砌块墙抹灰施工工艺

五、砌筑工艺 砌筑工艺流程 清理基层 定位放线 立皮数杆

现浇素混凝土墙垫 砌块加湿 满铺砂浆

砌筑第一皮砌块 砌体砌筑 构造措施施工 砌体顶部处理 砌体工程施工前

应先施工样板并经建设、监理、施工单位确认 同时做好技术交底

组织砌筑工人参观施工样板 掌握砌筑技术要领 预先砌筑第一皮砌块

待底层砂浆终凝后继续砌筑

可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体自重的影响 每皮砌块砌筑前 砌块表面淋水加湿 湿水深度不超过10毫米

砌筑砂浆应用容器盛装 严禁倒在地板上 一般情况下 砂浆应在拌合后4小时内用完 日最高气温超过30℃时应在3小时内用完 一次铺设砂浆长度不宜超过0.8米 铺浆后应立即放置砌块 用橡胶锤敲击摆正 找平 严禁在灰缝中塞石子 木楔等

上下皮砌块搭接不小于砌块长度的1/3

砌筑时应挤浆 并保证水平灰缝饱满度不小于90% 灰缝垂直度不应小于80%

灰缝厚度控制在8~12毫米之间 随砌随勾 勾缝深度1~3毫米

墙柱交接处采用刚性连接时灰缝需饱满且及时勾缝 同一堵墙应采用同一质量等级的加气混凝土砌块 严禁不同材料混砌

加气混凝土砌块连续砌筑高度不应超过1.5米 待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑 日砌筑高度不宜超过2.4米

砌块切割

五、砌筑工艺 砌筑工艺流程 清理基层 定位放线 立皮数杆

现浇素混凝土墙垫 砌块加湿 满铺砂浆

砌筑第一皮砌块 砌体砌筑 构造措施施工 砌体顶部处理 砌体工程施工前

应先施工样板并经建设、监理、施工单位确认 同时做好技术交底

组织砌筑工人参观施工样板 掌握砌筑技术要领 预先砌筑第一皮砌块

待底层砂浆终凝后继续砌筑

可有效减少基层不平整带来的灰缝不一致及砌体自重的影响 每皮砌块砌筑前 砌块表面淋水加湿 湿水深度不超过10毫米

砌筑砂浆应用容器盛装 严禁倒在地板上 一般情况下 砂浆应在拌合后4小时内用完 日最高气温超过30℃时应在3小时内用完 一次铺设砂浆长度不宜超过0.8米 铺浆后应立即放置砌块 用橡胶锤敲击摆正 找平 严禁在灰缝中塞石子 木楔等

上下皮砌块搭接不小于砌块长度的1/3

砌筑时应挤浆 并保证水平灰缝饱满度不小于90% 灰缝垂直度不应小于80%

灰缝厚度控制在8~12毫米之间 随砌随勾 勾缝深度1~3毫米

墙柱交接处采用刚性连接时灰缝需饱满且及时勾缝 同一堵墙应采用同一质量等级的加气混凝土砌块 严禁不同材料混砌

加气混凝土砌块连续砌筑高度不应超过1.5米 待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑 日砌筑高度不宜超过2.4米

砌块切割

室内墙面抹灰。

一、材料要求

（1）水泥

宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。

（2）砂

宜采用平均粒径0.35～0.5mm 的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

（3）磨细石灰粉

其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余量不大于13％，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撤一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2／3 时，将容器内放满水，使之熟化。

（4）石灰膏

石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积木收缩的特性。

用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，贮存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰时不少于用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥

3填充墙砌块工程施工工艺标准 (FJEJ／QBSJ 020303—2005)

1.1适用范围

本工艺标准适用于房屋建筑蒸压加气砼砌块填充墙施工。 1.2编制参考依据

1.2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2001) 1.2.2 《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》(JGJ28) 1.2.3 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GBl75—1999) 1.2.4 《建筑用砂》(GB／T14684--2001)

1.2.5 《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ／T98—2000) 1.2.6 《砌块工程施工质量验收规范》(GB50203--2002) 1.2.7 《蒸压加气砼砌块》(GB/T11968-1997) 1.3施工准备 1.3.1技术准备

1进行砌块工程的施工测量及放线，包括轴线定位、门窗及构造柱定位和标高测定。 2砂浆配合比经试验室确定。

3在施工前对操作人员进行技术交底。 1.3.2材料要求

1水泥宜用32.5级普通硅酸盐水泥。

2砂：宜使用中砂，并不得含有有害物质。配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10％，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5％，使用前用5

联锁式生态护坡砌块施工工艺 联锁护坡砌块的主要施工步骤： （1）平整坡面

先把要铺设的基面按设计坡度找平、夯实。一般（10~15）m为一段，挂线，用水平仪上下找平；按照设计变坡坡度要求进行边坡地基处理，清除杂草、树根、突出物，对于较大的突出物或深坑用推土机先初步推平，最终使边坡表面平整、密实，并符合设计要求。若基层夯实、找平处理不好，会直接影响生态砌块的铺设质量与施工速度。

