深层搅拌桩施工工艺视频

深层搅拌桩施工工艺

深层搅拌桩施工工艺

1）施工前的准备工作

应在施工前完成如下准备工作：

搞好场地的三通（路通、水通、电通）一平（清除施工现场的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度；

放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应每隔5根桩采用竹片或板条进行现场定位。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行；

作好施工准备，包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。

所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。

（2）施工流程

深层搅拌桩施工按下列步骤进行：

（3）成桩工艺

a)搅拌桩机：PH-5系列深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。

b)制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。

c)预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测

深层搅拌桩施工工艺

表控制，工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。

d)提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时

软土地基加固及地下防渗墙深层搅拌桩施工工法

刘响林 吴重钢

摘要：根据软弱地基加固处理、深基坑防渗、漏特点，分析影响施工的主要因素，结合多个工程实践，总结其施工经验，形成深层搅拌桩施工工艺，是经济、合理、可靠的施工工法。

1、前言

绝大部分江河边冲积层以及低洼沟地、鱼塘、深坑等经填筑而成的地基，其大都有较深厚的软弱层，主要为杂填土、粉质粘土、粉土、粉细砂、淤泥及淤泥质土，一般不能直接做为建筑物基础的持力层，必须对其进行相应的加固处理才能满足要求（或者采用桩、筏板等基础），同时对于地下水位相对较高的深基坑，由于边坡土层抗渗、稳定性差，基坑土方不能正常开挖，必须对其边坡的稳定和抗渗进行设计计算，按设计的方案进行施工才能保证正常。深层搅拌桩多应用于地基加固及深基坑止漏、防渗。总结我司多年的深层搅拌桩施工经验形成本工法。

2、工艺特点

深层搅拌桩的特点是：在地基加固过程中无振动，无噪音，对环境无污染；对土无侧向挤压，对邻近建筑物影响很小；可按建筑物要求作成柱状、壁状、格子状和块状等加固形状；可有效地提高地基强度（当水泥掺量为8%和10%时，加固体强度分别为0.24和0.65MPa，而天然软土地基强度仅0.006MPa）；施工成的地下防渗墙因其桩与桩的紧密咬合

深层水泥搅拌桩施工方案

一、施工准备工作

1、水泥送检

施工前将进场使用的水泥等材料送至当地有资质的建材质监部门进行复验，同时材料应具备出厂合格证、自检报告、生产日期、批号等。材料必须经检验合格后方可投入使用。作好水泥供应计划。

2、桩位放样

根据测量点准确放好桩位，并复检，做好桩位定点标记。

3、试桩施工

在正式施打搅拌桩前，为更加熟悉本地块的地层物理力学性质，掌握更准确的施工参数，同时因工期较紧，而设计要求承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验的检验数量总桩数的0.5%?1 %。我单位计划在地基旁进行试桩施工，拟安排搅拌桩机试桩2根，确定钻进速度、地层变换电流变化值、喷浆量大小、桩的深度、成桩时间、搅拌次数，为正式施工提供较准确的依据，试验桩3?4根，以此作为桩基承载力试验。

4、技术交底

由项目总工程师针对设计意图及技术要求，结合试桩资料对质检员、施工员、技术员进行施工技术交底，其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。对每一个施工质量关键点，有疑问的地方要达到一致的认识。然后由施工员、质检员对操作人员进行技术交底和安全技术交底。根据施工图纸，大约300根水泥搅拌桩，主要施工参数和设计要求如下：

布置方式：正方形布桩，间距1.0米

桩径：C6

混凝土搅拌桩施工工艺及质量控制

混凝土搅拌桩施工工艺及质量控制

摘要：混凝土搅拌桩施工是采用专用机械搅拌设备，将水泥与原位软土进行强制搅拌形成水泥土桩复介地基，以减施工后急沉降达到提高地基的稳定及抗剪安全系数的作用。采用水泥混凝土搅拌桩处理软基，施工方便，比较经济，且比堆载预压等施工方式工期要短，因此，混凝土搅拌桩在我国基础建设中使用较多。

关键词：混凝土；搅拌桩；施工工艺；质量；控制

随着广州市城区的高层住宅建设不断扩大和完善，由于部分地区以前是耕地、鱼塘和淤泥区等，所以，在设计和施工工艺中必须要对这些位置进行软基处理和加固。设计人员选用了多种的软基加固方案，而本人在多年的施工工艺质量控制中，通过不断的比较和总结，觉得混凝土搅拌桩施工方法的施工质量效果较为理想，优点也很多。现根据自己多年总结的心得，谈谈它的施工工艺及质量控制要点，希望能为大家提供一些启发。

