装配作业指导书模板

瓯宝安防科技股份有限公司 装配工序卡片 序号 1 2 3 4 5 产品型号 102 车间 名 称 壳体 齿轴盖 缸盖 滚针轴承 调速阀 设备 专用清洗机 超声波清洗机 专用清洗机 装配 零件代号 工序号 图号 10 零件名称 102主体 工序名称 规格 辅助材料 汽油 共 页 第 页 清洗 备注 工时定额 主 要 零 部 件 B-102-01AW-Ⅱ-4 B-BTY-14-G B-BTY-09-W B-102A.0.1-04 B-BTY-10-W 工艺装备 工步号 1 2 3 标记 工 步 内 容 及 技 术 要 求 根据当日的生产计划领取壳体，按照《壳体清洗作业指导书》要求清洗壳体。 根据当日的生产计划领取齿轴盖、缸盖，按照《齿轴盖、缸盖清洗作业指导书》清 洗齿轴盖、缸盖。 用汽油将调速阀、滚针轴承清洗后用压缩空气软干净，擦干或自然晾干。 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数

平板电脑电子装配作业指导书,工艺操作说明书

作 业 指 导 书工位名称： 制 图示： 程： 显示屏FPC排线固定及插 延长排线 生产组装 适用型号： 版 本 号： MID-TT A0 标准工时： 编制日期： 30S 2014-2-16 文件编号： 页 次： 1/22

背胶1

背胶3

作业内容: 1.撕显示屏FPC背胶如图1(1、2) 2.将FPC笔直沿显示屏边沿基准线贴好如图B 3.将FPC背胶上的胶纸撕掉如图B(3) 4.将显示屏转接线FPC插入卡槽如图B(4) 5.检查无误后放入下一工序。

插显示屏FPC 转接线

背胶2注意事项： 工具/辅材： 静电环 品名 显示屏 转接线 物料编号 数量 1 1 备注 高清屏 定制 1.撕掉背胶时力度适中，不能用力过大。 作业材料： 序号 2.显示屏FPC必须贴平压紧、不能有气泡、边缘不能有翘起。 1 3.转接线必须查紧卡槽放平压紧。 4.作业过程中务必要配戴好有线静电手环。 2 5.保持桌面清洁，时刻做好7S。 编制： 李世军 审核：

批准：表单编号： 保存期限：机型结束

作 业 指 导 书

表单编号： 保存期限：机型结束

平板电脑电子装配作业指导书,工艺操作说明书

作 业 指 导 书工位名称： 制 图示： 程： 装显示屏

装配作业指导书

一、 目的：

通过规范装配作业程序，使我公司的产品符合相关质量要求，避免因不规范操作而造成公司资源的浪费，从而提高装配生产效率。 二、 适用范围： 装配钳工 三、 装配钳工职责：

① 将进场零部件按照装配作业指导书和图纸要求，分别进行组件装配、部件装配和总成装配。

② 严格遵守装配工艺流程，完成零部件的装配和自检工作，保证产品质量，出厂产品做到100%合格。

③ 及时反馈在安装过程中出现的问题，并提出改进的合理建议。

④ 遵守公司及现场6S管理制度，做好工具设备的自检及维护保养工作。

四、 基本要求：

（1） 必须按照设计、工艺、本规定及有关标准进行装配。 （2） 所有零部件（包括外购、外协件）必须检验合格后

方可进场装配。

（3） 零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、

飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰层和油污等，

并应符合相应要求。

（4） 装配过程中，零部件不得磕碰、划伤和锈蚀。 （5） 油漆未干的零部件不得进行装配。

（6） 相对运动的零部件接触面在装配时，应加注适当的

润滑油（脂）。

（7） 各零部件装配后相对位置应准确无误。

（8） 装配时原则上不允许踏机操作，特殊部位必须踏机

操作时，应采取软防护措

摩托车装配流程及各工序动作要领

摩托车装配作业指导书

摩托车装配流程及各工序动作要领

产品型号

踏板车

零(部)件图号

部工序号

装一

标准作业指导书产品名称工序名称前、后轮组件(两轮摩托车工段零(部)件名称设备共工序工时 1页第 1页

Z)

车间

序号 1零 2 3件 4 5清 6单 7 8

规格、型号前轮 3.5-10 M8×24外胎前制动盘

名

称

数量 1 1 1 3 1 1 1 1

碟刹盘螺栓气门嘴后轮

3.5-10

外胎气门盖

工步号 1 2 3 4 5

工

步

内

容

工艺装备轮胎压装机充气装置专用工具气动扳手 BQ6内六角自制枪头

辅助材料厌氧胶

工时定额)

