吊篮安拆技术交底

工程名称：编制人: 审核人: 审批人:

电 动 吊 篮 安 拆 方 案

目 录

1. 工程概况 2. 组装部署 2.1组装人员准备 2.2吊篮准备 2.3机械准备 2.4电力准备 3. 安装布置 3.1组装工艺流程图 3.2工艺流程图 4. 安装方法 5. 拆卸措施 6. 施工中应急处理

7. 吊篮的常规检查和保养维护 8. 吊篮使用安全规则

1、工程概况:本工程为泊头市东美购物中心 ,建筑面积 ㎡,建筑高度 m 。电动吊篮安装位置：顶层平面，按实际工程规划采取楼顶平面安装，平行布置。 2、组织部署

2．1人员准备：由技术人员负责指导安装，派8-10名工人协助安装。 2．2吊篮准备：吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。 2．3机械准备：使用塔式起重机。

2．4电力准备：必须在建筑物顶预备380V动力电源，及三级动力柜。

3、安装布置：外挂架现场组装，详见工艺流程图、现场组装图、配重示意图。

3．1电动吊篮组装工艺流程图

组装前准备工作:

(1) 必须对进场吊篮的零件、部件进行检查核对验收。

(2) 按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。 (3) 由施工单位验收。 3．2安装工艺流程图

4、安装方法

4．1吊篮安装顺序图：

4．2悬挂机构的安装

工程名称：编制人: 审核人: 审批人:

电 动 吊 篮 安 拆 方 案

目 录

1. 工程概况 2. 组装部署 2.1组装人员准备 2.2吊篮准备 2.3机械准备 2.4电力准备 3. 安装布置 3.1组装工艺流程图 3.2工艺流程图 4. 安装方法 5. 拆卸措施 6. 施工中应急处理

7. 吊篮的常规检查和保养维护 8. 吊篮使用安全规则

1、工程概况:本工程为泊头市东美购物中心 ,建筑面积 ㎡,建筑高度 m 。电动吊篮安装位置：顶层平面，按实际工程规划采取楼顶平面安装，平行布置。 2、组织部署

2．1人员准备：由技术人员负责指导安装，派8-10名工人协助安装。 2．2吊篮准备：吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。 2．3机械准备：使用塔式起重机。

2．4电力准备：必须在建筑物顶预备380V动力电源，及三级动力柜。

3、安装布置：外挂架现场组装，详见工艺流程图、现场组装图、配重示意图。

3．1电动吊篮组装工艺流程图

组装前准备工作:

(1) 必须对进场吊篮的零件、部件进行检查核对验收。

(2) 按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。 (3) 由施工单位验收。 3．2安装工艺流程图

4、安装方法

4．1吊篮安装顺序图：

4．2悬挂机构的安装

吊篮安拆施工方案

xxxxxxxxxxxxx工程

吊篮安拆施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

xxxxxx公司

2015年1月

吊篮安拆施工方案

目 录

第一节 编制说明及依据.................................................................................... 1 第二节 工程概况................................................................................................ 1 第三节第四节第五节第六节第七节第八节第九节第十节

施工准备................................................................................................ 1 施工部署....................................

基于互联网智慧能源系统的高端设备制造及电力服务项目一期吊篮安拆方案

骑 墙 马 吊 篮 施 工 方 案

一、 编制依据：

1. 郑州空港科锐工业园食堂活动室外墙装饰施工图；郑州空港科锐工业园食堂活动室施工组织设计；

2.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

3.《中华人民共和国高处作业吊篮标准》GB 19155-2003； 4.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005； 5.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991。 6.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 7. 吊篮使用说明书 二、 准备工作：

1.根据工程场地大小，吊篮的使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。本场地主楼使用5台6m吊篮，共计5台。

