普通工安全技术操作规程

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安全管理文书

化验工安全技术操作规程

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化验工安全技术操作规程

1化验室安全规程

1.1化验人员必须认真学习化验操作规程和有关化学知识，了解化学试剂特性，以便发现问题及时处理。

1.2化验人员上岗时，要将劳保用品穿戴齐全、规范。

1.3化验室内严禁喧哗打闹，保持化验室秩序井然。化验人员工作时，长发要挽起。

1.4实验室内禁止吸烟、进食及吃东西，禁止试验器皿作茶杯或餐具，不得用嘴尝味道的方法来鉴别未知物。

1.5非化验岗位人员不应在实验室逗留；化验人员不得在化验室从事与化验工作无关的事情。

1.6化验室内要控制易燃易爆药品的存放量，少量易燃药品应放在远离热源、火源的地方。

1.7化验器皿应分类摆放在安全位置。 1.8氧气管路与电缆线分开，不得接触。 1.9所有设备要有与电源开关相符的标识。

1.10用锤捣取试样时，锤要抓牢；捣样时必须戴防护眼镜。 2化验室安全用电规程

2.1操作电器设备时，要保持双手干燥。

2.2电线接头损坏或绝缘性不良时应及时联系维修人员更换，不得用手直

锯床工安全技术操作规程

1.规范

本规程对锯床工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操着要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。

本规程适用于锯床工的安全操作。锯床工应遵守《安全生产总则》及本安全技术操作规程。

2.本岗位的危险，危险因素 （1）旋转的圆锯片。 （2）往复运动的锯条、工件。 （3）其它可能存在的危险因素。 3.操作要领及要求

（1）工作前，要检查机床的电气、润滑、冷却各系统是否正常，再空载运行几分钟。 （2）转入锯弓松紧要适合，防止断裂、锯条歪斜应及时校正。

（3）吊装长料要注意周围是否有人，长于床面的要装托架，二人以上操作应由一人指挥，相互动作协调。

（4）锯割的材料如果弯曲较大，则不应该多件装夹，应单件进行装夹，装夹牢固后切割。

（5）圆锯片要罩好防护罩，注意人身特别是头、手不要接近运转中的锯片。 （ 6）在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。

（7）锯好的培料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。 4.应急处理

发生事故时，应先关电源，再停机，并请有关人员进行维修。

19 浇注工安全技术操作规程

19.1 工作前检查使用工具、设备是否良好。 19.2 吊运砂箱时，砂箱上面不得放有其它物品或不同规格的砂箱。砂箱应码放整齐，以免吊运时倾倒。

19.3 翻转砂箱或其它物件时，人应站在翻转物的侧面，不准站在正面。

19.4 使用平衡吊具时，应注意保持吊具两端的平衡。不得用平衡吊具来吊运砂箱。用平衡吊具翻箱或盖箱，链条必须套在砂箱把的根部，双手离开链条80mm以上。

19.5 使用吸风管时，风口不准对人。

19.6 对钢水包要经常检查是否灵活、完好，可靠。 19.7 在大型、中型砂箱下作业，必须有可靠的安全措施，要用铁架或其它物品支撑牢固后，方可进入砂箱下作业。严禁在开车吊起物件的下面作业。

19.8 浇注前，应检查砂箱的紧固情况，以防浇注时抬箱跑火或射箱。

19.9 铁水包吊运时应卡好保险卡，必须有专人负责指挥，不准从人头顶上通过。座包时地面应平整、紧固。

19.10 使用吊包浇注或回铁水时，铁水包前不得站人，应站在铁水包侧面，以免铁水包倾动时铁水冲出伤人。

19.11 浇注中不可向冒口探视。有出气眼的砂型，应点引通。

19.12 浇注大型铸件时，人应与被浇注的砂箱保持适当的距离。应根

19 浇注工安全技术操作规程

19.1 工作前检查使用工具、设备是否良好。 19.2 吊运砂箱时，砂箱上面不得放有其它物品或不同规格的砂箱。砂箱应码放整齐，以免吊运时倾倒。

19.3 翻转砂箱或其它物件时，人应站在翻转物的侧面，不准站在正面。

19.4 使用平衡吊具时，应注意保持吊具两端的平衡。不得用平衡吊具来吊运砂箱。用平衡吊具翻箱或盖箱，链条必须套在砂箱把的根部，双手离开链条80mm以上。

19.5 使用吸风管时，风口不准对人。

19.6 对钢水包要经常检查是否灵活、完好，可靠。 19.7 在大型、中型砂箱下作业，必须有可靠的安全措施，要用铁架或其它物品支撑牢固后，方可进入砂箱下作业。严禁在开车吊起物件的下面作业。

19.8 浇注前，应检查砂箱的紧固情况，以防浇注时抬箱跑火或射箱。

19.9 铁水包吊运时应卡好保险卡，必须有专人负责指挥，不准从人头顶上通过。座包时地面应平整、紧固。

19.10 使用吊包浇注或回铁水时，铁水包前不得站人，应站在铁水包侧面，以免铁水包倾动时铁水冲出伤人。

19.11 浇注中不可向冒口探视。有出气眼的砂型，应点引通。

19.12 浇注大型铸件时，人应与被浇注的砂箱保持适当的距离。应根

安全创优工地内业资料全套范本(2003)

⑴、砌筑工安全技术操作规程

第1条：上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

第2条：砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

第3条：山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。 第4条：起吊砖块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。 第5条：搬运砖块要拿稳放牢，用铁斗车装砖不要装得太满，防止升吊过程中滑落掉下伤人。

第6条：往坑槽内运砖块，应用溜槽，且下方不得有人。 第7条：在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