（2）铺碎石和土工布

已完成的基础面上铺设滤水土工布，土工布搭接不得小于100mm，神人两端路面不小于1m。

（3）铺装联锁护坡砌块

铺设联锁护坡砌块前先排放、从下向上排两列，计算护坡能用多少块生态砌块，生态砌块上、下沿与两边趾墙有多大间隙，只有这样才能确定第一块生态砌块所放的位置。第一块生态砌块所放位置准确与否，直接影响以后的铺设质量。

确定第一块生态砌块位置后，用经纬仪作出垂直、平行水流方向两条线，用水准仪找平，挂线开始铺设。

铺设生态砌块一般在左下边沿或右下边沿沿水流方向开始铺设两行，长约10m，然后再45°角斜向上铺设。不能沿垂直水流方向铺设，因为垂直铺设易产生累计误差，铺一段距离就铺不下去了。

生态砌块下边沿与混凝土板连接时，先浇筑混凝土板，之后铺设生态砌块，生

内墙抹灰施工工艺要点及流程

1、操作流程：

基层清理→浇水湿润基层→吊垂直、套方、找规矩→做灰饼→水电预埋件→安装门框→做护角→抹底层灰和中层灰→抹面灰→拉毛→清理→养护→质量检查，做标识。

2、基层处理：

2.1抹灰前，将填充墙、混凝土墙等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净，露出的钢筋头、铁丝头应剔除，斜砌等部位应堵严实和补砌整齐，门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净然后用1：2.5水泥砂浆分层补平压实。

2.2用1：1水泥粗砂砂浆对抹灰墙体进行甩浆处理，要求喷刷均匀，呈毛钉状，同时加强养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。

2.3为了防止钢筋砼与砌体间的收缩裂缝的产生，在空心砖墙与砼墙柱梁面交接处，在砌块走线开槽处，铺设钢丝网，缝两边各搭接100mm。

2.4若填充墙材质为加气混凝土砌块，为防止墙体抹灰表面收缩裂缝的产生，在其墙体抹灰表面满贴防裂网，使用外墙保温用的抗裂耐碱网格布，纵横向搭接宽度150㎜。

3、墙面浇水：

抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。

4、找规矩：

根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规

外墙斩假石抹灰工程施工工艺标准

1 基本规定

1.1 基本规定

（1）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 （2）底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰强度。

（3）水泥砂浆拌好后应在初凝前用完（一般不超过2h）凡结硬砂浆不得继续使用。

（4）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。

（5）各工序按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。

（6）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录．未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。

（7）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。

（8）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 1.2 质量目标

（1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢同，无脱层、空鼓和裂缝现象。

（2）斩假石所使用材料的品种、质量、颜色、图案必须符合设计和规范要求。

2 施工准备

2.1 技术准备

（1）设计施工图、设计说明及其他设计文件已完成。

（2）施工方案已完成，并通过审核、批准。

（3）施工设计

外墙抹灰

抹灰工程施工工艺及节点做法

目录

1 适用范围 .............................................................................................................................................. 2

2 材料 ...................................................................................................................................................... 2

2.1原材料 ........................................................................................................................................... 2

2.2 抹灰砂浆 .............................................

一般抹灰工程施工工艺标准

1 总则

1.1适用范围

本工艺标准适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、石膏灰等一般抹灰工程。

1.2参考标准与规范

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）； （2）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327—2001）； （3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）； （4）《非承重砌体与饰面工程施工及验收规范》（SJG14—2004）。 1.3基本说明

一般抹灰工程分为：普通抹灰、高级抹灰：

（1）普通抹灰做法：一层底灰+（一层中层）+一层面层； （2）高级抹灰做法：一层底层+数层中层+一层面层。

2 施工工艺

2.1施工准备 2.1.1技术准备

（1）认真熟悉设计图纸，理解设计意图，并做好技术交底工作。 （2）针对工程具体情况，收集工程所需的相关法规、标准、图集及技术资料。

（3）编制施工组织设计或施工方案，确定施工工艺标准和质量、验收要求，对施工人员进行图纸和施工交底，必须明确以下内容：

1）抹灰砂浆的品种、强度等级和配合比，当设计图纸以砂浆组份比例表

示时，可按表5.1-1换算成强度等级：

抹灰砂浆组份比例和强度等级对照

本word 文档可编辑修改

关注我 实时更新 最新资料

墙砖 的施工 工 艺流程

1、步骤：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝→清洁养护。

2、基层处理

（1）首先将凸出 的墙面混凝土凿平，然后进行冲洗。对用钢模板施工 的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处 理”。

（2）在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷一遍，将其表面尘土、污垢清除干净。

3、找规矩贴灰饼冲筋

墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊线垂直，并在墙面 的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面 的 柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用 1：3水泥沙浆粘贴 50×50MM 灰饼。横 向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及边角 处，每隔 1.2~1.5m 贴一个灰饼，然后用 1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰 的厚度依据。

4、基层抹灰：厚度一般为 15MM ，用 1：3水泥沙浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约 67mm ，用铁抹子压实，待 稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍灰应按冲筋抹满，用尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终 凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准