离心压缩机和透平压缩机

离心压缩机可能发生的故障

1振动过大（轴承座X、Y向振动）

转子平衡破坏（叶轮破损） 对中不良 联轴器故障 轴承故障

工作点太靠近喘振边界 测量系统故障误报

2压缩机喘振

防喘阀开启故障

运行状态过低，工作点太靠近喘振边界

如果压缩机振动正常，多是测量系统故障误报

3压缩机润滑油系统工作不正常

供油压力低（供油泵故障、调压阀故障、滑油管泄漏、过滤器堵塞） 供油温度高（散热器故障、恒温器故障、供油量小、轴承温度高）

轴瓦温度高（润滑油压力低、润滑油温度高、瓦块上浇铸的巴氏合金有问题） 滑油消耗量大（轴承座密封变差，滑油管泄漏） 测量系统故障

4转子轴向位移量大

平衡活塞故障 止推轴承故障 测量系统故障误报

5干气密封故障

干气处理装置设计不完善 干气处理装置系统故障 干气密封装置本身故障 测量系统故障误报

6排气压力不能达到要求

压缩机内封严装置磨损严重 压缩机内部流道表面积垢严重 测量系统故障误报

7进、排气短管法兰漏气

法兰螺栓松动

法兰的密封垫老化或破损

8轴承故障（轴瓦温度高、振动大）

润滑不正常（供油温度高、供油压力低、供油流量不足） 径向轴承故障 止推轴承故障

9 其他故障

离心压缩机运行故障

运行中，一旦压缩

1、透平机的正常操作：

透平机运行时应重点观察其保护气流量及绝缘情况,保护气流量应在500—800Nm3/h,温度≤15℃,绝缘应大于0.5MΩ,如低时,应及时倒开另一台干燥器,仍提不起来时应停机处理,加强对于干燥系统、油管、油罐的定期排放,发现问题及时处理。

（1）透平循环机开车

①提前半小时开启油泵达到注油正常约20—35滴/分；

②开启干燥系统用保护气向机内补压，补到与系统压力平衡后，全开两个进口大阀，出口阀开一个留一个；

③通知电修测量电机绝缘,绝缘应大于0.5MΩ；

④检查阀门开关情况是否具备开车状态,保护气温度降至15℃以下；

⑤一切正常后启动主机,当主机电流回落时,要及时打开开车前预留的出口阀2—3圈,并及时调节保护气流量在500—700Nm3/h；

⑥正常后再根据生产情况调节循环量；

⑦透平机在每次开车前,不论停车时间长短都要测量绝缘。 ⑧按下主机停止按钮,停下主机,关闭进出口大阀,关闭保护气进气阀,主机卸压(0.5Mpa/分)，压力卸尽后,全开放空阀,然后少开一点保护气进气阀,以保护电机。

（2）透平循环机停车 ①停止油泵运转。 ②透平循环机跳闸操作

a)发现透平机跳闸后要及时关闭出口阀(短时间关一个),查明原因后,测量绝缘

第八章 离心压缩机离心压缩机概述离心压缩机是产生压力的机械，是透平压缩机的一种。透平是英译 离心压缩机是产生压力的机械，是透平压缩机的一种。透平是英译 音“TURBINE”,即旋转的叶轮。在全低压空分装置中，离心压缩 ，即旋转的叶轮。在全低压空分装置中， 机得到广泛应用，逐渐出现了离心压缩机取代活塞压缩机的趋势。 机得到广泛应用，逐渐出现了离心压缩机取代活塞压缩机的趋势。 离心压缩机 指气体在压缩机中的运动是沿垂直于压缩机轴的径向进行的。 指气体在压缩机中的运动是沿垂直于压缩机轴的径向进行的。 工作原理 是工作轮在旋转的过程中， 是工作轮在旋转的过程中，由于旋转离心力的作用及工作轮中的扩 压流动，使气体的压力得到提高，速度也得到提高。 压流动，使气体的压力得到提高，速度也得到提高。随后在扩压器 中进一步把速度能转化为压力能。通过它可以把气体的压力提高。 中进一步把速度能转化为压力能。通过它可以把气体的压力提高。

多级离心式空气压缩机

离心压缩机结构离心压缩机是一种速度式压缩机，与其它压缩机相比较： 离心压缩机是一种速度式压缩机，与其它压缩机相比较： 优点： 排气量大，排气均匀，气流无脉冲。 优点：⑴排气量大，排气均匀，气流无脉冲。 转速高。 ⑵转

