蓝海华腾v5变频器故障代码

前言

V5 H系列变频器是高性能矢量控制型变频器。产品采用了与目前国际最领先技术完全同步的无速度传感器矢量控制技术，不仅具有与国际高端变频器同样优异的控制性能，同时还结合中国的应用特点，进一步强化了产品的可靠性和环境的适应性以及客户化和行业化的设计，能够更好地满足各种传动应用的需求。

卓越性能

控制方式

矢量化V/F控制方式：

将矢量控制技术与V/F控制相结合，既有矢量控制的优异性能又对电机参数不敏感。 启动转矩：0.50Hz 180%额定转矩 调速范围：1:100 稳速精度：± 0.5%

0.50Hz可控制电机150%额定转矩稳定运行。

无速度传感器矢量控制方式：

精确的无速度传感器矢量控制技术真正实现了交流电机解耦，使运行控制直流电机化。 启动转矩：0.25Hz 180%额定转矩 调速范围：1:200 稳速精度：± 0.2%

无速度传感器矢量控制下优异的控制性能

真正实现了交流电机解耦，使运行控制直流电机化。

图1为无速度传感器矢量控制下电机四象限运行，转矩、电流、转速和直流母线电压快速响

应，电机稳定运行。

电机额定负载下实现0.1s指令加减速。

电机正反转过零速切换时，电流无相位突变和

蓝海华腾变频器应用方案介绍 替代力矩电机收线

一、系统介绍

现在的线材加工设备大多需要对加工完成的成品进行工字轮收线。过去常采用力矩电机驱动工字轮收线，但该方式能耗大，力矩电机和控制器维护成本高。蓝海华腾充分发挥产品自身优势，率先在国产变频器中提出并推广了无速度编码器反馈的开环转矩方案，该方案无需安装用于反馈电机速度的编码器信号，也无需任何张力架、张力传感器等反馈信号；产品采用先进的转矩控制算法，通过对收卷电机工作电流的辨识和解耦，以及机内对卷径的自动计算，实现了对异步电动机的精确转矩控制以获得优于力矩电机的线材卷绕的恒张力控制性能。

二、工艺介绍：

1. 同步收线。在设备工作过程中，由于启动运行或前级处理线材的线速度给定可能随时会调整变化，所以要求后级收卷一定要时刻跟随前级当前的运行速度。若后级跟随慢了，会造成工字轮上的丝线松散甚至乱线，若后级跟随快了，可能造成成品局部的牵伸变形甚至拉断线。所以要求电机运行时力矩控制稳定且响应迅速。

2. 空卷满卷启动或停车。在实际工作中，无论当前工字轮上线材缠绕的多少，也就是说无论卷径的大小，都会可能有启动或者停机的要求；特别是满卷时，当前的工字轮最重，惯性也最大，加之考虑到摩擦力，系统惯量等因素和空卷时差别很大。

EH600

EH600西林变频器故障代码 说明如下：

一．E.1，逆变单元模块保护

二．E.2，CPU干扰

三．E.3，电流检测故障

四．E.4， EEPROM读写故障

五．E.5，输入制相

六．E.OC1，加速中过流

七．E.OC2，减速中过流

八．E.OC3，恒速中过流

九．E.OU1，加速中过压

十．E.OU2，减速中过压

十一．E.OU3，恒速中过压 十二．E.OU4，停机时过压 十三．E.LU，运行中欠压

十四．E.OL1，变频器过载 十五．E.OL2，电机过载

十六．E.LF，输出缺相

十七．E.OH，变频器过热

EH600

十八．E.EF，外部设备故障 十九．E.CE，通讯故障 二十．E.GF，输出接地

7.3.4.2 故障代码

故障的代码、产生原因及修正方法见下表。灰影部分是A故障。对于表中以黑底白字标明的故障，可在应用中编

辑对此类故障的响应方式。见变频器保护参数组。 注意:当联系工厂或供应商描述故障时，有必要写明白 故障代故障 码 1 过电流 可能的原因 变频器检测到电机输出有过大电流(>4*In): ? 突加重负载 ? 电机电缆短路 ? 电机不合适 检查措施 检查负载 检查电机规格 检查电缆 2 过电压 直流桥电压超过表4-2 中规定的极限。 ? 减速时间太短 ? 设备受到很高的过压峰值影响 调整减速时间为更大，使用制动斩波器或制动电阻 （作为选件选用） 3 接地故障 电流检测发现电机相电流之和不为0 ? 电机或电缆绝缘失效 检查电机和电缆 5 充电开关 当START 指令起作用时充电开关开路 ? 故障操作 ? 器件失效 复位并重新起动。 如果故障重新出现，请与你的Vacon 代理商联系。 6 7 紧急停车 饱和跳闸 停车信号从选件板给出 多种原因造成， —元件失效 —制动电阻短路或过载 不能从面板复位。 关闭电源。 不要再次上电。 与工厂联系。 如果此故障与F1 同时出现,检查电机及电机电缆 8 系统故障 — 器件失效 — 故障操

