垂直燃烧仪操作规程

热风岗位

一． 岗位任务

保证热风的供应。确保热风温度、热风风量满足工艺要求。 二、工艺流程及控制指标 1、工艺流程图

有烟煤铲入自动上煤机自动加入燃煤燃烧器煤斗，经过高温闸板煤以

一定厚度在炉排上燃烧，产生的高温烟气经过净化室一次除尘，再经过翻板阀补入冷空气调节烟气温度，然后进入旋风除尘器二次除尘，净化的烟气送入烘干工序。

2、工艺控制指标（待定） 1、燃煤燃烧器风室温度 2、燃煤燃烧器净化室温度 3、旋风除尘器进口温度 4、鼓风机电流 5、燃煤燃烧器风室风压 三．管理范围 （一）管辖区域

热风岗位的燃煤燃烧器、旋风除尘器、鼓风机等设备、电器、仪表、工器具在内的一切间构筑物。

（二）主要设备

四．开停车操作程序 （一）开车前的准备与检查

1、检查鼓风机等运转设备地脚螺栓有无松动。

2、盘车检查鼓风机、上煤机、炉排电机有无卡阻，电机有无绝缘。 3、检查高温闸板阀、翻板阀、蝶阀开关是否灵活，是否处于关闭状态。 4、请仪表工检查仪表是否无完好。

5、准备好铲煤用的斗车、铲子、原始记录等。 （二）开车

1、得到开车指令后将有烟煤铲入自动上煤机，启动上煤机将煤加入煤斗。 2、启动炉排电机，使炉排运转。

3、将煤闸板提升至一定高度，使煤均匀铺在炉排上，每层铺到距

红外碳硫仪操作规程

一、使用前的准备工作

1. 坩埚处理：将坩埚置于900℃马弗炉中，空烧30分钟以上，冷却

至室温，置于干燥器中备用。

2. 试样处理：矿粉试样，先将试样置于110℃±5℃恒温箱烘烤至恒

重。

3. 打开稳压电源、主机电源、高频电源、计算机、天平开关。 4. 打开动力气、氧气开关。 二、 分析步骤

1. 点击分析软件，出入账户名admin，密码1111

2. 将坩埚放置在天平内称量样品，称样：硫含量小于0.1％时，称取0.2000－0.5000(g)，硫含量为0.1％－0.5％时，称取0.1000－0.2000(g)；硫含量大于0.5％，称取0.0500－0.1000(g)，按Enter键将重量输入电脑

3. 取出坩埚，加入助溶剂。（合金、铁样类加1.5g左右钨粒，耐材、矿粉、石灰类称加入钨粒，锡粒，纯铁各1.5g左右） 4. 将坩埚在坩埚架上，按PageDown分析 三、设备点检注意事项

1. 分析时燃烧压力为0.2，炉头压力为0.08，吹氧流量1.6，分析流量1.8，板极电流0.2A-0.3A，栅极电流110 mA -130mA

2. 每日点检内容包括干燥剂和CO2吸收剂是否变色，各部位受否有漏气

3. 坩每次分析前进行炉头

IHF数控高频开关恒电位仪及YHS-1控制柜

操作规程

本规程主要面向日常操作、管理和维护，简要说明了IHF数控高频开关恒电位仪及YHS-1控制柜常用操作方法和注意事项，可以作为日常使用及管理维护的依据，详细的使用方法请参阅恒电位仪及控制柜的使用说明书。

