基础砖胎模施工工艺

广西建工集团第二建筑工程有限责任公司

技 术 交 底 单建设单位 工程部位 广西中烟工业公司 单位工程 基础砖胎模 接受交底人

施工单位：广西二建第十分公司 填发日期： 2007年9月26日 KJ－186 本部扩建工程研发中心大楼 交底内容： 一、工程概况 广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼工程基础由桩承台及基础梁组成一整体，由于开挖的承台及回填土量较大，为保证施工质量经监理同意承台、基础梁都采用砖胎模。 二、施工准备 1、机械准备：滚筒式搅拌机一台。 2、施工机具：手推车，灰桶、铁铲。 3、材料： 3．1砼砌块：用空心砼砌块，符合检验要求要有相应资料。 3．2水泥：使用普通硅酸盐42.5#水泥检验合格。 3．3砂：采用中砂，砂的含泥量不超过5%，不得有土根、杂物。 3．4砂浆标号：M5 3．5掺合料：石灰砂浆王。 三、作业条件 1、基坑基槽轴线、高程引测已验收合格； 2、桩头砼已破至桩顶设计标高； 3、基坑、基槽已清理干净； 4、砂浆配合比已经试验确定，现场准备好砂浆试模。 四、操作工艺 1、基

广西建工集团第二建筑工程有限责任公司

技 术 交 底 单建设单位 工程部位 广西中烟工业公司 单位工程 基础砖胎模 接受交底人

施工单位：广西二建第十分公司 填发日期： 2007年9月26日 KJ－186 本部扩建工程研发中心大楼 交底内容： 一、工程概况 广西中烟工业公司本部扩建工程研发中心大楼工程基础由桩承台及基础梁组成一整体，由于开挖的承台及回填土量较大，为保证施工质量经监理同意承台、基础梁都采用砖胎模。 二、施工准备 1、机械准备：滚筒式搅拌机一台。 2、施工机具：手推车，灰桶、铁铲。 3、材料： 3．1砼砌块：用空心砼砌块，符合检验要求要有相应资料。 3．2水泥：使用普通硅酸盐42.5#水泥检验合格。 3．3砂：采用中砂，砂的含泥量不超过5%，不得有土根、杂物。 3．4砂浆标号：M5 3．5掺合料：石灰砂浆王。 三、作业条件 1、基坑基槽轴线、高程引测已验收合格； 2、桩头砼已破至桩顶设计标高； 3、基坑、基槽已清理干净； 4、砂浆配合比已经试验确定，现场准备好砂浆试模。 四、操作工艺 1、基

施工方案与方法

１、砖模施工程序

承台垫层→承台放线→承台砖胎模→承台砖胎模内侧抹灰

２、材料要求

（１）砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。

（２）水泥：采用Ｐ．Ｏ325Ｒ矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 （３）砂：中砂，砂的含泥量不超过5％。不得含有草根等杂物。

３、施工方案与方法

基槽完成后，并办完隐检手续。对已放好基础轴线及边线；立

好皮数杆（一般间距5～１0m），转角处均应设立，根据皮数杆最下

面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层

砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂

浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。常温施

工时，砖必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边1．5cm

左右为宜；根据砂浆配合比换算成重量比施工。

４、操作工艺

工艺流程：

（１）拌制砂浆：

砂浆的配合比应采用重量比。水泥称量的精确度控制在±2％以

内；砂和掺合料等精确度控制在±5％以内。先倒砂子、水泥、掺合

料，最后倒水。拌合时间，不得少于1．5分钟。砂浆应随拌随用。

水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。

（2）确定组砌方法：

组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法。砌筑时，必须

施工方案与方法

１、砖模施工程序

承台垫层→承台放线→承台砖胎模→承台砖胎模内侧抹灰

２、材料要求

（１）砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致。

（２）水泥：采用Ｐ．Ｏ325Ｒ矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 （３）砂：中砂，砂的含泥量不超过5％。不得含有草根等杂物。

３、施工方案与方法

基槽完成后，并办完隐检手续。对已放好基础轴线及边线；立

好皮数杆（一般间距5～１0m），转角处均应设立，根据皮数杆最下

面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层

砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂

浆中掺细石处理或者用砂浆垫平，更不允许砍砖包合子找平。常温施

工时，砖必须在砌筑前一天浇水湿润；一般以水浸入砖四边1．5cm

左右为宜；根据砂浆配合比换算成重量比施工。

４、操作工艺

工艺流程：

（１）拌制砂浆：

砂浆的配合比应采用重量比。水泥称量的精确度控制在±2％以

内；砂和掺合料等精确度控制在±5％以内。先倒砂子、水泥、掺合

料，最后倒水。拌合时间，不得少于1．5分钟。砂浆应随拌随用。

水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。

（2）确定组砌方法：

组砌方法应确定正确，一般采用满丁满条排砖法。砌筑时，必须

透水砖铺装施工工艺

铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥，透水砖加工以机器压制，制造简单。

一、透水砖施工 1.施工准备

测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层 摊铺细石混凝土透水砖蘸浆 细、中砂扫缝

(1)施工准备

熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

(2)测量放样及冲筋

根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将6m×6m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线，将方格网4角位置的标高，各按图纸要求，铺装一块透水砖，冲筋。

