tk6916数控落地铣镗床行程参数

TK6916数控落地铣镗床是采用现代机械、电子、液压等高新技术设计制造的一种性能优良，工艺范围广泛，加工精度及生产效率高的先进设备。该机床可实现工件在一次装夹后的多面加工，大大提高了工件的加工精度，也可完成镗削、铣削、钻削等多种工艺。TK6916数控落地铣镗床目前主要承担采煤机，连采机的修复。

The TK6916 type CNC floor milling-boring machine is an advanced piece of equipment which is made by using modern mechanical, electronic and hydraulic technology. It is a high performance machine, with a wide operating range, high machining accuracy and high efficiency. It can carry out multi-surface machining with only one clamping and improve productivity of precision machinin

TK6916数控落地铣镗床是采用现代机械、电子、液压等高新技术设计制造的一种性能优良，工艺范围广泛，加工精度及生产效率高的先进设备。该机床可实现工件在一次装夹后的多面加工，大大提高了工件的加工精度，也可完成镗削、铣削、钻削等多种工艺。TK6916数控落地铣镗床目前主要承担采煤机，连采机的修复。

The TK6916 type CNC floor milling-boring machine is an advanced piece of equipment which is made by using modern mechanical, electronic and hydraulic technology. It is a high performance machine, with a wide operating range, high machining accuracy and high efficiency. It can carry out multi-surface machining with only one clamping and improve productivity of precision machinin

于TK6216数控落地铣镗床的无侧隙齿轮传动机构的研究

第2 8卷第 6期Vo . 8, . 1 2 No 6

西华大学学报 (自然科学版 )J u n lo h a U iest Nau a ce c o r a fXiu nv ri y tr l in e S

20年 1 09 1月NO . o 9 V2 0

文章编号：63 19 2 0 )60 2 -4 17—5 X(0 9 0 -0 5 0

基于 T 6 K 2控落地铣镗床的无侧隙 1 6数齿轮传动机构的研究柳在鑫，吴江张均富，, 向中凡( .华大学机械工程与自动化学院， 1西四川成都 6 0 3 10 9;

2四川大学制造科学与工程学院， .四川成都 60 3 3中国民航飞行学院， 10 5; .四川广汉 6 80 ) 1 37

摘

要：针对 T 6 1 K 2 6数控落地铣镗床的齿轮副啮合时产生的空回误差，出了一种双斜齿的消除侧隙机构来提

保证齿轮传动的精度，介绍了应用基于特征的造型软件 U G实现齿轮机构特征造型的原理与方法，在精确建模的基础上，确定了最不利加载线的位置，应用有限元法计算了这种载荷分布下轮齿的变形及齿根应力，并绘制了齿根最

大应力随过渡圆角半径的变化趋势曲线。计算分析结果

学校代号：１０７３１

学号：Ｐ０４０８０２０３０５

密级：公开

兰州理工大学硕士学位论文

数控落地铣镗床主轴箱

动力学分析与结构设计研究

堂僮虫遗厶整名；扬越星

昱垣丝蚤盈蟹整！堑鱼堡（副塾援！型昌缝！进顺２

墙羞篁焦；兰捌堡王盍堂

重些名登；盟撼途让丛堡迨

迨塞握童旦盟１２ＱＱＺ生４旦１８旦

诠窒筌魅目翅；签整委员金圭虚！

兰州理：ｌ：人学硕十学位论文

摘要

在数控机床中，进给伺服系统是数控装置和机床的中间联接环节，是数控系统的重要组成部分。通常设计进给伺服系统时必须满足一定的使用要求，才能保证进给系统的定位精度和静态、动态性能，从而确保机床的加工精确度。现代数控机床朝着高速、高效率和高精度的方向发展，进给系统的设计要求也就越来越高，因此深入研究数控机床进给系统的结构和伺服系统的动静态特性，这对数控机床性能的提高具有重要的理论和工程应用价值。本论文主要研究内容和结果有：

（１）系统介绍了数控机床进给机械部件和伺服驱动系统组成的基础上，分析了进给系统的一些运动特性；（２）针对滚珠丝杠传动的进给机构，深入研究了进给机构中的摩擦、刚度、反向间隙等因素对进给系统动态性能的影响，并提出了相应的改进措施；（３）研究了滚珠丝杠进给机构的运动特性，提出了一个动态模型；（４）运用ＰＲＯ／

数控大型落地式铣镗床 行业产销需求预测及投资咨询报告（目录） （2018-2023） 1

核心内容提要

产业链（Industry Chain）

狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条，主要面向具体生产制造环节；

广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节，向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联，而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。

市场规模（Market Size）

市场规模（Market Size），即市场容量，本报告里，指的是目标产品或行业的整体规模，通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。锐观咨询对市场规模的研究，不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底，同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析，市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模；此外，市场规模的同比增长速度，能够充分反应行业的成长性，如果一个产品或行业处在高速成长期，是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。

消费结构

辽宁石油化工大学职业技术学院

KND—10M i铣、钻、镗床用数控系统的编程方法

摘 要

随着制造业像我国转移，我国正在成为世界制造业的中心，在这种形式下，“振兴制造业”在我国就成为了经济发展的当务之急。在“振兴制造业”方针指导下，近年来，我国数控机床制造业取得了快速发展，数控机床的产量以每年超过30%的速度递增；2006年全国数控金属切削机床在役约20万台，数控机床的可供品种近2000余种。数控机床和制造业的快速发展，需要大量的数控机床操作技能人才，为解决数控人才需求矛盾特以KND—10M i铣、钻、镗床用数控系统的编程方法为例讲述数控系统的编程的方法。

