真空蒸镀技术

真空蒸镀

真空蒸镀法（简称真空蒸镀）是在真空室中，加热蒸发器中待形成薄膜的原材料，使其原子或分子从表面气化逸出，形成蒸气流，入射到基体表面，凝结形成固态薄膜的方法。由于真空蒸镀法主要物理过程是通过加热蒸发材料而产生，所以又称热蒸发法。采用这种方法制造薄膜，已有几十年的历史，用途十分广泛。

介绍蒸发原理、蒸发源的发射特性、膜厚测量与有关蒸发的工艺技术。

§1—1真空蒸发原理

真空蒸镀的特点、原理与过程

真空蒸镀设备比较简单、操作容易；制成的薄膜纯度高、质量好，厚度可较准确控制；成膜速率快、效率高，用掩模可以获得清晰图形；薄膜的生长机理比较单纯。主要缺点是，不容易获得结晶结构的薄膜，所形成薄膜在基板上的附着力较小，工

艺重复性不够好等。

图1-1为真空蒸镀原理示意图。主要部分有：（1）真空室，为蒸发过程提供必要的真空环境；（2）蒸发源或蒸发加热器，放置蒸发材料并对其进行加热；（3）基板，用于接收蒸发

物质并在其表面形成固态蒸发薄膜；（4）基板

图1-1 真空蒸发镀膜原理示意图

加热器及测温器等。

真空蒸镀包括以下三个基本过程：

（1）加热蒸发过程。包括由凝聚相转变为气相的相变过程。每种蒸发物质在不同温度时有不相同的饱和蒸气压；蒸发化合物时，其组分之间

材料表面处理技术 ——化学镀

摘要：介绍了化学镀技术的作用原理、工艺特点、分类。总结了化学镀技术的应用状况。

关键词：化学镀；表面处理技术；展望

表面科学是20世纪60年代迅速发展起来的一门新兴边缘学科,它包括表面物理、表面化学 和表面工程技术三大分支它从原子、分子角度 阐明固体表面的组成、结构和电子状态及其与固体表面物理、化学性质的关系,为表面工程技术提供科学的基础。高新技术的飞速发展对提高金属材料的性能、延长仪器设备中零部件的使用寿命提出了越来越高的要求。而这两个方面的要求又面临高性能结构材料成本逐年上升的问题。为了满足日益快速发展的对材料表面特殊性能的高要求,现在发展了许多表面处理的方法，其中化学镀就是其中一种。

化学镀是指在没有外电流通过的情况下利用化学方法使溶液中的金属离子还原为金属并沉积在基体表面，形成镀层的一种表面加工方法，也成为不通电镀（electroless plating）。美国材料试验协会（ASTMB-347）已推荐使用自催化镀（autocatalytic plating）代替化学镀或不通电镀，即在金属或合金的催化作用下，用控制的化学还原所进行的金属的沉积。习惯上，仍称自催化镀为化学镀。化学

剩余氨水蒸氨工艺探讨

摘要 分别介绍了水蒸气蒸氨工艺、导热油加热间接蒸氨工艺、管式炉加热间接蒸氨工艺以及水蒸气加热间接蒸氨工艺的工艺流程和特点。国内大多采用水蒸气直接蒸氨工艺，该工艺成熟、简单安全；导热油加热间接蒸氨工艺、管式炉加热间接蒸氨工艺相对较为复杂，但降低了蒸氨废水排放量，在节能减排、增加效益方面有很大的优势。并对蒸氨过程中采用的塔盘形式和性能及塔设备的材质进行了分析比较，可为企业在选择蒸氨工艺及塔设备时提供参考。

