电晕辊的工作原理

电晕处理器的工作原理

电晕处理器由电极、高电位器及走卷导辊组成，当电压超过1-2mm的空气间隙的电离电阻时，就会产生连续放电，由于导辊上的电介质使放电获得均一的分散。电极装在罩室内，以防接触。为了降温及排除所产生的臭氧，用排气风扇把电晕处理器附近的空气往外吹散。但为了不让臭氧向外排放，还须让排气先通过一个空气净化器。

电晕处理增加基材的附着性能是通过下列机理的：

·移除表面上被吸收的原子和分子。

·促进原子的接触，增进湿润。

·增进表面能，调节极性。

·创造能起化学反应的原子基或功能团。

电晕处理对塑料表面所产生的物理及化学影响是复杂的，其效果主要通过三方面来控制：1、特定的电极系统，2、导辊上的电介质，3、特定的电极功率。

至于走卷速度、卷的宽度及塑料种类的变化，只需调节电机功率，有的是自动控制的，其效果的重复性有保证。

电晕处理的作用在于：

1、从电极上释出的电子受高压的加速而冲向走卷。

2、电子与空气分子相撞击产生部分臭氧及氧化氮。

3、电子与塑料膜（例如聚乙烯）撞击后，使碳氢链或碳碳链断裂。

4、受电晕影响的空气与这些自由基发生反应，主要是氧化。

5、羟基、酮基、醚基、碳酸基、酯均是极性基团，是油墨附着的基础。

由于不同的化

对辊破碎机的工作原理及结构特点分析

随着春暖花开时节的到来，我国基础设施建设正在紧锣密鼓地进行着，对各种建材的需求日益增加，因此其加工设备破碎机便占据了十分重要的地位和作用，成为行业的支柱。对辊式破碎机作为矿山机械中使用最普遍的设备之一，在行业中极具发展潜力。

产生：拥有两百多年的发展史

对辊破碎机又叫双辊式破碎机，出现于1806年，已有两百多年的发展历史。随着科学技术的不断进步，国内知名的破碎机企业郑州鼎盛工程技术有限公司结合国内外先进技术，研发的对辊破碎机广泛应用于电力、冶金、矿山、码头、粮仓、化工等领域该设备具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。先进的生产检测设备、雄厚的技术实力、成熟的工艺加之科学的管理，为产品质量的稳定可靠及良好的公司信誉提供保障。

结构：简单合理高效节能

该系列对辊破碎机（双辊式破碎机）主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

鼎盛公司的对辊破碎机结构简单合理，运行成本低，具有高效节能等特点。如设备磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点，连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换，维修量小，成本低，这是任何国内其

WRS（Work Rool Shifting）工作辊窜辊

一、 综述

所谓工作辊窜辊就是工作辊就是工作辊沿轴线方向上的水平移动，工作辊的窜辊是均匀工作辊磨损的优选措施，同时对提高弯辊的功效，降低工作辊的过度挠曲及减小有害接触区有一定的作用。

工作辊的窜辊有四个液压缸进行控制，分别分布在上下工作辊操作侧的入口侧和出口侧，每个液压缸上都有一个位置传感器，通过传感器检测工作辊的窜动位置，在窜动过程中必须保持上下工作辊偏离中心线的位置同步、上工作辊入口侧和出口侧两个液压缸的位置同步、下工作辊入口侧和出口侧两个液压缸的位置同步，这些都通过传感器检测的数值反馈到程序内部进行计算并把计算的结果输出到对应的伺服阀来进行调节。

工作辊的窜辊分为正窜和负窜：所谓正窜就是指上工作辊向驱动侧移动，下工作辊向操作侧移动，使辊的弯曲度增加（positive），能有效减少边部波浪；所谓负窜是指上工作辊向操作侧移动，下工作辊向驱动侧移动，使辊的弯曲度减小（negtive），使边部波浪产生的可能性增加。

窜辊是在静态状态下进行的，在1+4热连轧项目中应用在精轧部分，在自动模式下窜动的位置由二级（过程自动化）给定，手动模式下操作员可以根据经验值进行设定

值的调整，窜辊在板带材进入

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某1580热连轧机工作辊弯辊及横移结构分析及改进

作者：周喜温 阮东辉

来源：《科技创新与应用》2013年第18期

摘 要：文章从工作辊弯辊及横移装置的结构出发，结合某1580mm热连轧机实际情况，对其弯窜辊装置中的操作侧、传动侧卡板缸进行了分析及改进，现已应用于实际生产中，以期在减少停机时间、降低故障率、提高工作效率方面发挥一定的作用。 关键词：工作辊弯辊；横移；工作辊卡板缸 1 引言

