塑料模复位杆作用

一、填空题

1. 制备合成树脂的方法有 和 两种。

2. 高聚物中大分子链的空间结构有 、 及 三种形式。 3. 塑料一般是由 和 组成。

4. 根据塑料的成份不同可以分为 和 塑料。

5. 塑料的主要成份有 、 、 、 、 、 。

6. 塑料的填充剂有 和 ，其形状有粉状．作纤维状和片状等。 7. 塑料中的添加剂之一的稳定剂按其作用分为 、 和 。 8. 根据塑料成型需要，工业上用成型的塑料有 、 、 和 等物料。

9. 塑料按合成树脂的分子结构及热性能可分为 和 两种。 10. 塑料按性能及用途可分为 、 、 。

11. 塑料的性能包括使用性能和工艺性能，使用性能体现塑料的 ;工艺性能体现了塑料的 特性。

12. 塑料的使用性能包括： 、 、 、 、 等。 13. 热固性塑料的工艺性能有： 、 、 、 、 。 14. 热塑性塑料的工艺性能有： 、 、 、 、

广东石油化工学院

课程设计说明书

题 目 塑料成型模具设计

专 业： 机 电 工 程 学 院 班 级： 材控11-1 学 生： 吴 尧 学 号： 11024180133 指导教师： 陶筱梅 完成时间：20 年 月 日至20 年 月 日

1

《塑料成型模具设计》课程设计任务书

机电工程学院 材料成型及控制工程 专业 材控11-1 班 学生 吴 尧 一、课程设计题目：制订图示塑料制件的工艺规程并设计其成型模具 二、原始设计资料：按附图及要求（或实物+技术要求）

给定生产批量：大、或中、或小批量

三、设计工作起止日期： 2014年9月1日——2014年9月26日 四、设计内容要求：

1. 明确设计任务，确定成型工艺，选择成型设备； 2. 确定成型模具的结构方案；

3. 计算成型模具零件的工作尺寸，关键部位进行强度计算及校核； 4.

湖南科技大学

塑料模具课程设计说明书

课程设计题目： 塑料模具课程设计

学 生 姓 名： 罗啟真

学 院： 机电工程学院

专业及班级： 09级材料成型及控制工程2班 学 号： 0903040202 指导 教师： 陈志钢

2013 年 1月 12 日

湖南科技大学

目录

(一) 摘要……………………………………………………………………（3） (二) 塑件成型工艺分析………………………………………………（4） (三) 拟定模具的结构形式和初选注射机 ……………………（7） (四) 浇注系统的设计 ………………………………………………（11） (五) 成型零件的结构设计及计算………………………………（16） (六) 脱模推出机构的设计……………………

第九章 压注模和热固性塑料注

射模设计

一、 填空题

1.热固性塑料压注模在加料前模具便闭合，然后将热固性塑料加入模具单独的加料腔使其受热熔融，随即在压力作用下通过模具的浇注系统，以高速挤入型腔，塑料在型腔内受热而固化成型。

2. 移动式和固定式压注模都有加料腔，加料腔位置应尽量布置在型腔的中心位置上。 3.普通压力机上的压注模常用柱塞将加料腔内的熔料压入浇注系统并挤入型腔，不带凸缘的柱塞用于移动式压 注模，带有凸缘的柱塞用于固定式压注模。

4.加料腔与柱塞的配合座一般取H8/f9～H9/f9或单边间隙为0.05～0.1mm 的配合，柱塞的高度应比加料室高度小0.5～1mm，在底部转角处两者配合后也应留0.3～0.5mm的储料间隙。

5.压注模浇注系统由主流道、分流道、浇口、反料槽等组成。

6.压注模中正对主流道大端的模板平面上有凹坑叫反料槽，其作用是使熔体集中流动以增大熔体进入型腔的流速。

7.压注模的分流道长度应尽量短，其长度为主流道大端直径的1～2.5倍，分流道最好设置在开模后塑件滞留的那一部分。

8.压注模的排气槽应开在分型面上，或开设在靠近嵌件附近和气体的最终聚集处。

9. 压注成型又称传递成型，它是成型热固性塑料制品的

第十二章其它塑料成型模具 一、填空题

1. 对吹塑过程和吹塑制品品质有重要影响的工艺因素是型坯温度、吹塑模温度、充

气压力与充气速率和冷却时间等。

2. 气密性是指阻止氧气、二氧化碳、氮气和蒸汽等向容器壁内外透散的特性。 3. 压缩空气成型是借助压缩空气的压力，将加热后软化的塑料板引伸而成型的方法。4. 压缩空气成型模具对排气孔的要求是快速将型腔内空气排出。 5. 压缩空气成型模具排气孔德尺寸取决于塑料的性能和板材的厚度。