1.编制依据及说明 1.1 编制依据

1.1.1 沈阳透平机械股份有限公司2BCL458合成气压缩机说明书 1.1.2 杭州汽轮机股份有限公司NKS40/45/20汽轮机使用说明书 1.2 说明

2BCL458 压缩机按一缸两段设计，压缩段为第一段，7级；循环段为第二段，1级。

NK40/45汽轮机为单出轴，采用向上进汽和向下排汽的结构，带有空气冷凝器和液位自动调节系统，并配有起动抽气器和两级射汽抽气器以保证冷凝器正常工作。 2．工程概况

甲醇合成压缩装置设置1台离心式合成气压缩机,离心式压缩机机组型号为2BCL458，驱动机为凝汽式汽轮机机组，型号为NK40/45；压缩机与汽轮机由膜片联轴器联结。主机布置在二楼，润滑油站布置在一楼。压缩机汽轮机采用公用底座，属整机到货。整个机组采用润滑油站供油。合成气压缩机组结构布置图见下图。

3、试车前应具备的条件

A、速关阀前主蒸汽管路的蒸汽吹扫工作经相关方检查符合设计要求及（GB50235-97）规范要求。

B、油质检验经化验应符合设计及规范的要求。

C、机组试车前，业主、施工方、制造厂家及监理单位等各相关方会签手续应齐全。 3.1 蒸汽系统

速关阀前主蒸汽管路隔离阀及旁路阀关

压缩机知识讲座

第一章压缩机概述

第一节压缩机概述

一、定义：压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。

二、主要用途：

⒈动力用压缩机:

⑴压缩气体驱动各种风动机械，如：气动扳手、风镐。

⑵控制仪表和自动化装置。

⑶交通方面：汽车门的开启。

⑷食品和医药工业中用高压气体搅拌浆液。

⑸1、纺织业中，如喷气织机。⒉气体输送用压缩机⑴管道输送--为了克服气体在管道中流动过程中，管道对气体产生的阻力。⑵瓶装输送--缩小气体的体积，使有限的容积输送较多的气体。⒊制冷和气体分离用压缩机如氟里昂制冷、空气分离。⒋石油、化工用压缩机⑴用于气体的合成和聚合，如：氨的合成。⑵润滑油的加氢精制。

三、压缩机的分类

⑴按作用原理分：容积式和速度式（透平式）

⑵按压送的介质分类：空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机等

⑶按排气压力分类：低压（0.3-1.0MPa）中压（1.0-10MPa）高

压（10-100MPa）超高压（＞100MPa）

⑷按结构型式分类：压缩机----容积式、速度式。容积式----回转式（包括螺杆式、滑片式、罗茨式）、往复式（包括活塞式、隔膜式）。速度式----离心式、轴流式、喷射式、混流式。

第二节压缩机的著名厂家

一、国外著名的压缩机企业有以下几家：

⑴日本有七家：日

压缩机知识讲座

第一章压缩机概述

第一节压缩机概述

一、定义：压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。

二、主要用途：

⒈动力用压缩机:

⑴压缩气体驱动各种风动机械，如：气动扳手、风镐。

⑵控制仪表和自动化装置。

⑶交通方面：汽车门的开启。

⑷食品和医药工业中用高压气体搅拌浆液。

⑸1、纺织业中，如喷气织机。⒉气体输送用压缩机⑴管道输送--为了克服气体在管道中流动过程中，管道对气体产生的阻力。⑵瓶装输送--缩小气体的体积，使有限的容积输送较多的气体。⒊制冷和气体分离用压缩机如氟里昂制冷、空气分离。⒋石油、化工用压缩机⑴用于气体的合成和聚合，如：氨的合成。⑵润滑油的加氢精制。

三、压缩机的分类

⑴按作用原理分：容积式和速度式（透平式）

⑵按压送的介质分类：空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机等

⑶按排气压力分类：低压（0.3-1.0MPa）中压（1.0-10MPa）高

压（10-100MPa）超高压（＞100MPa）

⑷按结构型式分类：压缩机----容积式、速度式。容积式----回转式（包括螺杆式、滑片式、罗茨式）、往复式（包括活塞式、隔膜式）。速度式----离心式、轴流式、喷射式、混流式。