目前，市场上对板带材产品的宽度需求日益增加，厚度尺寸逐渐减薄，板型精度要求日益增加，因此怎样有效地解决板带材横向厚差的变化以及因边部和中部变形不均而出现波浪的问题，从而获得接近理想形状的优质板材成为各钢铁企业重点解决和研究的课题[1-2]。 在轧制过程中，轧件横向厚差和板型变化主要是由辊缝形状变化引起的，而调整轧辊辊型是获得良好板型的关键因素，它的基本思想是根据实际情况随时改变轧辊的实际凸度，使板材的横向厚差和板型控制合理的范围内。目前常用的调整辊型的方法有[3-5]：改变原始辊型法，改变温度辊型法以及液压弯辊法。前两者

前言

三辊卷板机的设计

1 前言

1.1 选题背景

机械制造业在近代中国的发展过程中起到非常重要的作用，在国民经济中占有很大的比例，因此在国民经济中具有很重要的作用和地位。一个国家的技术的发展与进步离不开机械制造业。当一个国家的机械制作非常发达是，它的国民经济实力和科学技术水平也会是非常的厉害，因此世界各国都把发展机械制造业作为振兴和发展本国经济的战略重点之一。机械制造装备的先进程度决定了机械制造生产能力和制造水平。因此，机械制造业的发展是离不来机械制造装备技术的。努力地研究机械装备技术可以让我们国家的经济实力和科学技术都能得到发展。我国也是制造业非常发达的大国，因此更应该花费资金投入机械制造业去，去研究和发展。

卷板机是一个将金属板材弯卷成锥体、曲面体体、筒体或其他形体的通用成型设备。根据以往的概论三点可以成圆的原理，卷板机在工作时的工作辊他们的位置不是固定的，而是变化和旋转运动从而使板材产生连续不断的塑性变形，可以以获得预制的工件。该通用设备可应用于造船、锅炉、石油、化工及机械制造行业等。

与外国的工作辊（一般以工作辊的配置方式划分）划分方式不同，国内基本都以工作辊调整形式及数量作为标准，实行分类，一般分为：

1、特殊用途卷板机：有双辊卷

关于压光和软辊

软辊压光机是近年来由德国Kuster—Beloit公司开发研究出来的，后来Valmet、Voith公司相继生产这种压光机。它由可加热调温的冷硬铸铁辊和可控制中高外包覆弹性材料的软辊组成。硬热辊的表面是一种特殊的表面硬镀层，厚度约150um，硬度达1000HV；软辊表面硬度一般为91SHD，耐温为105℃。同普通纸机压光机使用效果比较，其具有平滑度增加显著、松厚度损失减少、纸张强度得以保持等特点。

机型分类 软辊压光机根据软辊本身的设备结构不同，可分为固定中高软辊压光机、单区可控中高软辊压光机、可控中高软辊压光机三种类型。根据压区数量，可分为单压区软辊压光机、双压区软辊压光机、复合多压区软辊压光机。 辊面材料 常用的辊面材料有聚氨酯、复合材料、冷硬合金、高硬度表面喷涂等。针对生产纸品种的特殊要求，可对材料进行任意组合。在线压力基本一致的前提下，辊面材质的硬度越高，线的紧度越大；辊面材质的粗糙度越低，纸的平滑度越高。因此选择符合纸的辊面材质，有助于改善压光机本身的缺陷。 热辊材质的选择

1.当选择冷硬合金时，冷硬合金的硬度一般在HS70°左右，且误差范围在±2°以内，若超差

电容

一、基本原理

电容器的基本原理可以用图1-1来描述

当在两个正对的金属电极上施加电压时，电荷将据电压的大小被储存起来

基本公式： Q=C*V

W=1/2* C*V^2； di=C*dv/dt； C[F]=ε0〃ε〃S/t Q:电量( C ) V:电压(V ) C:电容量(F)

S：电极面积[m2] t：介质厚度[m] ε：相对介电常数

ε0:介质在真空状态下的介电常数(=8.85x10-12 F/M)