用专用工具将件 5(1件)装入件 1气门孔内，嘴孔朝钢圈左面。将件 2套在件 1上，安装时件 2的花纹应按箭头朝行驶方向，用轮胎压装机装好，充入 196Kpa气压，然后抹适当的水在气门口，不应有漏气，将件 8(1件)拧紧在件 5上。将件 3放入件 1安装位置，用件 4粘上少量厌氧胶分别装在件 3的螺孔内拧紧。用专用工具将件 5(1件)装入件 6气门孔内，嘴孔朝钢圈右面。将件 7套在件 6上，安装时件 7的花纹应按箭头朝行驶方向，用轮胎压装机装好，充入 196Kpa气压，然后抹适当的水在气门口，不应有漏气，将件 8(

支柱装配作业指导书

编 制 孙正成 审 核 批 准

支柱装配作业指导书

1. 适用范围

本作业指导书适用于时速200公里及以下标准电气化铁路接触网工程支柱装配（腕臂安装、定位安装和拉线制作安装）的施工。 2. 作业准备

熟悉设计文件，认真审核施工图纸，对采用的新技术、新材料编制专项的作业指导书并现场进行技术交底；检查支柱状态符合设计要求且已稳定，腕臂计算软件已进行初始化调试、试验和验证；以设计（或线路开通时）的线路轨道标高为基准在支柱上标注轨面红线，轨道线路中心已达标或者已取得线路中心标准交桩测量资料；支柱已按要求整正到位；配备测量人员、技术人员及现场作业人员；准备好梯车、滑轮、线坠、钢卷尺、丁字尺、支柱倾斜仪、道尺、水平尺、扭矩扳手、电工工具、安全带、微机或手提电脑等工器具。所有支柱装配施工所需材料全部进场，检测合格并对绝缘子做耐压试验。 3. 技术要求

3.1电力金具、接触网零配件运达现场应进行检查，其质量应符合《电力金具通用技术条件》（GB2314）、《电气化铁道接触网通用技术条件》（TB/T2073）和《电气化铁道接触网零部件》（TB/T2075）及有关标准的

冲压作业指导书产品名称 前向盘管风机 产品型号 零件名称 工序编号 参考图纸 中盘 01 零件图号 工序名称LDP150*150(200) 21.0011.011.0201

文件编号 冲压机 100TPG150*150 中盘拉伸模

版本号/版次

A/0编制/ 日期

共 4 页

第 1 页

设备名称 设备型号 模具号/名

审核/ 标准化 批准/ 日期 /日期 日期

拉伸

标记

处数

更改文件号

签字

日期

实物照片 加工前

作业过程描述： 作业顺序

上一工序： 图片说明

下料 控制重点

下一工序：

裁边 安全事项

1、将上工序 零件放于模具 内且摆放到 位；

材料放入模具后与定位柱 1、专业人员进行装卸和调 (块)靠齐，材料平贴下模； 试模具，操作工培训上 岗；工作时穿戴劳保及防 护用品。 2、材料放入模具时注意材 料的摆放件数为1件； 3、摆放材料时使用吸夹 (或者镊子);

冲压后产品高度3.2mm;定位 2、按下启动 开关冲压零 件，冲压完成 后操作者将零 件取出并按要 求进行自检；孔为￠10mm。

当有人在机床危险范围时 请不要启动机床。

加工后

3、查看无异 常，将零件转 入下工序生 产；重复上述 步骤继续生产

产品转入下一工序过程中平稳 搬运、不能有碰撞，摔打现象 。

No 1 2 3

铁路预制后张法简支T梁模板工程作业指导书 QG/ZT25YDGJ.02-2013 1 适用范围 适用于中铁二十五局集团第一工程有限公司于都制梁场预制后张法简支T梁模板工程施工。

2 作业内容

模板工程主要包括：模板进场检查与验收、外侧模、内模及端模的安装与拆卸、底模拼装与整修等。

3 模板班组人员、工装及设备配置

模板作业班组配备足够的班组人员和工装模板；配备的设备包括通用门式起重机（MQ10-29A5）4套、电焊机2台，千斤顶4个，电动卷扬机1台。

4 模板与台座施工

4.1 制梁模板采用定型钢模,钢模板由侧模、底模、端模、拉杆及联结件组成，侧模上安装附着式高频振动器。

4.2 考虑到梁体在预加应力后,混凝土产生的压缩和梁体上拱,在侧模底部和底模设计制造时，根据以往同跨度桥梁的预制经验和设计图纸要求设置了预留压缩量和反拱，相应梁型的反拱如下：

