简述冷冻干燥的工艺流程

冷冻干燥工艺流程及其

应

用

目录冷干燥工的原理及特点???????

真空冷干燥机成??????????

冷干燥工??????????????

食品冷干燥技的运用????????

干食品的特点?????????????

我国食品干技面的??????

冷干燥工的用前景????????

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参考文献?????????????????

冷冻干燥工艺流程及其应用

1冷冻干燥工艺的原理及特点

1.1 冷冻干燥工艺原理

冷冻干燥就是把含有大量水分的物质，预先进行降温冻结成固体。然后在真空的条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来，而物质本身留在冻结的冰架子中，从而使得干燥制品不失原有的固体骨架结构，保持物料原有的形态 ,且制品复水性极好。然后在适当的温度和真空度下

进行冰晶升华干燥，等升华结束后再进行解吸干燥，除去部分结合水，从而获得干燥的产品的技术。冷冻干燥过程可分为制品准备、预冻、一次干燥（升华干燥）、二次干燥（解吸干燥）、和密封保存五个步骤。利用冷冻干燥目的是为了贮存潮湿的物质，通常是含有微生物组织的

水溶液，或不含微生物组织的水溶液。产品在冻结之后置于一个低水气压下 ,这时包含冰的升华 ,直接由固态在不发生熔化的情况下变成汽态。与其他干燥方式相比避免

食品真空冷冻干燥技术应用状况与发展前景分析

2010/11/10/13:45来源：食品机械行业网

【慧聪食品工业网】在人类可用的天然食品中,绝大多数食品是由其独特固有物质和水组成的。水是各种微生物生长和酶作用的决定性因素,新鲜的食品由于水分存在而很快变质。为了延长食品的储存时间,人们早在三千多年以前就借助阳光、风等自然条件使水分从其内部脱离出来。随着人类社会的进步和科学技术的发展,人们创造出很多种脱水技术,如热风干燥、冷风干燥、喷雾干燥、真空冷冻干燥等,这些脱水技术各有其不同的特点。针对食品保鲜与保质而言,真空冷冻干燥技术最具应用价值,因为只有冻干技术才能最大限度、最长时间地保持其色、味、形和营养成分。食品真空冷冻干燥被喻为20世纪食品工业技术进步的主要标志。

1、食品真空冷冻干燥技术的优点

真空冷冻干燥是将含水物料冻结后,保持冰冻状态,在真空环境下加热,使冰升华成蒸汽并排出,从而脱出物料中水分获得冻干制品的过程。由于该过程在低温低压下进行,而且水分不经过液态直接升华,冻干制品能保持其天然色泽与气味基本不变、外观形状基本不变、蛋白质与维生素等各种营养成分基本不变、固有物质基本不损失,因此真空冷冻干燥技术具有其它干燥

真空干燥工艺流程表

A、装木材： B、检查各种闸门： C、打开循环泵： D、关闭真空罐门

1、将烘干木材有序码 1、木材码放完毕后 1、将热能传输泵打 1、检查完毕后应关 放在罐体内。 应按要求检查各种 开对罐体进行预 闭真空罐门。 2、木材码放要求a层 闸门是否在正确位 热。 2、应检查法兰盘上

与层空间最低保留 置。 2、应根据木材品种 硅胶卷是否脱落。 3cm的空当。b为 2、轴流风机工作是否 及品象决定加热温 3、在紧锣丝时适度 防木材变形层间应 正常。 度及时间。 使其受力均匀。 有30mm的空当。v 3、如含水过高可适当 打通气?换气。

真空干燥工艺流程表

A、装木材： B、检查各种闸门： C、打开循环泵： D、关闭真空罐门

1、将烘干木材有序码 1、木材码放完毕后 1、将热能传输泵打 1、检查完毕后应关 放在罐体内。 应按要求检查各种 开对罐体进行预 闭真空罐门。 2、木材码放要求a层 闸门是否在正确位 热。 2、应检查法兰盘上

与层空间最低保留 置。 2、应根据木材品种 硅胶卷是否脱落。 3cm的空当。b为 2、轴流风机工作是否 及品象决定加热温 3、在紧锣丝时适度 防木材变形层间应 正常。 度及时间。 使其受力均匀。 有30mm的空当。v 3、如含水过高可适当 打通气?换气。