第8条：砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳；运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

第9条：墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

第10条：脚手架上堆

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安全管理文书

浮选工岗位安全技术操作规程

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浮选工岗位安全技术操作规程

1、开车前的准备工作：

(1)浮选机检修后，必须按设备检修验收制度进行验收，合格后方可交付使用。

(2)开车前清扫周围卫生和清除杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查润滑和刮板是否正常。

(3)检查浮选机和泡沫槽内有无掉进杂物，管路是否畅通和有无破损漏矿等。

(4)检查和调整三角带松紧度并更换破裂的三角带。 (5)检查电器部分有无故障，安全设施是否齐全、牢靠。 (6)槽内有矿浆的浮选机在正式启动之前禁止盘车检查。 2、开车顺序和注意事项：

（1）开车：检查确认本机无故障，摘下检修牌送电按下列顺序开车：浮选泵和尾矿泵正常后，开精矿粗选扫选刮板搅拌槽磨矿来矿浆后添加药剂打开水阀

（2)开车注意事项：

开动浮选机前先用手顺时针盘车，竖轴转动轻便无阻后按启动按钮开车。注意观察机体摆动和声音是否正常，发现异常应立即停止运转。

3、停车顺序和停车注意事项： (1)正常情况下停车：

分级溢流断流后停止加药，停止搅拌槽运转

电炉炼钢工安全技术操作规程

热处理工艺操作过程的安全要求

1.操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。

2.操作时，必须穿戴好必要的防护用品，如工作服、手套、 防护眼镜等。

3.在感应加热设备和冷却设备之间，不得放置任何妨碍操作的物品。

4.混合渗碳剂、喷砂等就在单独的房间中进行，并应设置足够的通风设备。

5.设备危险区（如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等），应当用铁丝网、栅栏、板等加以防护。

6.热处理用全部工具应当有条理地放置，不许使用残裂的、不合适的工具。

7.车间的出入口和车间内的通路，应当通行无阻。在重油炉的喷嘴及煤气炉的浇嘴附近，应当安置灭火砂箱；车间内应放置灭火器。

8.经过热处理的工件，不要用于去摸，以免造成灼伤。

中频感应加热精密热处理

中频感应加热精密热处理有两方面的含义：一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸，利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术，优化工艺参数，达到所需的性能或最大限度地发挥材料的潜力；另一方面是充分保证优化工艺的稳定性，实现产品质量分散度很小（或为零）及热处理畸变为零。

合理的中频感应炉前操作技术

1、控制后续炉料每次加入量，采用每次少量、多次加入的加料方式，尽可能不使钢液温度下降太多，造成炉内钢

起重司索工安全技术操作规程

1．起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。

2．上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。

3．严格执行“十不吊”的原则，即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器；吊装物重量不明不吊等。

4．作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志，严禁酒后作业。

5．必须服从信号工的指挥。

6．穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。

7．挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。

8．试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协

调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。

9．摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站

电炉工安全操作规程

电炉工安全操 电炉工安全操 作 规 程制定日 期 文件编号： CZGC-001-2011 发行日期 批准： 2011 年 2 月 25 日 审查：

页 版 编写：

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1/1 REV 1.0

一、操作前，要仔细检查电气，机械设备是否良好，冷却水系统是否正常，各种生产工 具是否齐全，发现问题要及时处理，不得带隐患生产。 二、装料 1. 入炉材料必须做详细了解、 检查， 不得加入爆炸物品和潮湿物件， 详情请根据 《汤 一分厂禁止入炉材料标准》 2. 装料前应了解炉内余铁，余渣情况，观察炉体是否有漏水，渗水现象，确认炉体 周围人员全部离开，方可加料。 3. 二、三次加料时，不得等全熔后加入，应在炉料熔化 70%-80%时加入。 三、送电前必须确认炉体无人工作，方可送电。 四、铁水全熔后，禁止任何人去炉底和炉炕内工作，特殊情况必须经领导同意并采取安 全措施，停电进行。 五、测温、取样时，身体应偏离炉门正前方，在 100mm 的铁液深度取样。 六、任何情况禁止带负荷拉闸。电路高压部分操作工禁止动作 七、扒渣前应检查炕里是否有积水，如有积水必须清理后方可进行操作，扒渣时，身体 应偏离炉门正前方，如需倾炉，最大倾角 15°。 八、出

电动工具安全操作规程

1.目的

为确保维修人员能够安全使用电动工具，特制订本规程

2.适用范围

适用车间范围内使用电动工具的操作和管理

3.风险辩识

触电、物体打击、机械伤害、粉尘噪音

4.手持电动工具使用前准备

4.1使用人员必需穿工作服袖口及衣角应系扣。在进行有飞溅物及扬尘作业时需戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩，作业过程中严禁戴手套操作；

4.2长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响；

4.3选用有国家安全认证标志并且有检测合格证的电动工具，一般场所使用应尽量选择Ⅱ类电动工具；

4.4使用前，应检查电动工具绝缘外壳是否完好无损，工具转动部分是否灵活无阻涩，卡头是否牢固，通电后开关控制有效，外壳经试电笔检查应不漏电，对于旋转工具，通电后应观察电刷火花和声音是否正常，确认无误后才能使用； 4.5手持电动工具的电源必须安装漏电保护器，手持电动工具配用的导线必须使用绝缘橡胶护套线；导线两端要连接牢固，内部接头要正确，特别是手柄尾部的电缆护套要完好；手持电动工具的电缆线不应有接头，长度不宜超过5米，需远距离使用时，应通过接线盘；

4.6在易燃易爆工作环境中切不可使用手持电动工具，以免产生火花酿成火灾爆