32m梁预留反拱值为40mm，模板下口预留弹性压缩值为30mm；上口预留压缩量值为0mm。 24m梁预留反拱值为25mm，模板下口预留弹性压缩值为20mm；上口预留压缩量值为0mm。 底模采用C30混凝土台座，台座顶面铺设δ8mm钢板，

冲压作业指导书产品名称 前向盘管风机 产品型号 零件名称 工序编号 参考图纸 中盘 01 零件图号 工序名称LDP150*150(200) 21.0011.011.0201

文件编号 冲压机 100TPG150*150 中盘拉伸模

版本号/版次

A/0编制/ 日期

共 4 页

第 1 页

设备名称 设备型号 模具号/名

审核/ 标准化 批准/ 日期 /日期 日期

拉伸

标记

处数

更改文件号

签字

日期

实物照片 加工前

作业过程描述： 作业顺序

上一工序： 图片说明

下料 控制重点

下一工序：

裁边 安全事项

1、将上工序 零件放于模具 内且摆放到 位；

材料放入模具后与定位柱 1、专业人员进行装卸和调 (块)靠齐，材料平贴下模； 试模具，操作工培训上 岗；工作时穿戴劳保及防 护用品。 2、材料放入模具时注意材 料的摆放件数为1件； 3、摆放材料时使用吸夹 (或者镊子);

冲压后产品高度3.2mm;定位 2、按下启动 开关冲压零 件，冲压完成 后操作者将零 件取出并按要 求进行自检；孔为￠10mm。

当有人在机床危险范围时 请不要启动机床。

加工后

3、查看无异 常，将零件转 入下工序生 产；重复上述 步骤继续生产

产品转入下一工序过程中平稳 搬运、不能有碰撞，摔打现象 。

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篇一：财务作业指导书

篇二：最新财务工作作业指导书 财 务 工 作 作 业 指 导 书

2015年8月日 1目 录 1、 出纳管理

1.1报销单签字流程 1.2单据填写规范 1.3员工借款 1.4日记账编制 1.5资金盘点 2、 账务处理 2.1科目设置 2.2凭证编制

2.2.1凭证编制规范 2.2.2凭证保管 2.3报表编制

2.4.1.1进项发票认证 2.4.1.2销售开票 2.4.1.3电子申报 2.4.2报关资料收集 2.4.2.1报关资料交接

2.4.2.2免抵退系统申报2.4.3外汇核销单的处理 2.4.4单证备案 3、 往来对账 3.1采购对账 3.2销售对账 3.3外发对账 4、 成本控制

4.1成本控制的要素 4.2物料控制标准 4.3需求计划 4.4采购报价管理 4.5仓库管理 4.5.1入库管理 4.5.2出库管理 4.5.3库存控制

4.5.4盘点作业 4.6 qc检验

4.6.1来料不良处理

4.6.1.1来料检测不良处理 4.6.1.2生产检测来料不良处理 4.6.1.3生产不良处理

4.7物料使用的考核4.8 ie工时标准及考核 4.9边角料、废品的处理 5、 设备管理 5.1设备购买审批 5.

安全质量准化 作标指导业书设备编号： 备设名称：行 车安地点：装行执岗位 本位岗重大 险源危 劳动 防护用 具备 主要设技术 参数 、1备操作人设；员2、机电 修维员人； 电器路线电危险、触中坠空 1物工、作服 起重； 最大量升起度 高走行机功率 电举升机电率 安全操功规程 1、作操作员必须人加设备参相关的培，训得设备懂的本基构和结性能经，核考合 并取得行车操作证格，能独立方操作设。 备2操作人、必须了解设员的应用备范及围专技业规程，掌握术安全生守则。产2.开动前 应真检认设查机备械电、部气和防分保险护装是置完好否可靠、。 3必.须从现场服指挥,但任对人何出的发紧停急车号,信都应立即停。车 4操.作人员必须得到指挥信在号后方进能操作。 6行. 起当吊或近接卷限扬时，速位度要缓慢不。准用限代替位停，车急开紧关代替 通普关开 8。.作停工歇时，得将不重起悬在空物停中留，备设运中行,面有人地落或放吊时件 前： 第1版 第1班 修页订状：态0共1 页编制:

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操 操人 作作人 员 档案培训 时间培训人 签

字操人 作签字控制 标准1、AJCCX-12-特种设《备理管序文程件的有关》求 要、JA2CCX-44-《弃物废理管程》的序关要求有