1．系统构成

线路阴保间内放置的恒电位仪及控制柜，是由一台YHS-1控制柜和2台IHF恒电位仪组成，安装方式为一台控制柜内放置两台恒电位仪。

恒电位仪负责为管道提供所需的阴极保护电源；控制柜负责配电及输入输出线路连接；控制柜内部配有自动切换控制器，负责恒电位仪的自动切换。 2．恒电位仪显示及操作

1）恒电位仪前后面板示意图

说明：

①恒电位仪操作面板 ②百叶窗 ③市电断路器 ④市电输入插座 ⑤铭牌 ⑥参比接线端子 ⑦输出端子- （阴极） ⑧输出端子+ （阳极） ⑨风机罩 ⑩接地螺栓

2）数据及状态显示

恒电位仪的运行数据及状态，通过恒电位仪的中文液晶面板进行显示，同时操作面板上的指示灯和蜂鸣器，也会指示相应的状态。

恒电位仪液晶显示主界面示意图如下：

参比电位：XXXXXX 状态 预置电位：XXXXXX 恒电位 输出电压：XXX

廊坊展翔精密机械有限公司

TESA电子高度仪操作规程

TESA高度仪结构图

使用方法及读数（常用操作）

廊坊展翔精密机械有限公司

（1） 测针校准：开机后，按F1 键（不考虑测头直径）开机之后出现

此画面

进入下示画面：

，测头向下移动通过补偿点，再按F1

选择并使用驱动轮触测零点，完成以上步骤即可进行单方向的测量。（注：双向测量与此类似,只需测头上下上下触测后进入

模式下）

（2） 归零设定：按F5键选择触测次数（包括单次触测和两次触测）若显示

屏上显示两个测头，也即表示两次触测，需要触测两次归零，先按F2

键 ，再根据所选择基准零点的不同，主要分为以下四种操作

一） 向上归零：使用驱动轮向上触测两次零点即可

廊坊展翔精密机械有限公司

二） 向下归零：使用驱动轮向下触测两次零点即可

三） 沟槽中

油耗仪的操作规程

一． 连接方式：

油耗仪的连接方法一共有三种，这些取决汽车发动机燃油系统的构造及燃油泵的位置。 1. 发动机不带回油（直接在油箱里回油）这个的安装最为简单，即只要把流量传感器

串接在供油油路上即可（不需要用到热交换器）。连接时注意流往传感器的方向，在流量传感器有箭头标志。

2. 发动机带回油，燃油泵在油箱内部。这时的连接方法如下图所示。

3．发动机带回油，且油泵是安装在发动机上的，连接安装图如下：

3. 信号传输连接。

根据不同的构造，选用上面不同的连接方法。用传感器信号线

，一端连接接S8005C（流量传感器）和另一端

连接SE8005D（显示器）接口 4. 供电。

。

需要两根电源线，，分别连入到热交换器，和显示器上的对应接口

。（注，如果采用的是第一种连接方法（发动机不带回油）则不需要使用热

交换器HE8005，也就只需一根电源线给SE8005D供电即可。）

二，测试操作

1. 检查以上连接没问题之后，利用点烟器给设备供电。（如果采用第一种连接方法直

接进入第三步）

2. 将热交换器上的手柄先调至purge档排气十分钟左右。 3. 排气结束后将手柄调制measure档开始测量。

4. 打开显示器S8005D，进入测试模式，—

烟台美丰机械有限公司制动检测中心

MAXx光谱仪操作规程

文件编号: MFTC-WI-201-2011

批准: 日期:

编制: 刘丰波 日期: 2011-10-18

审核: 日期:

1. 目的：规范MAXx光谱仪的操作步骤，确保检测过程安全有效。 2. 适用范围：

适用于MAXx型光谱仪的使用过程管理。

3. 参考文件：

MAXx型光谱仪使用说明书、JIS G 1253-2002钢铁-火花放电原子放射光谱分析方法。

4. 操作步骤： 4.1 开机前的准备:

4.1.1 准备好标准化样块，包括ical标准化、类型标准化参考样品、

氩气。

4.1.2 打开UPS电源，保证电源供给正常。 4.2 开机检查：

电源是否接通，能够正常启动。操作软件是否能够正常打开。室内温

度及设备的运行情况是否符合要求，氩气的纯度与进口压力（0.06mpa）是否正常，氩气进气管道是否漏气，废气管道是否被堵塞。

4.3 开始检测：

4.3.1 激发前使设备内充满纯净氩气，先预吹氩气5-10

旋光仪标准操作规程

1 接通电源。

2 接通电源后，将电源开关打开，预热15分钟，等待稳定。 3 准备旋光管，用纯化水清洗旋光管三次。

4 清零。用溶解样品的溶剂（空白溶液）将旋光管润洗三次，将空白溶液注入旋光管中，

旋光管内不能有气泡，将旋光管外壁及两边镜片擦干净（用擦镜纸），然后放入样品室 中，盖上样品室盖，按下清零键，使数码管示数为零。 5 测试：

5.1 用供试品溶液将旋光管润洗三次，将供试品溶液注入旋光管中，旋光管内不能有气泡，

将旋光管 外壁及两边镜片擦干净，按相同的位置和方向放入样品室中，数码显示所测的旋光度值稳定后读数。旋光仪仪器自动复测n次，得n个读数并显示方差值，（均方差对n）=2有效）。若复测次数设定为1，可用复测键，手动复测，在复测次数>1时，无论何时按“复测”键，仪器将消除已有的数据，重新开始新一轮的数据。 5.2 若要对样品进行控温式测量，则需使用控温型旋光管。按一下“设置/退出”键，设置

所需的温度，温度控制状态置于OFF。在试管中装好样品，并检查不能有气泡存在。将旋光管外壁及两镜片擦干净，将装有样品的控温试管放入样品室并将试管的导热平面紧贴样品室的传热平面，将温度传感

MJS工法垂直施工标准操作规程

第一章

1.1.