退火操作与冷冻干燥

退火操作对药品冷冻干燥过程的影响

夏鹏

刘益勋蔡惠坤蔡洁聪张波林

（浙江大学制冷与低温研究所，杭州３１００２７）

宣王勤

摘要在实际的冻干操作中，冻干容器内部产生了形状和大小各异的冰晶颗粒，而冰晶的大小和形状直接影响后续的干燥速率以及干燥制品的质量。在文献中，理论分析表明在干燥步骤之前引入退火操作有改变冰晶形态和大小分布和强化结晶等作用。本文通过不同退火操作参数的实验结果对比，来探讨退火操作对干燥过程的影响。关键词

退火装料形式退火时间

退火温度浓度配比

ＥＦＦＥＣＴＳＯＦＡＮＮＥＡＬＩＮＧ０ＮＰＨＡＲＭＡＣＥＵＴＩＣＡＬＬＹＯＰＨＯＬＩＺＡＴＩＯＮ

ＸｉａＰｅｎｇ

ＬｉｕＹｉｘｕｎ

ＣａｉＨｕｉｋｕｎ

ａｎｄ

ＣａｉＪｉｅｃｈｏｎｇＣｒｙｏｇｅｎｉｃｓ，Ｚｈｅｊｉａｎｇ

ＺｈａｎｇＢｏ

ＬｉｎＸｕａｎ

３１００２７）

ＷａｎｇＱｉｎｇ

（ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＲｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎ

Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ

Ａｂｓｔｒａｃｔ

Ｉｎｐｒａｃｔｉｃａｌｖｉａｌｌｙｏｐｈｏｌｉｚａｔｉｏｎ，ｔｈｅｖａｒｉａｔｉｏｎｉｎｎｕｃｌｅａｔｉｏｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｄｉｒｅｃｔｌｙｒｅｓｕｌｔｓｉｎｖｉａｌ－ｔｏ‘ｖｉａｌ

ｖａｒｉａｔｉｏｎｓｉｎｉｃｅｃｒ

工艺流程简述

焦油I段工艺流程

焦油是一种成分复杂的混合物，根据焦油各组分沸点的不同，可通过蒸馏将各组分富集到相应的馏分中，为进一步提纯提供原料。

焦油在焦油大槽中，经过均和、加热、静置、脱水，用焦油泵输送到焦油中间槽。脱水塔进料泵将焦油从中间槽底部抽出，经焦油加热器与蒸汽换热，加热至115-130℃进入脱水塔。脱水塔顶部出来的蒸汽和少量轻油经脱水塔轻油冷却器冷却后，经油水分离器将分离水排出，轻油自流至轻油槽，塔底含水<0.5%的焦油由加热炉进料泵抽出经管式炉加热至400±5℃后，打入聚合塔。聚合塔顶部排出的油气进入分馏塔，进行分离，聚合塔底沥青经化验合格后放料，进入高置槽，再经链板机冷却后堆放外销。

聚合塔顶部出来的油气进入分馏塔第52层(分馏塔由55层浮阀塔板组成)，进入分馏塔的油气在上升过程中，与塔顶1层轻油回流液接触，轻油油气由分馏塔顶部排出，经轻油冷却器冷却后进入轻油回流槽。轻油回流槽内的轻油，一部分用轻油回流泵打入分馏塔1层回流，一部分满流至轻油槽(自轻油回流槽液位600mm处)。酚萘洗三混馏分自分馏塔26、28、30、32层采出，经三混冷却器进入三混贮槽，三混馏分自三混贮槽底抽出入洗涤工序或装车线外售。

I蒽油馏分自分馏塔47、49层采出，经I蒽油冷却器自流至I蒽油贮槽，I蒽油用泵打入蒽油贮槽或入装车线外售。

塔底排出的II蒽油经II蒽油冷却器进入II蒽油中间槽，再经II蒽油输送泵输送至II蒽油贮槽，II蒽油由槽

介绍了现有食品真空冷冻干燥机的PID集散控制系统及存在的问题,并设计、仿真了一种新型的模糊控制方法,使系统具有控制精度高、可靠性好等特点。

维普资讯

食品真空冷冻干燥机的模糊控制系统一陈海涛，张力生。李新秋

食品真空冷冻干燥机的模糊控制系统陈海涛。张力生。李新秋(清华大学核能与新能源研究院，北京 10 8 ) 0 0 4摘要：介绍了现有食品真空冷冻干燥机的 PD集散控制系统及存在的问题，并设计、仿 I

真了一种新型的模糊控制方法，使系统具有控制精度高、可靠性好等特点。关键词 i真空冷冻干燥；控制系统；模糊控制

中图分类号：T 2 57 B 0.