关键词 剩余氨水 蒸氨工艺 引 言

蒸氨是将焦化工序产生的化工分离废水和剩余氨水进行蒸馏，通过蒸氨处理后，降低其NH3—N含量，为下一步生化处理进行必要的前期处理。目前，国内大多采用水蒸气蒸氨的工艺，这种工艺具有工艺成熟的特性。另外，也已经出现了一些新的蒸氨工艺：导热油加热间接蒸氨工艺和管式炉加热间接蒸氨工艺以及水蒸气加加热间接氨工艺法等。降低生产成本、节能减排，已经成为国家和企业均十分重视的课题，焦化企业合理选择蒸氨工艺及其相关塔设备有着常重要的意义。 内 容 1 蒸氨工艺

1.1 水蒸气直接蒸氨工艺

剩余氨水经除油后，作为蒸氨的原料氨水，进料经氨水换热器换热升

1

温后，从蒸氨塔的上部进信，塔底通入饱和蒸

技术交底工程名称 工种 交底提要 凯旋国际住宅小区 标标 泥工 交底部位 施工单位 墙体 浙江湖州市建工集团有限公司 交底时间 2013 年 3 月 18 日

蒸压轻质砂加气砂混凝土砌块施工技术交底

交底内容：一、编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203—2002) 《蒸压轻质砂加气混凝土(ACC)砌块和板材结构构造》 (06CG01) (1)设计要求：±0.00 以上部分砌体采用 A5.0 级蒸压砂加气混凝土砌块，采用专 用砂浆砌筑，密度级别 B06。施工质量控制等级为 B 级。 二、施工准备 1、材料准备 (1)蒸压砂加气混凝土砌块 规格：600×200(100)×200(250) 。 (2)砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用粘结剂。 (3)L 型铁件。 2、机具准备 手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、木工锯、射钉枪、线锤、托线 板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3、作业条件 (1)施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。 (2)现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。 并按图纸堆

真空辅助压浆技术及应用

真空辅助压浆技术是目前在国内外和省内外后张预应力混凝土结构施工中推广的一项新技术，与传统的压浆技术相比，它提高了预应力孔道灌浆的饱满度与密实度，大大提高了结构的耐久性和使用功能。尤其是弯型、U型、竖向预应力筋，一些异型部位则更能体现真空压浆的优越性。

根据设计要求本项目采用真空灌浆技术。因此，作为监理工程师必须学习、了解、掌握该项新技术在施工中的应用，才能便于监理工作的有效开展。 一、 基本原理：

真空辅助压浆是在孔道的一端采用真空泵对孔道进行真空处理，使之产生-0.08～-0.1MPa的真空度。然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤0.8MPa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全性和耐久性的有效措施。 二、技术优点：

1.在真空状态下，孔道内的空气、水份及水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象；

2.灌浆过程中孔道具有良好的密封度，使浆体保证充满整个孔道；

3.工艺及浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆饱满性及强度得到保证； 4.真空灌浆是一个连续且迅速的过程，缩短了传统的灌浆时间。 三、技术要求：

1.孔道及两端必

《蒸压加气混凝土应用技术规程》试题

一、单选题（25题）

1、《蒸压加气混凝土应用技术规程》实施日期（ ）。 A、2008年11月14日 B、2008年5月1日 C、2009年11月14日 D、2009年5月1日

2、外墙主体部位传热系数与热桥部位传热系数按照（ ）的加权平均值。

A、体积 B、面积 C、热度 D、蹦胀系数 3、房屋承重砌块的最小厚度不宜小于（ ）mm。 A、150 B、200 C、250 D、300 4、在下列哪种情况下不得采用加气混凝土制品（ ）。 A、长期处于浸水喝化学浸湿环境 B、建筑物防潮层以下的外墙

C、承重制品表面温度经常处于80℃以上的部位 D、建筑物防潮层以上的外墙

5、加气混凝土制品砌筑或安装时的含水率宜小于（ ）。 A、30% B、35% C、40% D、45% 6、采用加气混凝土砌块作为承重墙体的房屋，宜采用横墙承重结构，横墙间距不宜超过（ ），宜使横墙对正贯通。每层每开间均应设置现浇钢筋混凝土圈梁。