6. 真空成型模具的分类：单阴模成型、单阳模成型、阴阳模先后抽真空成型、吹胀真空成型、柱塞助推真空成型。

7. 吹塑中空成型方法的优点是壁厚均匀无飞边，不需后加工，由于注射型坯有底，因此其底部没有拼合缝、强度高、生产率高。

8. 多层吹塑中空制品的成型方法有共挤出吹塑法和多段注射法，现在实用的是采用连续挤出式的共挤出吹塑法。

9. 吹胀比是指塑件最大直径与型坯直径之比。

10.吹塑成型中一般尖角难于成型，二界面角可采用圆弧过渡，三界面角可采用球面过渡。

11.夹坯口的主要作用是切除余料，同时它还起着在吹胀之前夹持封闭型坯的作用。 12.余料槽的大小应根据余料的宽度与厚度来确定。

13.模具的合模

第十二章其它塑料成型模具 一、填空题

1. 对吹塑过程和吹塑制品品质有重要影响的工艺因素是型坯温度、吹塑模温度、充

气压力与充气速率和冷却时间等。

2. 气密性是指阻止氧气、二氧化碳、氮气和蒸汽等向容器壁内外透散的特性。 3. 压缩空气成型是借助压缩空气的压力，将加热后软化的塑料板引伸而成型的方法。4. 压缩空气成型模具对排气孔的要求是快速将型腔内空气排出。 5. 压缩空气成型模具排气孔德尺寸取决于塑料的性能和板材的厚度。

6. 真空成型模具的分类：单阴模成型、单阳模成型、阴阳模先后抽真空成型、吹胀真空成型、柱塞助推真空成型。

7. 吹塑中空成型方法的优点是壁厚均匀无飞边，不需后加工，由于注射型坯有底，因此其底部没有拼合缝、强度高、生产率高。

8. 多层吹塑中空制品的成型方法有共挤出吹塑法和多段注射法，现在实用的是采用连续挤出式的共挤出吹塑法。

9. 吹胀比是指塑件最大直径与型坯直径之比。

10.吹塑成型中一般尖角难于成型，二界面角可采用圆弧过渡，三界面角可采用球面过渡。

11.夹坯口的主要作用是切除余料，同时它还起着在吹胀之前夹持封闭型坯的作用。 12.余料槽的大小应根据余料的宽度与厚度来确定。

13.模具的合模

上海XX大学毕业设计（论文） 塑料模——结构设计

目 录

摘 要 ........................................................ 0 0 引言 ........................................... 2矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 1 零件分析 ....................................... 3聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 2 塑件的分析 ..................................... 3残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 2.1 PBT的属性 .................................. 4酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 3 注射机的型号和规格选择及校核 ................... 5彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 3.1 注射机的选用 ................................ 5謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 3.2 注射压力的校核 .............................. 6厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 3.3锁模力的校核 .......

上海XX大学毕业设计（论文） 塑料模——结构设计

目 录

摘 要 ........................................................ 0 0 引言 ........................................... 2矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 1 零件分析 ....................................... 3聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 2 塑件的分析 ..................................... 3残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 2.1 PBT的属性 .................................. 4酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 3 注射机的型号和规格选择及校核 ................... 5彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 3.1 注射机的选用 ................................ 5謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 3.2 注射压力的校核 .............................. 6厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 3.3锁模力的校核 .......

注射模设计

本设计为一塑料雨伞伞柄。塑件比较简单，塑件的质量要求是不允许有裂纹和变形缺陷，脱模斜度30'~1o；塑件材料ABS，生产批量为大批量，塑件公差按模具设计要求进行转换。

一、塑件成型工艺性分析 1、塑件的分析

（1）外形尺寸 该塑件壁厚为1mm ，塑件外形尺寸不大，塑件熔体流程不长，适合于注射成型。

（2）精度等级 每个每个尺寸的公差不一样，有的属于一般精度，有的属于高精度，就按实际公差进行计算。

（3）脱模斜度 ABS属无定型塑料，成型收缩率较小参考表2—10选择该塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度为1o 。 2、ABS的性能分析

（1）使用性能 综合性能好，冲击强度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性，电气性能良好；易于成型及机械加工，其表面可镀铬，适合制作一般机械零件、减摩零件、传动零件和结构零件。 （2）成型性能

1）无定型塑料。其品种很多，各品种的机电性能及成型特性也各有差异，应按品种来确定成型方法及成型条件。

2）吸湿性强 含水量应小于0.3%（质量），必须充分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。

3）流动性中等。溢边料0.04mm左右。

4）模具设计时要注意浇注系统，选择好进料口位置

广 西 科 技 大 学

注射模具课程设计

题 目：油壶盖注射模具设计

班 级：机械Y132班

姓 名： 张 亮

学 号：201300107043

指导教师： 孙有平

机械工程系

2013届课程设计

说明书

2016年7月

姓名： 张亮 专业： 模具设计与制造 班级： 机械Y132 学号： 201300107043

设计题目： 油壶盖注射模具设计

塑料件简图：

塑料件主要技术要求：

1.材料：LDPE 2.年产量：200万件

3.未注尺寸公差按MT7计算，并对尺寸按入体原则标准 4.其他技术要求：型腔的脱模斜度为2°，型芯的脱模斜度为 1°，外表面粗糙度Ra0.8?m，内表面粗糙度Ra03.2?m。

前言

本次塑料模具毕业设计课题，源于生产实际，应用广泛，成型难度较简单，模具结构一般，对我们初学者是一个很好的考验。它能增强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。

本次设计以