高频变压器真空含浸对电感有没有影响

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高频变压器真空含浸

标签:文库时间:2024-11-19
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高频变压器真空含浸

真空含浸适用于高频变压器、低频变压器、电感线圈、电机、电感器、整流器、五金铸件以及C型铁芯的浸漆处理的设备,具有提高线圈的机械强度,绝缘强度及防潮、防霉、降低噪音等功能;各类金属膜电容的树脂填充,电解电容,中/小型树脂工艺品的真空脱气工艺,及各类塑胶PU原材料真空脱气工艺。能提高产品质量,降低生产成本,节约增效,保护环境。 1主要功能和工作原理

1、将需含浸的高频变压器放入缸内,关缸盖并由缸盖锁紧装置锁紧。

2、抽真空负压,保压一段时间;将储液桶的液体在大气作用下压入缸内,液体达到一定的高度后关闭进液管道。

3、(继续)抽真空:达到一定的负压后保压维持。

4、平衡(吸气),打开吸(呼)管口,空气在大气压的作用下自然进入缸内,使缸体内压力与缸体外压力相等。

5、需要加正压时就可以加正压,不需要 加正压时,通过抽真空将液体浸入高频变压器内。(主要使缸内的液体进入物体内。使缸体内物体浸液均衡或浸透), 6、 排气(呼出放空),打开(吸)呼出管口使缸体内的空气呼出。压力达到与缸体外部相等。

7、加压排液,通过加正压将缸内液体全部压出,这时排液口关闭(缸内保持压力)

8、再次排气,使缸内与缸外压力平衡。

9、甩干,缸内的甩干桶转动。

高频变压器设计

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主要介绍高频变压器的设计步骤及方法

Technology Lecture·技术讲座铁氧体磁心高频变压器设计(一)

王全保

中图分类号:TM4 文献标识码:B 文章编号:1606-7517(2007)08-13-107

1 慨述2 用于高频变压器中的铁氧体材料

1.1 高频变压器的定义与分类2.1高频变压器用铁氧体材料的特性和主要用途

高频变压器是相对于音频和工频变压器而言的。但用于高频变压器中的铁氧体材料均为软磁铁氧体材是,由于高频的范围太广,要明确的划分是困难的。因料。由于软磁铁氧体材料的电阻率高,高频损耗小,易于此,我们可将工作频率在音频以上的变压器统称为高频变大批量生产,产品的一致性好,成本低,是目前高频变压压器。应该说,这种叫法是不严格的。为此,根据其工作器中使用量最大的一种磁性材料。软磁铁氧体材料主要分频率,我们将高频变压器分为以下几类:为Mn-Zn铁氧体和Ni-Zn铁氧体两大类。Mn-Zn铁氧体用

① 按频率范围分为于工作频率在0.5 ̄1MHz以下的高频变压器中,Ni-Zn铁氧a. kHz级高频变压器,它是指工作频率在20kHz至几百体用于工作频率在1MHz以上的高频变压器中。Mn-Zn和

干式变压器与油浸式变压器的优缺点及其区别!

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变压器在电力系统中举足轻重,那么干式变压器和油浸式变压器的优缺点都是什么呢? 价格上干变比油变贵。 容量上,大容量的油变比干变多。 精心整理

在综合建筑内(地下室、楼层中、楼顶等)和人员密集场所需使用干变。油变采用在独立的变电场所。 箱变内变压器一般采用箱变。户外临时用电一般采用油变。

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在建设时根据空间来选择干变和油变,空间较大时可以选择油变,空间较为拥挤时选择干变。 区域气候比较潮湿闷热地区,易使用油变。如果使用干变的情况下,必须配有强制风冷设备。 精心整理

1、外观 封装形式不同,干式变压器能直接看到铁芯和线圈,而油式变压器只能看到变压器的外壳;

2、引线形式不同

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干式变压器大多使用硅橡胶套管,而油式变压器大部分使用瓷套管; 3、容量及电压不同 干式变压器一般适用于配电用,容量大都在1600KVA以下,电

