发那科数控机床操作面板

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数控机床操作面板图文详解

标签:文库时间:2025-02-14
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数 控 车 床 编 程 和 操 作

(一) 熟悉机床操作面板

图3.1-1 GSK980T面板

1.方式选择

EDIT:用于直接通

过操作面板输入数控程序和编辑程序。

AUTO:进入自动加

工模式。

MDI:手动数据输

入。

REF:回参考点。

HNDL:手摇脉冲

方式。

JOG:手动方式,手动连续移动台面或者刀具。

置光标于按钮

上,点击鼠标左键,选择模式。

2.数控程序运行控制开关

单程序段

机床锁住锁定

辅助功能

空运行

程序回零

手轮X轴选择轴选择

手轮Z

3.机床主轴手动控制开关

手动开机床主轴

正转轴

手动关机床主

如果同时选择两轴的开关,也只能是先选择的那个轴运动。如果选择2轴机能,可手动2轴开关同时移动。

(3)调节JOG进给速度

(4)快速进给

按下快速进给键时,同带自锁的按钮,进行‘开→关→开…’切换,当为

‘开’时,位于面板 上部指示灯亮,关时指示灯灭。选择为开时,手动以快速速度进给。按此开关为ON时,刀具在已选择的轴方向上快速进给。

注1:快速进给时的速度,时间常数,加减速方式与用程序指令的快速进给(GOO定位)时相同。

注2:在接通电源或解除急停后,如没有返回参考点,当快速进给开关为ON(开)时,手动进给速度为JOG进

数控机床操作实习报告

标签:文库时间:2025-02-14
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数控机床操作实习报告

数控机床操作实习报告1

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术,第十七、十八周,我们在学校进行了为期两周的数控实习,经过两周的学习我对数控有了进一步的了解,学习到了不少数控知识和技术。

还没开始实习的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速

度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控

数控机床 - 图文

标签:文库时间:2025-02-14
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湖南大学毕业设计

目录

第一章 绪论 .......................................................................................................................................... 1 1.1、数控系统的发展简吏及国外发展现状 .................................................................................... 2 1.2.我国数控系统的发展现状及趋势 ............................................................................................ 3

1.3 伺服系统的特点………………………………………………………………………………..4

第二章 设计总体方案 ...................................................................................

发那科数控系统的编程与操作

标签:文库时间:2025-02-14
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数控车床编程与操作

第一节 指令详解

一、FANUC系统准备功能表

表4-1 FANUC 0iMATE-TB数控系统常用G代码(A类)一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 代码 G00 G01 G02 G03 G04 G10 G20 G21 G22 G23 G25 G26 G27 G28 G30 G32 G34 G40 G41 G42 07 01 00 00 01 组群 功能简介 定位(快速进给) 直线插补(直线切削) 圆弧插补(顺时针) 圆弧插补(逆时针) 暂停(延时) 可编程数据输入(资料设定) 英制输入单位 06 公制输入单位(美制) 存储行程检查接通 04 存储行程检查断开 主轴速度波动检测断 08 主轴速度波动检测开 自动返回参考点确认 返回参考位置 第2、3、4参考位置返回 螺纹切削 变螺距螺纹切削 取消刀尖半径补偿 刀尖半径左补偿 刀尖半径右补偿 - 1 -

数控车床编程与操作

坐标系设定或主轴最大速度21

《数控机床编程与操作》指导书

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《数控机床编程与操作》

指导书

系: ___

专 业: _

年 级:__

指导教师姓名:_

实训管理制度

一、实训时间: 周(138课时)。于 年 月 日开始至 年 月 日结

束。每天上午1—4节,下午5——6节课。 二、实训地点:本校“数控技术中心”。

三、实训准备:实训前教师作好实习设备、场地、工具、资料的准备。

四、安全教育:实训中,要严格遵守安全操作规程,不许违章作业;爱护设备、工具和

量具,注意防火和人身安全。

五、实训纪律要求:实训中,明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要求,及

时记录学生考勤和实习日志,总结当天的纪律情况。

六、实训指导:实训前,教师对学生要讲解实习大纲,使学生明确实习内容及要求;实

训中,教师要按实习大纲要求指导到位,注意发挥学生的自主性,学生在教师的指导下,要积极动手操作,发挥主观能动性;实训后,应做好当天的实习笔记,写好实训总结,增加实践经验。

七、实训清扫要求:每天实训结束后,学生要清理各自的设备,正确关闭电源及水源;

数控机床复习材料

标签:文库时间:2025-02-14
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2014-2015-1数控机床复习题

1.数控机床按加工控制路线应分为哪几类?其控制过程有何不同?

2.数控加工机床按使用的进给伺服系统不同应分为哪几类?哪类的控制质量高,为什么? 3.绝对编程和增量编程有什么区别?

