球磨机台时处理量是表示每台球磨机每小时处理(原矿)的数量。 16、矿浆百分浓度是按(重量)计算的矿浆中固体含量的百分数。 17、12PNB[ ]型泵,其中的[ ]内数字表示是(比转数被10除)。 18、水泵流量和扬程越大,选择电机的(功率)就越大。 19、水泵的效率总是(小于)1。
20、流速
电炉熔炼操作工艺规程PK-ZG-001
电炉熔炼操作工艺规范
1.范围
本工艺规范适用于中频电炉熔炼灰铸铁,球墨铸铁,碳钢,合金钢的熔炼操作,对熔炼的基本操作进行了规范,是电炉操作的通用的,基本的要求。对于具体的产品还应遵守产品工艺卡片的规定。 2.修炉
2.1 修炉材料
a.修炉用硅砂的化学成分要求,见表1。
表1 修炉用硅砂化学成分
b.修炉用硼酸的化学成分要求,见表2。
C. 修炉用镁砂的化学成分要求,YB415-63 类-等,见表3。
2.2 坩埚模
坩埚模用3mm 钢板制作,见图1。
2.3 修炉材料配比
a.酸性炉衬材料配比,见表4
。
表4 酸性炉衬材料配比
b.酸性炉领材料配比,见表5。
c.碱性炉衬材料配比,见表6。
表6 碱性炉衬材料配比(%)
c. 碱性炉领材料配比,见表7。
表7 碱性炉领材料配比
d
2.3 修炉操作
修炉操作要点,见表9。
2.4.1 包壳用3mm 钢板制作。 2.4.2 包衬材料配比,见表10,
表10 包衬材料配比
2.4.3 搪好的浇包,在表面涂水玻璃,自然干燥4
小时以上,使用前再在900±