文献标识码：A

文章编号：10— 2 5 2 0 )4 0 0— 3 0 5 19 (0 6 0— 0 10

Fu z n r lS se fF o c u r e eDr i gM a h n z y Co to y tm o o d Va u m F e z yn c ieCHE NG i t o Z Ha—a, HANG i s e g L n— i L— h n, IXi g q u

( s gu nvri,B in 10 8 Ti h aU iesy e ig 0 0 4,C ia

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冷冻干燥蔬菜加工项目

可行性研究报告

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目 录

第一章：总论

第二章：项目背景及必要性 第三章：建设条件

第四章：建设单位基本情况 第五章：市场分析与销售方案 第六章：项目建设方案 第七章：投资估算及资金筹措 第八章：综合分析 第九章：环境影响评价

第十章：农业产业化经营与农民增收效果分析 第十一章：项目组织与管理 第十二章：可行性研究结论

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第一章 总 论

一、项目概况

1、项目名称：冷冻干燥蔬菜加工项目 2、建设性质：新建

3、项目建设单位：某集团股份有限公司 项目建设单位法人代表： 项目建设所有制形式：股份制 4、建设地点、规模、期限及建设内容

项目建设地点位于某市深圳路东某工业园内，建设年产300吨冷冻干燥蔬菜生产加工厂，项目总投资1700万元人民币，项目投产后将实现年销售收入5400万元人民币，利润750万元人民币，税金500万元人民币，生产加工设备采用国际先进的生产加工设备，项目建设期为2006年8月—2007年6月，主要建设内容为建设冷冻干燥蔬菜加工车间、生产线及办公、生活服务设施。

5、项目申报单位及法人代表 申报单位：某集团股份有限公司 法人代表：

6、投资规模及资金构成

工艺流程

动力工段，隶属风机发电部，以满足高炉供风需求为主，现有供风系统5套，分别为公司的5个高炉供风（分别为新1#高炉、新2#高炉3#高炉、6#高炉和7#高炉）。工段运行岗位主要包括：锅炉、汽机、BPRT、新56、除盐水站（实验室）、水场。

其中化验室负责两台锅炉用水的生产，对炉水、凝结水的化验及水的化学处理。有水处理操作工和水质化验员岗位。

水场：水场是水循环系统中枢，为各部门供水提供需求。（主要为二轧、三轧、带钢提供+Nacl的软水）为需要冷却水的地方提供循环水（像新56、汽轮机等）。有操作工岗位。

图例：

水处理工艺流程方块图

工艺流程线路图

深井来水---进入原水箱---原水泵---机械过滤器---阳离子交换器---除碳器---进入中间水箱---中间水泵---阴离子交换器---混合离子交换器---进入除盐水箱---除盐水泵（加氨装置）---除氧器 再生处理线路图

酸（碱）运输罐车---卸酸（碱）泵---进入酸（碱）储罐---酸（碱）计量箱---酸（碱）喷射器---和水混合---阳（阴）离子交换器再生管道---阳（阴）离子交换器---经过树脂层---排出交换器

锅炉：动力工段的锅炉

行业（工业）清洁生产

一、行业现状 1、发展现状：

1、国家对玉米深加工行业的宏观调控政策，使玉米淀粉产业的增速开始放缓。 国内玉米淀粉产业的发展，自1978年改革开放到2008年，三十年间，发展速度一直维持在20％-25％的速度增长。2006年对玉米淀粉行业的投资热情更是达到了顶峰时期。2006年玉米淀粉专业委员会对国内玉米淀粉行业开展了规模最大的一次调研。在走访十个国内主要玉米深加工省份的企业中，60%左右的企业都在以各自不同的优势加快自身的发展建设。也就在06年底和07年，国家出台了一系列的宏观调控政策。 在国家宏观政策调控下，2008年玉米淀粉比2007年只增长了10.8％，2009年比2008年增长了12％。玉米淀粉加工业出现增速放缓、平稳发展态势。

2、2010年玉米淀粉行业已摆脱金融危机的影响，呈现生产、销售旺盛状态。 2008年在全球金融危机的影响下，行业规模企业保持了较高的开工率，为行业渡过金融危机阶段的困难时期和行业的发展做出了贡献。使得08年玉米淀粉产量比07年仍有10%以上的增长。09年下半年，行业开始恢复性增长。 进入2010年以来，在玉米涨价的形势下，玉米淀粉加工业不仅迅速摆脱了金融危机的影响，而且生产和销售都处