KND—10M i是北京凯恩帝数控技术公司针对中国国情开发生产的控制全数字伺服或步进电机的更为经济的钻、镗、铣床用数控系统，控制电路采用了高速微处理器，超大规模定制式集成电路芯片，多层印刷电路板，显示器采用了高分辩率的液晶屏，从而使整套系统更为紧凑，体积进一步缩小，同时也使系统的可靠性进一步地提高。在控制软件上，首次将全功能数控系统的机能引入步进机控制系统中，并针对步进机的特点增加了许多适合于步进电机的机能，使其发挥最佳的性能，从而使系统具有较高的性能价格比。主要介绍KND—10M

零件的数控铣削加工

理论知识试题

注意事项

1. 请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容 2. 考试时间为120分钟 题 号 一 二 三 四 五 总分 审核人 分 数 得 分 一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号评分人 填入括号内，每题1分。满分30分）

1. 粗糙度的评定参数Ra的名称是（ ）。

（Ａ）轮廓算术平均偏差 （Ｂ）轮廓几何平均偏差 （Ｃ）微观不平度十点平均高度 （Ｄ）微观不平度五点平均高度 2．当前半闭环控制的数控铣床广泛使用性能优越的进给驱动电机类型为（ ）电机。 （Ａ）直流伺服 （Ｂ）交流伺服 （Ｃ）交流变频 （Ｄ）步进 3．数控机床传动时多使用同步带，它综合了（ ）传动的优点。

(Ａ) 齿轮和链轮 （Ｂ）链轮和凸轮 （Ｃ）凸轮和三角带 （Ｄ）三角带和齿轮

4．数控机床的气、液双冷却控制回路中隔离元件采用单向阀，下列液压元件符号中（ ）为单向阀的符号。

5．数控机床系统中，手动数据输入功能的英文缩写是（ ）。

学习任务四：定位块加工 邢 台 技 师 学 院

教 师 课 时 授 课 计 划

授课班级 授课日期 学生出勤情详见教学日志 况 学习活动一： 任务分析，工艺文件课题 课程名称 数控加工 制定 专业能1.掌握常用合金钢材料的规格、牌号、热处理方法及使用场合； 力 2.了解40Cr合金结构钢常用切削液的种类和使用特点； 3..能正确分析零件的加工难点，并提出合理的解决方案； 方法能4.完成定位块的工艺路线设计，制定工艺文件； 教学目标 力 5.能完成工艺汇总与生产准备，标准化工艺管理，实现工艺资料 实时、快捷地查询和共享； 社会能力 项 准备和分析 控制点 目 数铣一图纸信息分析 体化工任务单、定位块实物、定位块图纸 加工工艺分析 课前准备 作站 课件和工艺路线的确定课件、定位基准视频 工艺基准的应用 视频 实训 教学方法 考核对象 □职业活动导向教学法（□大脑风暴法 □卡片展示法 □案例教学法 □角色扮演法□项目教学法 □引导课文法 □模拟教学法） □讲授法 □启发式教学 □演示法 □练习法 □讨论法 其它 分小组考核 1、正确的分析零件图纸信息； 2、查询定位块相关资料，准

项目一

数控铣床面板与对刀操作

【项目导读】

数控铣床（加工中心）面板操作与对刀操作是学习数控铣削技术的基础。本项目以北京第一机床厂生产的XKA714B/F数控铣床操作面板和Fanuc Series 0i--MC数控系统为例，介绍数控铣床结构、维护保养知识，MDI面板和机床操作面板上各按键及旋钮的含义及功能，试切法对刀的对刀方法等，为后续项目学习奠定基础。

【知识目标】

1、了解数控铣床的基本结构、特点和应用范围 2、掌握数控系统操作面板各键和旋钮的含义及功能 3、了解机床坐标系和工作坐标系 4、了解机床的技术参数 5、掌握试切对刀法

6、了解数控铣床的安全操作规程和维护保养知识

【能力目标】

1、熟练进行机床的开机、回零、工作台和主轴的移动、关机等操作 2、熟练运用MDI键盘进行简单程序的输入、修改、删除等编辑操作 3、能够进行图形的模拟

4、熟练运用试切对刀法进行对刀

【素质目标】

1、通过对刀操作，培养学生严谨认真，一丝不苟的工作作风 2、通过操作规程的学习，培养学生安全生产意识

1

1.1工作任务

1.1.1对以下给定的加工程序进行图形模拟与校验

O0001；

N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z1

数控铣教案

一、教学目的及要求

1．了解数控铣加工的工作原理、特点和应用。

2．了解数控铣的编程方法和编程格式。

3．了解计算机辅助设计及加工的概念和加工过程。 4．熟悉并严格遵守安全操作规程。

二、教学进程（总时间0.5天）

单元 内 容 进行方式 具体内容和要求 1．数控铣加工基本概念及应用范围 2．数控铣加工的编程方法。 1 数控铣3．CAX’A微机编程及模拟加工方法 基本知课堂教学 4．机床实际操作方法及步骤 识 5．学生手工编写给定图形的程序及 注解每条程序 利用CAX’A编程软件，在微机上进 数控铣2 微机模拟操作 行如下内容： 学生独 1．作图形及生成刀具轨迹 立操作 2．仿真（模拟）加工 3．生成代码 4．注解代码 示范 数控铣机床实践操作 讲解 学生独立操作 数控铣床的组成、操作方法和注意事项 1．将程序输入到机床“CNC”系统中 3．进行自动加工，铣出图形的轮廓线 进行单元3内容时，可以将学生分组与单元20分钟 2内容交叉进行 90分钟 210分钟 时 间 备 注 3 2．进行机床的试运行（图形显示加工） 100分钟 三、教具

1．合金铝方料。