A、4m

蒸压灰砂砖施工应用技术要点

发布时间：2013年05月03日 浏览次数：1245

常州黑珍珠建材有限公司 陈海鸣

蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿、炉底渣（粉煤灰）等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后经过自然养护，强度达到MU10.0以上（最高可达MU20.0以上），已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。

蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。

为此，结合常州当地实际使用情况，通过应用试点和与设计、施工、监理有关人员进行实地探讨，总结出以下一些施工应用中需要注意的技术要点，供各施工单位在制订蒸压灰砂砖施工操作工艺时参考。

一、产品标准 执行《蒸压灰砂砖》GB 11945—1999、《蒸压灰砂空心砖》JC/T 637—1996。

二、采购环节 把好砖块的采购进货关，是保证墙体质量的第一关，进货单位要注意：

1、

1 设备名称: 真空热处理炉 2 数量:一台套 3 仪器设备工作环境 电源：380V±10%，50HZ±1HZ； 环境温度：10～30℃； 相对湿度：＜60%； 地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘，附近没有强电磁辐射源和振动源； 要求设备在上述工作环境下长期稳定工作。 4 技术要求及配置 4.1 基本要求 a) 设备类别：单室、卧式、水平前装料、全金属屏、电加热、内循环气体冷却； b) 炉子级别：Ⅱ类C型仪表（按AMS2750E）； *c) 有效工作尺寸(宽×高×深)：600mm× 600mm ×900mm； d) 最大装炉量：600kg； *e) 工作温度：500~1300℃； *f) 最高温度：1350℃； *g) 温度均匀性：±5℃(550～1200℃)； *h) 系统精度：±1.7℃，测试温度950℃； *i) 真空度：工作真空度5×10-3Pa，极限真空度5×10-4Pa范围； *j) 抽气速率：在冷态、空载、清洁、干燥、无污染的条件下，从启动真空系统开始，30分钟内达到5×10-2Pa，50分钟内达到工作真空度5×10-3Pa； *k) 压升率：不大于0.27Pa/h。（按AMS2769A的要求进行测试）； l)

鍍前處理和鍍后處理

A:定義

? 鍍前處理 preplating

為使制件材質暴露出真實表面和消除內應力及其他特殊目的所需除去油污﹑氧化物及內應力等種種前置處理。 ? 鍍后處理 postplating

為使 鍍件增強防護性能﹑裝飾性及其他特 殊目的進行的(如鈍化﹑熱溶﹑封閉和除氫等等)電鍍后置技朮處理。

B:方式

? 化學拋光 chemical polishing

金屬制件在一定的溶液中進行處理以獲得平整﹑光亮的過程。也叫化學研磨。它是用特定的無機酸﹐在表面形成不溶性鹽﹐添加某種有機物將之變成可溶性鹽﹐且在凹部增厚﹐抑制溶解﹔击部優先溶解﹐形成光滑面。 ? 化學除油 alkaline degreasing

借皂化和乳化作用在鹼性溶液中清除制件表面油污的過程。 ? 電拋光 electropolishing

金屬制件在合適的溶液中進行陽極極化處理以使表面平滑﹑光亮的過程。制件連接于陽極﹐陰極用適當的金屬﹐在適當的溶液中電解﹐在當的電解條件下﹐制件表面的击部迅速溶解﹐使表面變平滑。 ? 電解除油 electrolytic degreasing

金屬制件作為陽極或陰極在鹼溶液中進行電解以清除制件表面油污的過程。

? 電解浸蝕 electr

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技 术 协 议

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XXX电厂2×600MW超临界机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫项目（BOOM） 皮带脱水机技术协议

目 录

1 总则.............................................................................................................................. 1 2 设计条件...................................................................................................................... 1 3设计和运行条件........................................................................................................... 2 4 技术要求......