4.数控机床由哪几部分组成,试用框图表示各部分之间的关系, 并简述其主要组成部分的基本功能。

5.什么是开环、闭环、半闭环数控机床?它们之间有什么区别? 6.用逐点比较法插补直线OA,其中起点为O (0, 0),终点为A (-6, 4),给出插补计算过程,并画插补轨迹。

7.用逐点比较法插补第一象限逆圆,其中起点为A(5,0),终点为B(0,5),给出插补计算过程,并画插补轨迹。

8.三相步进电机转子齿数为100,以双三拍通电方式,步距角为 度,三相六拍方式步距角为 度。

9.步进电动机的相数和齿数越多,在一定的脉冲频率下,转速 。 10.感应同步器根据输出信号的处理方式可以分为 和 。

11.按控制刀具与工件间相对运动的轨迹来分,可分为点位控制数控机床和( )。 A. 开环控制数控机床

数控机床认识实验

标签:文库时间:2025-02-14
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实验1 数控机床基本组成及功能部件的认识实验

一、实验目的

1.学习和掌握数控机床基本组成结构及其工作原理 ; 2.了解数控机床的各种功能部件及其作用 ;

3.了解数控机床的各种控制用电子元器件及其功能 ; 4.了解数控机床的各种位置检测元件及其作用 。

二、实验设备

1.机电一体化教学实验设备; 2.加工中心。

三、相关知识概述

本实验为认识实验,主要目的是加强学生对数控机床的基本组成、工作原理及功能部件、电子元器件、位置检测元件的感性认识。由老师给学生作现场讲解并进行数控机床运动控制演示。

1.知道数控机床基本组成结构。

数控机床一般由输入/输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置(或执行机构)可编程控制器及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成,如下图所示为数控机床的组成框图。其中除机床本体以外的部分统称为CNC系统。

各组成部分的作用:

1) 输入/输出装置:输入装置的作用是将载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号,

传送并存入数控装置内,一般为键盘。输入装置为显示器,其作用是为数控系统通过显示器为操作人员提供必要的信息,如正在编辑的程序、坐标值、报警信号等。因此,输入/输出装置是机床数控系统和打操作人员进行

《数控机床编程与操作》指导书

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《数控机床编程与操作》

指导书

系: ___

专 业: _

年 级:__

指导教师姓名:_

实训管理制度

一、实训时间: 周(138课时)。于 年 月 日开始至 年 月 日结

束。每天上午1—4节,下午5——6节课。 二、实训地点:本校“数控技术中心”。

三、实训准备:实训前教师作好实习设备、场地、工具、资料的准备。

四、安全教育:实训中,要严格遵守安全操作规程,不许违章作业;爱护设备、工具和

量具,注意防火和人身安全。

五、实训纪律要求:实训中,明确每日出勤、请假制度以及实训过程中的纪律要求,及

时记录学生考勤和实习日志,总结当天的纪律情况。

六、实训指导:实训前,教师对学生要讲解实习大纲,使学生明确实习内容及要求;实

训中,教师要按实习大纲要求指导到位,注意发挥学生的自主性,学生在教师的指导下,要积极动手操作,发挥主观能动性;实训后,应做好当天的实习笔记,写好实训总结,增加实践经验。

七、实训清扫要求:每天实训结束后,学生要清理各自的设备,正确关闭电源及水源;

发那科数控系统的编程与操作 - 图文

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数控车床编程与操作

第一节 指令详解

一、FANUC系统准备功能表

表4-1 FANUC 0iMATE-TB数控系统常用G代码(A类)一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 代码 G00 G01 G02 G03 G04 G10 G20 G21 G22 G23 G25 G26 G27 G28 G30 G32 G34 G40 G41 G42 07 01 00 00 01 组群 功能简介 定位(快速进给) 直线插补(直线切削) 圆弧插补(顺时针) 圆弧插补(逆时针) 暂停(延时) 可编程数据输入(资料设定) 英制输入单位 06 公制输入单位(美制) 存储行程检查接通 04 存储行程检查断开 主轴速度波动检测断 08 主轴速度波动检测开 自动返回参考点确认 返回参考位置 第2、3、4参考位置返回 螺纹切削 变螺距螺纹切削 取消刀尖半径补偿 刀尖半径左补偿 刀尖半径右补偿 - 1 -

数控车床编程与操作

坐标系设定或主轴最大速度21

数控机床适用句子

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2011-2015 年中国数控机床行业市场调研报告

为了满足市场和科学技术发展的需要,为了达到现代制造技术对数控技术 提出的更高的要求,数控未来仍然继续向开放式、基于 PC 的第六代方向、高速 化和高精度化、智能化等方向发展。机床向高速化方向发展,可充分发挥现代刀具材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且还可提高零件 的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本生产 有广泛的适用性。 由于数控机床不断采纳科学技术发展中的各种新技术,使得其功能日趋完 善,数控技术在机械加工中的地位也显得越来越重要,数控机床的广泛应用是现 代制造业发展的必然趋势。

第一节:数控机床相关概述

三、数控机床的主要特点及适用加工范围

1. 数控机床的适用范围

一般来说,数控机床特别适合于加工零件较复杂、精度要求高、产品更新频繁、生产周期要求短的场合。数控加工适用范围可用图7-7粗略表示。

图7-7所示为零件复杂及生产批量的不同,三种机床的应用范围的变化,当零件不太复杂,生产批量又较小时,宜采用通用机床;当生产批量很大,宜采用专用机床;而随着零件复杂程度的提高,数控机床越显得适用。目前,随着数控机床的普及,应用范围止由BC