1适用范围

混凝土搅拌桩适用于处理钻常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。

同时，混凝土搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向承载的复合地基，基坑工程围护挡土墙、被动区加固、防渗帷慕等。

2施工前准备工作

2.1施工机械和电脑记录仪的选用

在广州市地区，普遍选用武汉生产

钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机钻孔，泥浆护壁法成孔，混凝土由拌和站集中拌制，砼搅拌运输车运输，钢筋笼分节加工成型，吊车吊装焊接，导管法灌注水下砼。浅水基础采用编织袋围堰施工。

钻孔桩施工工艺见图1-1。 （1）施工准备

1）开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。

2）施工前根据地形、水文、地质条件及机具、设备、材料运输情况，规划施工场地，合理布置临时设施；

3）开钻前按照施工图纸要求在选定位置进行试桩，根据试桩资料验证设计采用地质参数，并根据试桩结果确定是否调整桩基设计。根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具；

4）对钻机各部位状态进行全面检查，确保其性能良好；

5）浅水基础利用编织袋筑岛围堰构筑工作平台。施工时要求土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐。内外边坡1：0.5，夹心粘土层厚度不小于1m，粘土层填筑时注意夯实。

场地平整、施工准备 施工放样 水中桩围堰筑岛 开挖泥浆池 拌制泥浆 埋设护筒 钻机就位 钻 孔 否 成孔质量检查 合格 清孔 否 沉渣厚度检查合格 移钻机 安装钢筋笼 制作钢筋笼 钢筋笼存放

论述了深层搅拌桩的施工工艺和技术要求,提出了深层搅拌桩施工中易出现的问题及预防、处理的技术措施。通过分析和论证,总结教训,积累经验,为从事专业工程技术人员提供有益的参考资料。

维普资讯

岩工界第卷第期土程 5 1

’ t翟i i

深层搅拌桩施工中遇见的问题及处理经苏龙黄傻来(征 1建筑勘察设计院仪打

摘

要

论述了深层搅拌桩的旌工工艺和技术要求，提出了浑层搅拌桩施工中易出现的题度预防、 处理的技术措施。通过分析和沱证，结教洲，累经验 .从事专业工程技术人员提供有益的参考总积为资料。 龄期抗压强麈戴荷试验复地基

关键词深层搅拌桩

深层搅拌桩处理的软弱地基，能作为桩来单不

1深层搅拌桩深层搅拌适用于处理淤泥、泥质土、土和含淤粉

独使用，做为地基土。 静载荷试验应对复合要 般地基 i行测试，:进

水量较高且地基承载力标准值不大 f 10k a的粉 2 P质粘土等地基。属复合地基类型。般采用水泥浆 与地基上进行搅拌，成水泥士桩，据情况 u掺入形根 I定量的掺合剂。 (c 7 91规范深层搅拌桩的施 1步骤为： J J9— )一

3土性对搅拌桩均匀性的影响3 l粉质粘土、 粘土施工中遇见的问题粉质半土、土的内聚力相对较大，占粘粘性较强按常规施上发现搅拌桩水泥、搅拌的均匀

多向水泥砂浆搅拌桩施工工艺及优缺点

摘要：多向水泥砂浆搅拌桩施工工艺的控制对成桩质量起着决定性作用。分析了多向水泥砂浆搅拌桩的优

缺点。

关键词：多向水泥砂浆搅拌桩 施工工艺 质量控制 优点 缺点

1程概况

广西沿海铁路扩能改造工程DK75+525-DK75+930段采用多项水泥砂浆桩进行软基处理，该段全长405米，最大中心填土10.7米。上覆软粉质粘土γ=16.9KN/m3 c=6KPa φ=4°σ=40KPa 粉质粘土γ=18KN/m3 c=20KPa φ=16°σ=150KPa下伏基岩为花岗岩〈4-W4〉γ=19KN/m3 c=29KPa φ=20°σ=200KPa，〈4-W3〉γ=23KN/m3 c=0KPa φ=40°σ=400KPa，桩底控制在〈4-W4〉。全段内水质检验，环境水对砼具有酸性侵蚀，侵蚀等级为H2。施工采用正三角布置桩间距为1.2米成桩直径为50cm。如果持力层为土层或全风化层情况进入持力层不小于1.5米。本段共有16234根桩 ，桩长为3-4.8米，总延米为58442米，采用加强型大扭矩钻机，最大功率为45KW。