总则

目的：编制此操作规程旨在规范MJS工法施工规范操作，合理优化资

源配备，提高施工效率，排除隐患，避免安全事故发生。

1.2. 适用范围：本操作规程适用于MJS工法垂直施工，包括超深桩需要工

程钻机预成孔、套管放置及喷射造成等工序。

1.3. 责任人：项目经理为施工现场第一责任人，技术负责人为主要工艺控

制负责人，施工员为现场统筹安排责任人，安全员为现场安全施工责任人，机长为设备操作责任人。

1.4. 1.5.

操作人员必须经过培训上岗，未经培训人员不得私自动用各机械设备。 本规程执行操作人员交接班制度，应认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行后续作业。

1.6. 凡违反本规程的操作命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。因个人原因强制违章作业造成责任事故，将直接追究其责任。

第二章 MJS工艺技术规程

2.1．超深桩MJS施工工艺规程

2.1.1 . 开挖沟槽：①查看地质报告及管线图，熟悉地下环境；②根据施工

图确定单桩位置，测量放线，然后沿线开挖沟槽；③破除及清理地下障碍物，若破除后空洞过大，需回填素土压实，重新开挖沟槽；④沟槽宽度1m~2m左右，深度1m~3m（根据地下碎石块

RSJ-I型建筑材料燃烧性能试验机操作规程

1、开始试验之前，必须按照GB8626-1988 《建筑材料可燃性试验方法》标准，制

备5个试件，并调节状态；

2、打开燃烧试验箱门，将装好试件的试件夹垂直固定在燃烧试验箱中；

（1）．对边缘点火、厚度不大于3mm的试件，火焰尖头位于试件底面中心位置。

厚度大于3mm的试件火焰尖头应在试件底边中心并距燃烧器近边大约1.5mm的底面位置。燃烧器前沿与试件受火点的轴向距离应为16mm。

（2）．对表面点火、火焰尖头位于试件底刻度线的中点处，燃烧器前沿与试件表面之距离应为5mm。将二层在干燥器中经过48h干燥处理的滤纸，放在用细金属丝编织的，底面积为100mmX60mm的网篮中，并置于试件下方。

3、打开“电源开关”，给设备上电，“电源指示灯”亮；

4、按一下“点火按钮”，观察电子点火器是否发出“啪…啪…”的声音，并产生连续的点火弧光；

5、连续按“点火按钮”的同时，缓慢开启丙烷气罐阀门，设备将延时10秒种左右，自动开启气路电磁阀，开始着火；如果感觉有气体流出，而没有着火，应迅速关闭丙烷气罐阀门，停止按“点火按钮”。将试验箱通风5分钟后，再继续点火操作；

6、产生火焰后，将火焰长度以调节为20±2mm的燃烧器倾斜45°，关闭

水泥混凝土回弹仪操作规程

一、

二、

1. 其有效期为一年。

（１） 累计弹击次数超过６０００次；

（２） 弹击拉弹座、弹击杆、缓冲压弹、中心导杆、导向法兰、弹击锤、指针轴、指针片、指针块、挂钩及调零螺丝等主要零件之一经更换后；

（３） 弹击拉弹前端不在拉弹座原孔位或调零螺丝松动；

（４） 遭受严重撞击或其它损害。

２. 回弹仪有下例情况之一，应在钢砧上进行率定试验：

（１） 进行构件测试前后，如连续数天测试，可在每天测试完毕后率定一次； （２） 测试过程中对回弹值有怀疑时。

如率定试验结果不在规定的80±2的范围内，应对回弹仪进行常规保养后再进行率定，如再次率定仍不合格，应送检定单位检验。

（３） 回弹仪率定步骤：

回弹仪率定试验宜在室温为20±5℃的条件下进行，绿顶时钢砧稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上，回弹仪向下弹击时，弹击杆分4次旋转，每次旋转约90º，弹击3~5次，取其中最后连续3次且读书稳定的回弹值进行平均作为率定值。

三、 测定步骤：

1．测区和测点布置

（1）对水泥混凝土路面，按随机取样方法决定试样，每个试样的测区数不宜少于6~10个，相邻两测区的间距宜大于2米，测区宜在试样的可测表面上均匀分布，并宜避开板边板角。

（2