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压在10KV以下,也有个别做到35KV电压等级的;而油式变压器却可以从小到大做到全部容量,电压等级也做到了所有电压;我国正在建设的特高压1000KV试验线路,采用的一定是油式变压器。 4、绝缘和散热不一样

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干式变压器一般用树脂绝缘,靠自然风冷,大容量靠风机冷却,而油式变压器靠

高频变压器的制作流程

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高频变压器的制作流程

高频变压器的制作流程

一.審圖:從圖面資料初步確出定進, 從圖面資料初步確出定進,出線腳位 數腳位的方向(順時針/逆時針) 數腳位的方向(順時針/逆時針) 繞線的層次與順序 各種材料的規格與材質 每層繞組需注意的地方

高频变压器的制作流程

二.確認材料:BOBBIN CORE 銅線的耐溫等級 膠帶的規格材質 銅箔的規格, 銅箔的規格,特性及材質 擋牆膠帶的規格 材質 各種TUBE的規格與材質 各種TUBE的規格與材質

高频变压器的制作流程

三.試樣並反映問題:依圖面要求從頭至尾試樣1PCS,從這顆樣品上反映產 依圖面要求從頭至尾試樣1PCS,從這顆樣品上反映產 品問題,可得到在下答案: 品問題,可得到在下答案: 1.是否需加TUBE來避免短路 1.是否需加TUBE來避免短路 2.各腳位的入槽方式 2.各腳位的入槽方式 3.各部分的套管長度 3.各部分的套管長度 4.線包大小 4.線包大小 5.量產是否會有隱患性不良, 5.量產是否會有隱患性不良,應如何避免 6.尺寸要求是否合理,電器特性是否OK 6.尺寸要求是否合理,電器特性是否OK 7. 各部分的安規要求是否合理,需不需疊線等 各部分的安規要求是否合理, 圖面與樣品有任何不符之處

高频变压器的设计公式

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电源高频变压器的设计方法简介

设计高频变压器是电源设计过程中的难点,下面以反馈式电流不连续电源高频变压器为例,向大家介绍一种电源高频变压器的设计方法。

设计目标:电源输入交流电压在180V~260V之间,频率为50Hz,输出电压为直流5V、14A,功率为70W,电源工作频率为30KHz。 设计步骤:

1、计算高频变压器初级峰值电流Ipp

由于是电流不连续性电源,当功率管导通时,电流会达到峰值,此值等于功率管的峰值电流。由电感的电流和电压关系V=L*di/dt可知:

输入电压:Vin(min)=Lp*Ipp/Tc 取1/Tc=f/Dmax,则上式为:

Vin(min)=Lp*Ipp*f/Dmax

其中: V in : 直流输入电压,V

Lp : 高频变压器初级电感值,mH

Ipp : 变压器初级峰值电流,A

Dmax: 最大工作周期系数

f : 电源工作频率,kHz

在电流不连续电源中,输出功率等于在工作频率下的每个周期内储存的能量,其为:

Pout=1/2

油浸式变压器(电抗器)检修规范

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附件2

110(66)kV~500kV油浸式变压器(电抗器)

检修规范

国家电网公司 二○○五年三月

目 录

第一章 总则 ................................................................. 1 第二章 引用标准 ............................................................. 1 第三章 检查与处理 ........................................................... 2 第四章 检修基本要求 ........................................................ 25 第五章 检修前的准备 ........................................................ 28 第六章 大修内容及质量要求 .................................................. 29 第七章 小修内容及质量要求 ..........................

单端反激高频变压器

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单端反激高频变压器

知识问答

由上图可见:变压器主要由骨架、磁芯、铜线、绝缘胶带、挡墙胶带、套管、铜箔、凡立水和胶组成。其它的这里就不说了,只介绍一下骨架。

变压器骨架,或变压器线架,英文统称为Bobbin,是变压器的主体结构组成部分,“骨架”形象的形容了其在变压器中的作用。变压器在当今社会被广泛的使用,对应的主体也必不可少,所以目前骨架有着无可取代的作用。 骨架在变压器中的作用以及各部分名称:

1 为变压器中的铜线提供缠绕的空间,骨架提供这个功能的部位叫做绕线槽。

2 固定变压器中的磁芯,骨架插磁芯的部位叫磁芯孔,有圆孔、方孔、异形孔之分,由其配套磁芯决定。

3 骨架中的过线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径。

4 骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱;经过焊锡后与PCB板相连接,在变压器工作时起到导电的作用。

5 骨架底部的挡墙,可使变压器与PCB板产生固定的作用;为焊锡时产生的锡堆与PCB板,和磁芯与PCB板,提供一定距离空间;隔离磁芯与锡堆,避免发生耐压不良。--增加爬电距离。

6 骨架中的凸点、凹点或倒角,可决定变压器使用时放置方向或针脚顺序。

档墙一般用在高频变压器中用来增加安全距离,保证安规要求。参考国标GB4943-2

油浸式变压器出厂试验报告

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检修用

海南电力设备厂

油浸式变压器出厂试验报告

用户名称:昌江供电局 生产厂家: 海南威特

二、试验项目

1

2

3

56

4

试验: 审核: 日期: 2013.03.20

本产品经试验符合GB 1094,GB/T 6451等标准要求,准予出厂

单端反激高频变压器

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单端反激高频变压器

知识问答

由上图可见:变压器主要由骨架、磁芯、铜线、绝缘胶带、挡墙胶带、套管、铜箔、凡立水和胶组成。其它的这里就不说了,只介绍一下骨架。

变压器骨架,或变压器线架,英文统称为Bobbin,是变压器的主体结构组成部分,“骨架”形象的形容了其在变压器中的作用。变压器在当今社会被广泛的使用,对应的主体也必不可少,所以目前骨架有着无可取代的作用。 骨架在变压器中的作用以及各部分名称:

1 为变压器中的铜线提供缠绕的空间,骨架提供这个功能的部位叫做绕线槽。

2 固定变压器中的磁芯,骨架插磁芯的部位叫磁芯孔,有圆孔、方孔、异形孔之分,由其配套磁芯决定。

3 骨架中的过线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径。

4 骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱;经过焊锡后与PCB板相连接,在变压器工作时起到导电的作用。

5 骨架底部的挡墙,可使变压器与PCB板产生固定的作用;为焊锡时产生的锡堆与PCB板,和磁芯与PCB板,提供一定距离空间;隔离磁芯与锡堆,避免发生耐压不良。--增加爬电距离。

6 骨架中的凸点、凹点或倒角,可决定变压器使用时放置方向或针脚顺序。

档墙一般用在高频变压器中用来增加安全距离,保证安规要求。参考国标GB4943-2

高频变压器的制作工艺

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主要让同行人事看看,了解下高频变压器的工艺

《高频变压器的制作工艺》 一.绕线 1.材料确认

1.1 BOBBIN规格之确认.

1.2不用的PIN须剪去时,应在未绕线前先剪掉,以防绕完线后再剪除时会刮伤 WIRE或剪错脚,而且可以避免绕线时缠错脚位.

1.3 确认BOBBIN完整:不得有破损和裂缝.

1.4将BOBBIN正确插入治具,一般特殊标记為1脚(斜角為PIN 1),如果图面无註明,则1脚朝机器. 1.5须包醋酸布的先依工程图要求包好,紧靠BOBBIN两侧,再在指定的PIN上先缠线(或先鉤线)后开始绕线,原则上绕线应在指定的范围内绕线 2.绕线方式

根据变压器要求不同,绕线的方式大致可分為以下几种

2.1一层密绕:佈线只佔一层,紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线. (如图

6.1)

2.2 均等绕:在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20%以内可以允收.(如图6.2) 2.3 多层密绕:在一个绕组一层无法绕完,必须绕至第二层或二层以上,此绕法 分為三种情况: a.任意绕:在一定程度上整齐排列,达到最上层时,佈线已零乱,呈凹凸不平状况,这是绕线中最粗略的绕线方法 .

b.整列密绕:几乎所有的佈线都整齐排列,但有若乾的佈线零乱(约佔全体30%,圈数少的