多向水泥砂浆搅拌桩是目前公路,铁路正在大面积推广的一种新型的水泥土搅拌

中 国 桥 梁 网

钻孔灌注桩施工工艺标准

1．适用范围

1.1 泥浆护壁成孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械不同分为：正循环钻孔灌注桩、反循环钻孔灌注桩、钻孔扩底灌注桩和冲击成孔灌注桩。其适用范围如下：

1）正循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、强风化、中等到微风化岩石。可用于桩径小于1.5m、孔深一般≤50m场地。

2）反循环钻孔灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土及强风化、中等-微风化岩石，可用于桩径小于2.0m，孔深孔深一般≤60m的场地。

3）钻孔扩底灌注桩适用于粘性土、砂土、细粒碎石土、全风化、强风化、中等风化岩石时，孔深一般≤40m。

4）冲击成孔灌注桩适应于粘性土、砂土、碎石土和各种岩层。对厚砂层软塑～流塑状态的淤泥及淤泥质土应慎重使用。

2、施工准备

2.1 技术准备

1）组织有关人员认真学习熟悉场地岩土工程勘察资料和工程设计文件，收集地下障碍物等资料。

2）会同有关单位进行设计图纸会审。 3）编制和报审施工组织设计或施工方案。

4）向项目管理人员和施工人员进行工程施工质量技术交底和安全技术、环境保护、文明施工交底。

5）进行建筑控制点、轴线测量和桩位施放。 2.2 现场准备

1）平整施工场地，修筑临时

29 DDC桩施工工艺标准

29.1适用范围

DDC桩又称孔内夯扩桩，适用于处理软弱粉土、粘性土、黄土及素填土和杂填土。对于地下水位较高时，若采取的成孔及地下水处理方法得当，也可采用孔内夯扩技术进行地基处理。

29.2编制依据标准、规范

GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准

GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 JGJ79-2002 建筑地基处理技术规范 GB50007-2002 建筑地基基础设计规范

29.3术语

29.3.1 DDC桩

又叫孔内夯扩桩、孔内夯扩技术形成的夯扩挤密桩复合地基是指由夯扩挤密桩桩体和桩间被挤密的土体构成的复合地基，其建筑物的上部荷载由该部分复合地基承担。

29.4 施工准备

29.4.1 技术准备

1、施工前应具备下列资料和条件 （1） 应有工程地质勘察报告，必要时再作些补充勘察，以全面彻底了解拟作加固处理的场地土的工程特性。

（2） DDC桩桩位布置图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明。

（3） 建筑场地内及邻近的地下管线，地下构筑物等障碍物等调查资料。

（4） 建筑场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。 （5） 对现场施工人员进行技术交底，专业

4.1.5 钢板桩的拔出

4.1.5.1 钢板桩所处地质资料

钢板桩围堰适用于F28-F68承台，承台直径9.8m,高2.5m,顶标高为+2.0m，滩涂面标高-0.9～-2.33，冲刷深度为3.0m。

由4.4.1中钢板桩围堰施工方案可知，钢板桩采用德国拉森Ⅲa型，围堰设计为圆形，其直径为11.8m。钢板桩桩长15.0m，顶标高均为+6.22m，底标高为-8.8m。 4.1.5.2 钢板桩插打与拔出施工顺序

从钢板桩的结构特点看，钢板桩围堰的插打施工难度在于合拢，而拔出难度则是第一根钢板桩的拔出，因此，确定钢板桩的施工顺序至关重要，其插打与拔出顺序见4.1-10图： 图4.1-10 打拔桩顺序图

围堰边线打 桩开始点1230A插 打合拢点拔 桩结束点Φ80Φ96011流向栈拔 桩开始点支栈桥桥打拔钢板桩顺序图

4.1.5.3 起吊设备的选择

从4.1-10图可以看出，所确定拔出的第一根钢板桩距离施工通道边缘仅为1.6m，因此，所选择的起吊设备必须满足以下条件：回转半径6m时所提供的起吊力>桩锤总重量+钢板桩重量+桩

土间的振动摩阻力+桩与封底砼间的粘结力+锁口摩阻力,如以T6代表起吊设备的起吊力，Q代表桩锤重量，