(3)透水砖施工

将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土，细石混凝土组成为P.O325水泥、水、1～5mm的石屑按1:0.45:4.17，搅拌机均匀拌合，满足细石混凝土一定的和易性，其浆包裹石屑即可，浆液不可过多，细石混凝土也不得过干没有和易性。

搅拌前需要用水冲洗石屑，除去石屑的石灰粉。 (4

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墙砖 的施工 工 艺流程

1、步骤：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝或擦缝→清洁养护。

2、基层处理

（1）首先将凸出 的墙面混凝土凿平，然后进行冲洗。对用钢模板施工 的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处 理”。

（2）在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷一遍，将其表面尘土、污垢清除干净。

3、找规矩贴灰饼冲筋

墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊线垂直，并在墙面 的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面 的 柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用 1：3水泥沙浆粘贴 50×50MM 灰饼。横 向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及边角 处，每隔 1.2~1.5m 贴一个灰饼，然后用 1：3水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰 的厚度依据。

4、基层抹灰：厚度一般为 15MM ，用 1：3水泥沙浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约 67mm ，用铁抹子压实，待 稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍灰应按冲筋抹满，用尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终 凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准

干挂墙砖施工工艺

1.1.1. 玻化砖干挂施工工艺

1 适用范围

适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂（玻化砖）饰面板的施工。 2 施工准备

2.1 材料、半成品要求

2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用玻化砖，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

2.1.2 膨胀螺栓、连接角码、不锈钢挂件等配套的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。

2.13合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和良好的耐老化性能。

2.2 主要工机具

主要工机具见表2.2。

2.3.1 隐蔽工程施工完毕，并经过验收。

2.3.2 临时用电及机具设备、照明设备等，并经安全部门批准使用。

2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

2.4 作业人员

2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。

2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或3000m2）同类型分项工程施工经历。

2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。

3

南昌翠林山庄（恒大绿洲）项目二期A地块1#～6#楼地下室工程

基础砼浇筑施工工艺

工艺流程：清理基坑--砼垫层--钢筋绑扎--相关专业施工--清理--支模板--清理--验模及钢筋--砼浇筑--砼找平--砼养护--模板拆除

清理及垫层浇筑

1、地基验槽完成后，清除表面浮渣及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施

工，垫层砼必须振捣密实及粗平。

2、垫层砼浇筑完成后，达到1.2MPa后，表面根据施工图，测量放的轴线

点，弹线进行钢筋按扎，绑扎好后底面用水泥垫块厚度为设计保护层厚度，间距不得大于1000mm（视设计钢筋直径确定）以防出现漏筋的质量通病。

注意：对钢筋成品的保护，不得任意碰撞钢筋造成移位。

3、模板

钢筋绑扎后立即进行模板安装，模板采用木模板，利用架子管或木方加固，按照设计几何尺寸复核定位。不得用重物冲击模板，不准在吊装的模板上

搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

4、清理

清理模板内的木屑、泥土等杂物。堵严板缝及孔洞，木模浇水湿润，验模。

5、砼浇筑

采用商品砼分层连续进行，间歇时间不得超过初凝时间，一般不得超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5~10cm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇筑每浇筑完一台阶停顿0.5小时待其下次再浇上一层。分层下料，每层厚

砖砌雨、污水检查井施工工艺

砖砌雨、污水检查井施工工艺

1、适用范围

地基承载力较好，地下水位较低的雨、污水管道

2、施工准备

2、1材料要求

1、水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。

2、砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。

3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。

2、2施工机具与设备砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。

2、3作业条件

1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。

2、测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。

3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。

4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。

5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。

2、4技术准备

1、图纸(标准图集)
会审已完成并进行了设计交底。

2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等.级等质量要求。

3、操作工艺

3、1工艺流程：
井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。

3、2 操作办法

1、井底基础应与管道基础同时浇筑。

2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂

桥梁工程施工

本标段有桥梁2座，八十里店桥、杨桥拆除重建，墩台8座，桩基27根，梁板154片。 1、混凝土扩大基础施工

基坑开挖前，由测量人员根据护桩和地质情况，按一定的坡度放出基坑开挖边线，撒上石灰，经监理工程师校核无误后，进行基坑开挖，由挖掘机配合人工开挖，并设集水井，随时排水，保证基坑干燥。开挖清理后报监理工程师检验，并进行基底承载力试验，合格后铺砂砾垫层，进行钢筋制作，安装模板、加固，检验合格后进行基础混凝土浇筑，混凝土的配合比严格按照监理工程师批准的配合比进行。

混凝土的拌和要严格控制拌和时间，各种组合材料分布均匀、颜色一致，无离析现象。在浇筑时对混凝土表面操作要仔细周到，使砂浆紧贴模板，表面光滑、无水囊或蜂窝。混凝土由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽。浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。混凝土初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

2、浆砌块石台身施工

当基础混凝土强度达到70％以后，进行墩、台身施工。 （1）准确测出桥台纵横向中线，放出实样、挂线砌筑。

（2）在砌筑台身的底层块时，先将基础表面清洗干净，坐浆砌筑。

（3）台身须分段分层砌筑