第二节压缩机的著名厂家

一、国外著名的压缩机企业有以下几家：

⑴日本有七家：日

工业园设备管理部 第一阶段应会培训

离心式压缩机

单 位：设备管理部 编 制： 审 核： 时 间：

目 录

第一章：基本知识点

第二章：离心式压缩机开停车第三章：离心式压缩机运行中检查点第四章

常见故障判断及处理

第一章：基本知识点

1、 离心式压缩机的类型及结构特点 ：

离心式压缩机主要有水平剖分型、筒型和多轴型。 1.1水平剖分式离心式压缩机

有一水平中分面将气缸分为上下两半，在中分面处用螺栓联接。此种结构拆装方便。

适用于中、低压力的场合。 1.2垂直剖分（筒形）式离心式压缩机

有内、外两层气缸，外气缸为一筒型，两端有端盖。内气缸为水平或或垂直剖分，其组装好后再推入外气缸中。此种结构缸体强度高、密封性好、刚性好，但拆装困难，检修不便。

适用于高压力或要求密封性好的场合。 1.3整体齿轮箱式（多轴型）离心式压缩机

在一个齿轮箱中由一个大齿轮驱动几个小齿轮轴，每个小齿轮轴的一端或两端安装有一级叶轮，叶轮轴向进气，径向排出，通过管道将各级叶轮联接起来。此种结构简单，体积小，

适用于中、低压力的空气、蒸汽或惰性气体的压缩。 2、离心式压缩机的结构组成：

离心式压缩机由转子及定子

按离心压缩机考察报告。

氨离心压缩机学习总结

一、情况介绍：

生产规模为A、B两套系统，年产尿素60万吨。氨离心机机组主

要用途是处理来自合成系统一级、二级氨冷气氨和脱碳系统氨冷器的

气氨，压缩冷凝液化后循环利用，氨离心机装置隶属净化车间。A系

统采用传统的螺杆式氨压缩机（四台），B系统采用蒸汽透平离心式

压缩机（一台）。在冬季气温较低的情况下，冷量需用少，两套系统

公用B系统的氨离心机，A系统的螺杆机不再开启只作为B系统的

氨离心机的备机；到夏季气温较高时，将A系统的螺杆机开启一部

分作为对B系统冷量的补充。该机组在2008年10月份开车运行，

截止到目前机组主机未出现检修，设备运行良好。

二、机组运行介绍：

1、工艺流程：

1、1介质工艺流程

1、2主蒸汽流程

1、3循环油流程

按离心压缩机考察报告。

排水阀

按离心压缩机考察报告。

润滑油使用ISOVG46，没有进行真空滤油和板式滤油机进行滤

油处理，只是根据油压压差值的变化进行清洗更换精过滤器滤芯和每

月月底前打开油箱底部的排水阀进行排水处理；另外泵站没有设置事

故油泵，蓄能器充高精氮

1、4干气密封流程

2、主要设备参数

2、1蒸汽透平机

2、2离心式氨压缩机

2、3凝汽器

按离心压缩机考察报告。

2、4段间冷却器

2、5液贮槽

2、6蒸发冷：使

按离心压缩机考察报告。

氨离心压缩机学习总结

一、情况介绍：

生产规模为A、B两套系统，年产尿素60万吨。氨离心机机组主

要用途是处理来自合成系统一级、二级氨冷气氨和脱碳系统氨冷器的

气氨，压缩冷凝液化后循环利用，氨离心机装置隶属净化车间。A系

统采用传统的螺杆式氨压缩机（四台），B系统采用蒸汽透平离心式

压缩机（一台）。在冬季气温较低的情况下，冷量需用少，两套系统

公用B系统的氨离心机，A系统的螺杆机不再开启只作为B系统的

氨离心机的备机；到夏季气温较高时，将A系统的螺杆机开启一部

分作为对B系统冷量的补充。该机组在2008年10月份开车运行，

截止到目前机组主机未出现检修，设备运行良好。

二、机组运行介绍：

1、工艺流程：

1、1介质工艺流程

1、2主蒸汽流程

1、3循环油流程

按离心压缩机考察报告。

排水阀

按离心压缩机考察报告。

润滑油使用ISOVG46，没有进行真空滤油和板式滤油机进行滤

油处理，只是根据油压压差值的变化进行清洗更换精过滤器滤芯和每

月月底前打开油箱底部的排水阀进行排水处理；另外泵站没有设置事

故油泵，蓄能器充高精氮

1、4干气密封流程

2、主要设备参数

2、1蒸汽透平机

2、2离心式氨压缩机

2、3凝汽器

按离心压缩机考察报告。

2、4段间冷却器

2、5液贮槽

2、6蒸发冷：使

离心式压缩机安装方案

卷内目录：

1. 工程概况 ............................................................. 2 2. 压缩机组安装施工程序 ............................................ 2 3. 施工前准备 .......................................................... 2 4. 机组就位、找平找正与固定 ....................................... 5 5. 离心压缩机安装 .................................................... 12 6. 电动机的安装 ...................................................... 19 7. 附属设备及管道的安装 ........................................... 21 8. 单机试运转 ...............................