机械零件加工工艺规程的主要程序

机械加工工艺规程包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工装设备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的原始资料：

1.产品全套装配图和零件图； 2.产品验收的质量标准；

3.产品的生产纲领（年产量）； 4.毛坯资料；

5.本厂的生产条件；

6.国内外先进工艺及生产技术发展情况； 7.有关的工艺手册及图册。

制订工艺规程的步骤：

1、计算年生产纲领，确定生产类型；

生产纲领计算——N=Qn(1+a%+b%)——N为零件的年生产纲领，件/年；Q为产品的年生产纲领，台/年；n为每台产品中该零件的数量；a为备料的百分率；b为废品百分率。 生产类型——单件生产、批量生产、大量生产。

2、分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析；

承类零件 零件表面的组成及基本类型 套类零件 零件结构分析 主要表面和次要表面区分 箱体类零件

机械加工工艺规程包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工装设备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

制订工艺规程的原始资料：

1.产品全套装配图和零件图； 2.产品验收的质量标准；

3.产品的生产纲领（年产量）； 4.毛坯资料；

5.本厂的生产条件；

6.国内外先进工艺及生产技术发展情况； 7.有关的工艺手册及图册。

制订工艺规程的步骤：

1、计算年生产纲领，确定生产类型；

生产纲领计算——N=Qn(1+a%+b%)——N为零件的年生产纲领，件/年；Q为产品的年生产纲领，台/年；n为每台产品中该零件的数量；a为备料的百分率；b为废品百分率。 生产类型——单件生产、批量生产、大量生产。

2、分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析；

承类零件 零件表面的组成及基本类型 套类零件 零件结构分析 主要表面和次要表面区分 箱体类零件

在机械现场装配的过程中,对于一些长期存放或者工艺原因导致铁锈、铁屑、油污等问题的零件,必须要进行清洗工作。这是一道比较精细的工序,如果清洗不当或者不到位,会影响装配质量和装配进度,最后导致整机的运行。因此,掌握正确的清洗方法及工艺是非常必要的

机械零件的装配清洗工艺

作者：XXX 指导老师：XXX

XX大学

摘要：在机械现场装配的过程中，对于一些长期存放或者工艺原因导致铁锈、铁屑、油污等问题的零件，必须要进行清洗工作。这是一道比较精细的工序，如果清洗不当或者不到位，会影响装配质量和装配进度，最后导致整机的运行。因此，掌握正确的清洗方法及工艺是非常必要的。

关键词：机械清洗；机械装配

Abstract：In mechanical field assembly process, for some long-term storage or process causes rust, scrap iron, smeary wait for the spare parts of the problem, it is necessary to carry out work to clean after assembly. This is a more delicate

在机械现场装配的过程中,对于一些长期存放或者工艺原因导致铁锈、铁屑、油污等问题的零件,必须要进行清洗工作。这是一道比较精细的工序,如果清洗不当或者不到位,会影响装配质量和装配进度,最后导致整机的运行。因此,掌握正确的清洗方法及工艺是非常必要的

机械零件的装配清洗工艺

作者：XXX 指导老师：XXX

XX大学

摘要：在机械现场装配的过程中，对于一些长期存放或者工艺原因导致铁锈、铁屑、油污等问题的零件，必须要进行清洗工作。这是一道比较精细的工序，如果清洗不当或者不到位，会影响装配质量和装配进度，最后导致整机的运行。因此，掌握正确的清洗方法及工艺是非常必要的。

关键词：机械清洗；机械装配

Abstract：In mechanical field assembly process, for some long-term storage or process causes rust, scrap iron, smeary wait for the spare parts of the problem, it is necessary to carry out work to clean after assembly. This is a more delicate

课程设计（论文）

设计题目杠杆零件的机械加工 工艺规程设计

班级 数控设备应用与维护 学生姓名 张红运 学号 xxxxxxx 指导教师 戴青 职称 讲师 导师单位 机电工程学院

论文提交日期 2012年12月13日

徐州工业职业技术学院

机械制造工艺文件课程设计任务书

一、原始资料

零件图样、Q=2500台/年、n=3件/台、每日2班

二、设计进程

12月10日 明确任务、拟定设计方案；查找资料，完成设计草稿 12月11日 零件图、毛坯图草图绘制；规程卡片套卡草稿拟定

12月13日 完成说明书、图和套卡电子稿；检查电子稿，并最终定稿

三、设计内容

1、设计说明书1份(5000字以上) 2、零件图、毛坯图各1份（A4） 3、机械加工工艺规程卡片（1套）

题 目：杠杆零件的机械加工工艺规程设计

班 级： 数控设备应用与维护111 学生姓名： 张红运

第三章机械零件的强度

简介

载荷和应力概念 材料的疲劳曲线 极限应力线图

单向稳定变应力时零件的疲劳强度计算 提高零件疲劳强度的措施 机械零件的接触强度 复习题

简 介

强度准则是设计机械零件的最基本准则。强度问题分为静应力强度和变应力强度。绝大多数通用零件都是在变应力下工作的，各式各样的疲劳破坏是通用零件的主要失效形式。本章讨论零件在变应力下的疲劳强度问题。