铝氧化膜的相对介电常数为7~8，要想获得更大的电容，可以通过增加表面积S或者减少其厚度t来获得。

表1-1列出了电容器中常用的几种典型的介质的相对介电常数，在很多情况下，电容器的命名通常是根据介质所使用的材料来决定的，例如：铝电解电容器、钽电容器等。

介质 相对介电常数 铝氧化膜 薄膜树脂 云母 7 ~ 8 陶瓷 聚苯乙烯 3.2 6 ~ 8 钽氧化膜 10 ~20 2.5 10~120 介质 相对介电常数

二、常见电容类型

一般根据电极、电介质材料来分有如下：

1、铝电解电容

极性电容，它的正极、负极、电介质是什么呢？经常有人会混淆，其实分别是正极铝箔、三氧化二铝（附在正极铝箔的一面）、电解液（通过负极

OSAL的工作原理

ZigBee 协议栈依据 IEEE 802.15.4 标准和 ZigBee 协议规范。

ZigBee 网络中的各种操作需要 ，利用协议栈各层所提供的原语操作来共同完成。原语操作的实现过程往往需要向下一层发起一 个原语操作并且通过下层返回的操作结果来判断出下一条要执行的原语操作。IEEE 802 ．15 ．4 标准和 ZigBee 协议规范中定义的各层原语操作多达数十条，原语的操作过程也比较复杂，它 已经不是一个简单的单任务软件。对于这样一个复杂的嵌入式通信软件来说，其实现通常需要 依靠嵌入式操作系统来完成。

挪威半导体公司 Chipcon( 目前已经被TI 公司收购)作为业界领先的 ZigBee 一站式方案供应 商，在推出其 CC2530 开发平台时，也向用户提供了自己的 ZigBee 协议栈软件-Z-Stack 。这是 一款业界领先的商业级协议栈，使用 CC2530 射频芯片，可以使用户很容易的开发出具体的应 用程序来。Z-Stack 使用瑞典公司 IAR 开发的 IAR Embedded Workbench for MCS ．51 作为它的 集成开发环境。Chipcon 公司为自己设计的 Z-

凹印版辊的基本知识综述

上世纪90年代初，受国内包装市场飞速发展和国际

制版先进设备迅速更新的影响，制版设备与技术得到快速发展，制版企业遍地开花，版材市场供不应求。90年代中后期，随着计算机的普及与性能提高，制版质量大幅提高，制版周期不断缩短。经历了近20年的高速发展，我国软包装制版行业也经历了一个不断发展的过程。

俗话说，印刷品质量“三分在印刷，七分靠制版”。那么，当前我国塑料软包装行业制版技术如何？其市场状况怎

样？印刷制版过程中需要注意哪些问题？本期技术专题，编辑部将和您一起关注制版的相关技术。

凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要

的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用，

凹印版辊的基本知识综述

运城制版有限公司就是一家在各个领域均有水准的专业制

版公司，其使用的设备均从德国或瑞士进口，其生产的各种凹印版辊质量在全国都是首

本机的破碎辊是用超硬刚玉陶瓷制成,耐磨性特好。对物料无污染,广泛用于重要精细化工原料气流粉碎前的预备粉碎。

双辊破碎机

本机的破碎辊是用超硬刚玉陶瓷制成，耐磨性特好。对物料无污染，广泛用于重要精细化工原料气流粉碎前的预备粉碎。物料从加料斗加入，落在辊上，现在摩擦力的作用下，卷入辊子间受到挤压，磨削作用而被粉碎，从下料斗收集。调节辊子间的间隙，可获得理想的颗粒。调整辊子转速，可使粉碎效率最佳。

处理量：25—100Kg/hr 功率：2.2KW 细度：20—100目

公司介绍

宜兴市聚能超细粉碎设备有限公司是具有多年生产超微粉体设备实践经验的专业生产厂家。专业生产各种气流粉碎机系列，分级机系列。其中流化床欧型超级气流粉碎机具有自主知识产权，已取得国家专利。

全刚玉超音速气流粉碎机、新概念辊压式超微粉碎机也具有本公司特有的技术特点。最新实用新型专利快装式流化床气流粉碎机也被国家知识产权专利局受理。

多年以来公司总经理马俊武工程师坚持以“技术创新、质量为本”为宗旨来经营企业，从无到有，白手起家，逐步发展壮大企业。目前公司已拥有机械加工车间、工程结构陶瓷车间、

本机的破碎辊是用超硬刚玉陶瓷制成,耐磨性特好。对物料无污染,广泛用于重要精细化工原料气流粉碎前的预备粉碎。