EH600西林变频器故障代码 说明如下：

一，Ｅ.１,逆变单元模块保护

二，Ｅ.２，ＣＰＵ干扰

三，Ｅ.３,电流检测故障

四，Ｅ.４，ＥＥＰＲＯＭ读写故障

五，Ｅ.５,输入制相

六，Ｅ.ＯＣ１,加速中过流

七，Ｅ.ＯＣ２,减速中过流

八，Ｅ.ＯＣ３,恒束中过流

九，Ｅ.ＯＵ１,加速中过压

十，Ｅ.ＯＵ２,减速中过压

十一，Ｅ.ＯＵ３,恒速中过压

十二，Ｅ.ＯＵ４.停机时过压

十三，Ｅ.ＬＵ.运行中欠压

十四，Ｅ.ＯＬ１,变频器过载

十五，Ｅ.ＯＬ２电机过载

十六，Ｅ.ＬＦ,输出缺相

十七，Ｅ.ＯＨ,变频器过热

十八，Ｅ.ＥＦ,外部设备故障

十九，Ｅ.ＣＥ,通讯故障

二十，Ｅ.ＧＦ,输出接地

欧阳治创编2021.03.10

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台达品牌变频器的VFD-B系列故障代码详表

欧阳治创编2021.03.10

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很好的

变频器故障综合分析

随着科学技术水平的不断提高，新型大功率电力电子元器件的诞生，集成电路和微机技术的应用，交流变频调速技术已日趋完善和成熟。交流变频器调速系统以调速范围宽、动态响应快、调速精度高、保护功能完善和操作简单等优点，已在冶金、石化、电力、机械、民用电器等行业得到广泛应用。

变频器在正常使用6-10年后，就进入故障的高发期，经常会出现元器件烧坏、失效、保护功能频繁动作等故障现象，严重影响其正常运行。在长期从事设备维修工作中，本人遇到过许多不同的变频器故障，在对其处理过程中，发现其故障类别有一定的共性和规律。在实际维修中，只要抓住其特征，掌握故障处理的规律，就能做好变频器的维修工作，使变频器在实际中出现的各种故障得到及时处理和解决，并延长其使用寿命。首先，要根据变频器的使用技术规范要求，制定完善的日常维护措施和检修周期，使故障隐患在初期得到解决，尤其是在恶劣环境条件下使用的变频器，这项措施更为重要。其次，专业维修人员必须全面了解其原理、结构和控制方式等常识。此外，还要有丰富的实践维修经验和扎实的电气理论知识。

2变频器应用现状

在实际设备维修中，遇到最多的是进口变频器。如富士、三垦、ABB、AB、西门子等厂家。特别是在大、中型企业旧设备技

变频器故障诊断

【摘 要】随着变频器在工厂应用中的普及，变频器故障诊断技术日益重要。文章介绍了变频器常见出现故障以及处理方法。为工程技术人员在处理变频器故障时提供依据。

【关键词】变频器；故障分析；故障诊断

1、引言

变频器与电动机构成的调速传动系统进入实用化阶段已经有近20年的历史。近年来，随着电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，作为交流电动机主要调速方式的变频调速技术取得了日新月异的进步。变频器以其优异的控制性能和显著的节能效果在多个领域得到广泛的应用。调速系统中的核心变频器是一个复杂的电子系统，易受到电磁环境的影响而发生损坏。因此它与其它设备一样，不可避免地会经常出现各种各样的故障。然而工业系统运行过程中，生产工艺的连续性不允许系统停机，否则将意味着巨大的经济损失。特别是在一些特殊的应用场合，如自动化系统、核能和危险的化学工厂中，更不允许变频器因故障停机。

2、频器故障分析及诊断方法

变频器的主电路基本结构主要由整流电路、中间直流电路、逆变电路组成。据统计，80%的控制系统失效主要是源于元器件的故障[1]，它是变频器最易发生故障的部位。变频器一部分故障是在运行中，频繁出现自动停机现象，伴随一定的故障代码，此时查找相关说明书，按说

西子奥的斯电梯西威变频器故障代码

西子奥的斯电梯西威变频器故障代码 supply:供电电压故障under voltage:欠电压 over voltahe:过电压 IGBT desaturat:IGBT故障 inst over cuureent：过电流 ground fault：接地故障 curr fbk loss：电流反馈故障 module OT：模块过热 heatsink OT：散热器过热 motor OT：电机过热

heatsink S OT：散热器传感器过热 rugulation S OT：调节板传感器过热 intake air SOT：环境温度传感器过热 cont fbk fail：接触器反馈故障 commcardfault：通讯故障 appl card fault：选件卡故障 drive overload：变频器过载 BU overload：电机过载 data lost：制动单元过载 brake fbk fail：数据丢失 door fbk fail：门驱反馈故障 spd fbk loss:速度反馈丢失

故障代码 故障名称 可能的原因 检 查 Failure supply 供电电压

西子奥的斯电梯西威变频器故障代码及门机故障代码调试

supply:供电电压故障under voltage:欠电压 over voltahe:过电压 IGBT desaturat:IGBT故障 inst over cuureent：过电流 ground fault：接地故障 curr fbk loss：电流反馈故障 module OT：模块过热 heatsink OT：散热器过热 motor OT：电机过热

heatsink S OT：散热器传感器过热 rugulation S OT：调节板传感器过热 intake air SOT：环境温度传感器过热 cont fbk fail：接触器反馈故障 commcardfault：通讯故障 appl card fault：选件卡故障 drive overload：变频器过载

BU overload：电机过载 data lost：制动单元过载 brake fbk fail：数据丢失 door fbk fail：门驱反馈故障 spd fbk loss:速度反馈丢失

故障代码 故障名称 可能的原因 检 查 Failure supply 供电电压故障 供电电压故障 变频器内部可能导致故障 检查设备电源 复位并