第一节 载荷和应力概念

一、载荷

机械工作时所受的力或力矩统称为载荷。

1、静载荷：载荷的大小或方向不随时间变化或变化极缓慢时，称为静载荷。 2、变载荷：载荷大小或方向不断随时间变化时，称为变载荷。

3、名义载荷 ：Fn 依据原动机械或负荷额定功率计算出零件的载荷，称为名义载荷。

4、计算载荷：名义载荷乘载荷系数。 二、应力

载荷作用在零件上将产生应力。

1、静应力：不随时间而变或随时间缓慢变化的应力称为静应力；(失效—塑性破坏）

2、变应力：不断地随时间而变的应力称为变应力。（失效—疲劳破坏） 静载荷和变载荷均可能产生变应力。

3、工作应力：计算载荷作用在零件上的应力

4、

机械制造工艺学课程设计任务书

题 目：车床主轴的零件机械加工工艺规程设计 内 容：

1、车床主轴的零件图 1 张 2、机械加工工艺过程综合卡片 2 张 3、机械加工工序卡 25 张 4、课程设计说明书 1 份

班 级： 12春

姓 名： 宋立永 指导教师：

序 言

机械制造工艺及设备毕业设计是我们完成本专业教学计划的一个极为重要的实践性教学环节，是使我们综合运用所学过的基本课程，基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。

我们在完成课程设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下坚实的基础，所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会！

其主要目的是：

1.培养学生综合分析和解决本专业的一般工程问题的独立能力，拓宽和深化所学的知识。

2. 培养学生树立正确的设计思想，设计思维，掌握工程设计的一般程序，规范和方法。

3.培养学生正确

线齿廓的范成原理实验

一、实验目的：

1、掌握用范成法加工渐开线齿廓的切齿原理，观察齿廓的渐开线及过渡曲线的形成过程；

2、了解渐开线齿轮产生根切现象和齿顶变尖现象的原因及用变位来避免发生根切的方法；

3、分析、比较渐开线标准齿轮和变位齿轮齿形的异同点。 4、（选作）分析、比较分度圆相同、模数不同的两种标准渐开线齿轮的异同点。

二、实验设备和用具： 1、齿轮范成仪；

2、自备：220mm圆形绘图纸一张（圆心要标记清楚）； 3、HB铅笔、橡皮、（带延伸杆）、三角尺、剪刀、计算器。 三、实验原理：

范成法是利用一对齿轮（或齿条与齿轮）相互啮合时其共轭齿廓

互为包络线的原理来加工齿廓的方法。刀具刃廓为渐开线齿轮齿条的齿形，它与被切削齿轮坯 的相对运动，完全与相互啮合的一对齿轮（或齿条与齿轮）的啮合传动一样，显然这样切制得到齿轮齿廓就是刀具的刃廓在各个位置时的包络线。 四、实验步骤

本范成仪所用的两把刀具模型为齿条型插齿刀，其参数为m1＝20mm和m2＝8，α＝20°，ha*＝1，c*＝0.25。仪器构造简图如图1所示。

圆盘1代表齿轮加工机床的工作台；固定在它上面的圆形纸代表被加工齿轮坯，它们可以绕机架上的轴线转动。齿条3代表切齿刀具,安装

目 录

第一章 任务书…………………………………..

第二章 前言……………………………………..

第三章 零件的分析………………......................

第四章 毛坯的选择……………………………..

第五章 工艺规程的设计………………………..

第六章 填写工艺过程卡和工序卡……………..

1 3 3 4 5 14 1

第七章 夹具的设计…………………………….. 14

第八章 心得体会……………………………….. 15

第九章 参考文献……………………………….. 16

第二章 前 言

机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能综合机械制造工艺中的基本理论,并能结合生产实习中学到的实践知识,独力的分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法通过此设计，使我加深了对机械设计基础及有关专业课程知识

2

的了解，提高了熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及技术文件等基本技能及综合运用这些知识的能力，并为在今后学习本专业和进行此类设计打下了坚

P23~P24：

2-8 在题2-8图所示曲柄滑块机构中，已知a=100mm，α=60°，∠ABC=90°，vc=2m/s。指出速度瞬心P13，并用瞬心法求构件1的角速度ω1。

解：速度瞬心P13如图所示。 ∞

∞ P24

P24

P13

因为 vP13= vc=lAB·ω1 P12

所以

?1?vc2?lAB0.1/sin60?

?103?17.32m/s

P14

P23

2-13 题2-13图所示机构的构件1作等速转功，角速度为ω1，试用相对运动图解法求构件3上D点的速度。 b3 p

解：列vB3的矢量方程：

vB3?vB2?vB3B2 方向： 水平 ⊥AB 铅垂 大小： ？ ?1lAB ?

b2

以速度比例尺?v作右图所示矢量多边形，得： v3?vB3?pb3??v?lAB?1sin?（方向:水平向左）

2-16 在题2-16图所示机构中，已知a=0.1m，b=0.4m，c=0.125m，d=0.54m，h=0.35m，y=0.2m，当ω1=10rad/s，逆时针转功，φ1=30