2.在吊篮所使用位置的建筑物内配备380 V电源。

3.为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，需现场塔吊或者升降机设备予以配合。

4.在使用吊篮位置的楼层面上，应具备基本平整条件。已做防水保护层的，应准备木板若干，以加强成品的保护。

5.在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。

6.派专业吊篮技术人员负责现场

技 术 交 底

吊篮围栏施工技术交底

一、吊篮、围栏安装施工方法及顺序

1、材料转运、散布：对照工程数量表采用人工配合机械作业，将材料转运到施工地点，并均匀散步于桥墩对应位置；

2、步行板吊装：采用吊车吊篮将步行板运至墩顶，吊装之前吊篮连接要紧密、无松动现象；

3、角钢支架矫正：角钢支架安装完成之后，进行角钢支架矫正，要求与墩（台）横向、竖向均垂直，无喇叭口现象存在，角钢支架净空距离要符合相应步行板尺寸要求；

4、步行板铺设：对应步行板铺设图，采用人工进行步行板铺设，步行板受拉面朝下，不能倒面放置；

二、安全质量注意事项

1、作业基准面距地面（或下一工作面）二米以上，且有垂直坠落可能的作业，均为高空作业。凡进行高空作业的人员必须遵守本规程。

2、墩台施工为高处作业，施工人员必需系好安全带，安全带应系挂在人体上方牢固可靠处；

3、工程施工地点两侧应安置施工作业标，提醒工程运输车辆前方施工，加强瞭望，同时设置防护，加强联系；

4、用撬棍调整步行板，禁止人站在步行板上进行调整，以防坠落。

5、高空作业时，应将手持工具、小型材料等放在工具袋内，严禁工具袋由高空掉下或使用破损的工具袋。

6、高空作业所有的材料和工具应用绳索或起重工具传递，不可投掷。

7、严禁在高空作业台架及其他设

表格编号 技术交底书 中铁三局集团有限公司郑济铁路先期开工段 项目名称 项目经理部 共 5 页 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 一、编制依据 1．《铁路桥梁钢结构设计规范》TB10002.1-2005 2.《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003 二、施工方案及施工工艺 (一)施工工艺 材料进场安排 材料运输、散布 吊篮、围栏安装 位置调整 防腐涂层 （二）施工方案 （1）安装前对材料进行检查清点确保材料质量合格、数量齐全（数量、尺寸见附表一）。检查各机械设备是否运行正常，如有安全隐患及时排除。 （2）对应工程数量采用人工配合机械作业，将材料转运至施工地点，并均匀散布于桥墩对应位置后采用吊车吊篮将各材料运至墩顶，吊装之前检查吊篮是否完好，吊篮要连接紧密、无松动现象。材料散布要轻放，禁止拖拉，支架均为预制场加工，防止涂装表面受损。 （3）吊篮安装采用人工配合机械作业进行安装，围栏安装按照设计尺寸进行安装。钢筋弯钩按桥规《TB-10002.3-2005》非标准弯钩可根据施工情况，酌情按焊接或挂接办理 桥梁工程 郑济（豫）桥通-10-Ⅰ 围栏、吊篮安装

仅供参考【整理】

JD—010

安全技术交底

表A5—1

施工单位名称 施 工 部 位 单位工程名称 施 工 内 容 一、施工准备 1.工具 安 全 技 术 交 榔头、撬棍、扳手、工具箱、氧割等。 2.作业条件 2.1在拆除作业开始前, 应进行一次全面安全技术检査, 以防止由于疏忽而使任何隐患存在, 确保拆除过程中的技术安全。 2.2模板拆除要根据现场同条件的试块指导强度, 符合设计要求的百分率后, 有项目部发放拆除通知书后, 方可拆除。 构 件 类 型 构 件 跨 度（M） ≤2 >2，≤8 >8 ≤8 >8 — 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 板 梁，拱，壳 悬 臂 构 件 底 2.3拆模前，光线不充足处架设低压照明电线，特别是死角部分。 内 二、施工工艺 容 遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及先上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬撬硬砸。 1.拆除流程： 柱模：拆斜撑→拆对拉螺杆→拆柱箍→拆柱模板→清理、刷脱模剂

技术交底记录 表C2-1 工程名称 编 号 交 底 日 期 分项工程 名称 吊篮安装、使用、拆卸 施工单位 交底提要 交底内容： 中国建筑 高处作业吊篮安装、使用、拆卸安全专项施工方案技术交底 一、 材料要求 1. 吊篮参数 本工程根据外墙施工需要，3#楼外墙施工高峰期共配置约 50台吊篮。本工程吊篮进场时间根据幕墙工程进度和外墙涂料施工进度进场，计划2017年11月吊篮进场，2018年6月拆除。每台吊篮必须配齐如下部分： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 部件 ZLP630型每台吊篮配重（额定载重量500KG）。 吊篮组成部件：提升机 安全锁（LSG20） 电控箱 悬挂机构 吊篮平台 钢丝绳（直径8.3毫米） 极限开关（JLXK1-111） 电缆（3×2.5 + 2×1.5） 安全绳 自锁器 数量 40块（1000KG） 2台 2把 1套 2付 1套 4根 2个 1根 1根 1把 ZLP630型电动吊篮主要性能技术参数 名称 额定载重量 升降速度 吊篮平台尺寸 钢丝绳 额定提升力 型 号Y2-90L-4 提升机 电动机 功 率 电 压 转 速

技术参数 630kg（实际限载500kg） 9-11m/min

安全技术交底容

具体交底容：

1、吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习并取得合格证后，方可上岗操作，严禁在吊篮中嬉戏、打闹。

2、挑梁必须按设计规定与建筑结构固定牢固，挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面，挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体，挑梁与吊篮连接端应有防止钢丝绳滑脱的保护装置。

3、安装屋面支承系统时必须仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求，检查配重码放位置以及配重是否符合出厂说明书中的有关规定。

4、屋面支承系统安装完毕后，方可安装钢丝绳，安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳在里侧，两绳相距150mm，钢丝绳应固定、卡紧，安全钢丝绳直径不得小于13mm。

5、吊篮组装完毕，经过检查后运入制定位置，然后接通电源试车，同时，由上部将工作钢丝绳分别插入提升机构及安全锁中，安全锁必须可靠固定在吊篮架体上，同时套在保险钢丝绳上。工作钢丝绳要在提升机运行中插入。接通电源时要注意相位，使吊篮能按正确方向升降。

6、新购电动吊篮总装完毕后，应进行空载试运行6~8h，待一切正常后，方可开始负荷运行。

7、吊篮侧距建筑物间隙为0.1~0.2m，两个吊篮之间的间隙不得大于0.2m，吊篮的最大长度不宜超过8.0m，宽度为0

仅供参考【整理】

JD—010

安全技术交底

表A5—1

施工单位名称 施 工 部 位 单位工程名称 施 工 内 容 一、施工准备 1.工具 安 全 技 术 交 榔头、撬棍、扳手、工具箱、氧割等。 2.作业条件 2.1在拆除作业开始前, 应进行一次全面安全技术检査, 以防止由于疏忽而使任何隐患存在, 确保拆除过程中的技术安全。 2.2模板拆除要根据现场同条件的试块指导强度, 符合设计要求的百分率后, 有项目部发放拆除通知书后, 方可拆除。 构 件 类 型 构 件 跨 度（M） ≤2 >2，≤8 >8 ≤8 >8 — 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 板 梁，拱，壳 悬 臂 构 件 底 2.3拆模前，光线不充足处架设低压照明电线，特别是死角部分。 内 二、施工工艺 容 遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及先上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬撬硬砸。 1.拆除流程： 柱模：拆斜撑→拆对拉螺杆→拆柱箍→拆柱模板→清理、刷脱模剂