检验试验的程序

襄樊轨道车辆工厂质量检验文件 产品型 号名称 JY系列 文件编号 状态代号 共4页 12-2 A- 0 文件 名称 第2页 发动机检验试验程序

1 目的

2.1规范发动机磨合、试验程序和方法。

2.2规定发动机的性能测试及验收试验内容，确保发动机产品符合相关技术文件要求。

2 内容及适用范围

本程序规定了发动机的试验目的、试验验收内容、方法及条件，适用于公司生产的发动机试验验收的全过程。 3 职责

3.1 作业组负责发动机的移送与台架安装、调整及拆卸；

3.2 试验人员负责按照相关技术文件进行发动机的磨合与调试，记录发动机试验过程运行情况及相关数据，填写《发动机试验检测表》；

3.3 检验员负责核查发动机磨合、试验记录的准确性与正确性。 4 磨合试验内容

4.1 发动机上台架之前的准备

4.1.1发动机状态确认：试验人员应在发动机上台架试验前检查确认发动机状态。 4.1.2发动机试验附件安装：作业组发动机在上试验台之前在试验人员指导下安装相关试验附件。

4.2 发动机的台架安装及试验前的准备

4.2.1作业组负责将发动机应水平地安装到试验台架上，调整校正发动机曲轴中心线与测功器的中心线跳动偏差不得超过±0.5毫米；

程 序 文 件

程序文件

检验和试验管理程序

文件编号：TG-2-22-Q 版本：4.0

作成： 日期： 审核： 日期： 承认： 日期：

发布日期： 实施日期：

程 序 文 件 修改履历 序号 版本号 1 2 3 2.0 3.0 4.0 修改日期 2010.5.21 2012.4.23 2012-8-31 修改内容 TS16949与ISO14001体系文件合并，变更文件号及版本号 增加3.6、3.7例行检查、确认检查的定义 增加4.11.2确认检查内容 增加4.8检查照明度基准 修改人 周冬林 周冬林 付克强

程 序 文 件 检验和试验管理程序

1. 目的

通过对产品的特性进行监视和测量，

文件編號 PC-OP-16 A / 3 1 of 5 2013.11.20 *公司 檢驗與試驗控制程序 版 次 頁 碼 生效日期 修 訂 記 錄修訂頁碼/1,2,4//版次A/0A/1A/2A/3初次發行修訂5.1.1,、5.2.7、8.0 增加5.2.5 、5.2.6 。再版發行修訂5.2.1、7.0、8.0修訂內容生效日期2009.07.012009.10.202012.09.102013.11.20 協調部會簽部門 Q A 部 工程部 PDT部制 定審 核制造部PMC部財務部其 它批 準受控狀態受控文件﹐未經許可禁止復制﹗ 受控狀態 文件編號 PC-OP-16 A / 3 2 of 5 2013.11.20 *公司 檢驗與試驗控制程序 版 次 頁 碼 生效日期 1.0目的 確保産品檢驗與試驗的正確和完善性，使産品符合客戶的品質要求。 2.0適用范圍﹔ 適用於公司內進料、制程品、成品、顧客財産等的檢驗、試驗與確認。 3.0定義 3.1來料異常確認：對製程中來料品質異常的確認與跟進﹔ 3.2首件檢查：新產品﹑換機種及轉拉時等情況生產出的第一件或

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 9092-1999

阀门的检验与试验

代替ZB J16 006-90

Valve inspection and testing

前 言

本标准是对 ZB J16 006-90《阀门的试验与检验》的修订。本标准与ZB J16 006-90相比，主要技术内容差异如下：

1. 标准的名称改为“阀门的检验与试验”； 2. 增加“单向密封和双向密封”术语；

3. 阀门“必须的试验”的规定，按公称压力和公称通每项大小有分别规定； 4. 闸阀和截止阀的试验项目内容分别规定；

5. 蝶阀的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改，与其它阀门一致； 6. 阀门上密封试验的最短持续时间进行了修改；

7. 密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改； 8. 对低压密封试验的试验方法进行了修改。 本标准自实施之日起代替ZB J16 006-90。 本标准由僵阀门标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：合肥通用机械研究所、上海通用机械技术研究所。 本标准主要起草人：王晓钧、宁忠荣、石建虹。 1 范围

本标准规定了阀门的检验与压力试验要求。

本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶

型式试验与委托检验的区别？

1．从定义上

型式检验是指在产品能够证明满足所有性能和功能要求的所进行的检验。 委托检验是指由客户委托检验机构对产品进行的检验。

2．从检验的范围上

型式检验是对产品符合标准的程度进行的全面评估。

委托检验是依据委托人指定项目对送检产品进行的评估。

3．从取样上

型式检验是由政府机构取样。

委托检验是由委托人送检。

4．从法律效力上

型式检验的结果具有法律效力。

委托检验的结果不具有法律效力。

船舶修造厂

船舶修理质量技术说明书

船名

出厂编号

出厂时间

- 1 -

一、船舶主要技术参数

船名：；船籍港：；船舶类型：；船检登记号：；检验类别：；总吨位：；主机额定功率：；载客人数：；主电源容量：；建造完工日期：；

二、质量证明

该船于年月日至年月日在我厂进行水上保养、坞内修理，经检查、检测和试验，符合规范和安全技术要求，准予出厂。

年月日（盖章）

- 2 -

三、主要修理情况概述主要检修项目：

- 3 -

四、修理检查记录

1、全船油漆喷涂检查记录

2、全船阀门及管系试验记录

3、全船门、窗、盖检查及密性试验

4、锌块更换记录

5、通信导航设备检查记录

6、救生、消防、信号设备检查记录

7、固定灭火系统检查、试验记录

8、锚链检测记录

9、车叶测量检查记录

10、各种泵（风机）效用试验记录

11、管系压力、密性试验记录

12、艉轴磁粉探伤报告

13、尾轴、尾轴承及间隙测量记录

14、轴系安装测量记录

15、舵杆磁粉探伤报告

16、舵系安装测量记录

17、油柜速闭阀试验

18、泵类系统效用试验记录

19、电动机试验记录

20、电气设备的一般性检查

21、付机测量记录

- 4 -

22、发电机组试验记录

23、发电机并联运行试验报告

24、火警报警、风油切断等试验

25、救生艇航行及吊艇试验记录

26、空压机组及空气瓶

中冶天元大厦、中国冶金地质总局一局冀东矿业大厦施工试验检验计划

中冶天元大厦、中国冶金地质总局一局冀东矿业大厦

施 工 检 验 和 试 验 计 划

编制：

审核： 唐山建设集团有限责任公司2013年8月

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中冶天元大厦、中国冶金地质总局一局冀东矿业大厦施工试验检验计划

目 录

一、 试验目的------------------------------------------------------------------3

二、 试验要求------------------------------------------------------------------3

三、 常用原材料及施工过程中试验取样规定---------------------------4

四、 见证取样-----------------------------------------------

最终检验和试验程度

1目的

确保发出的产品符合要求，并能够提供全部合格产品的检验和试验证据。

2范围

本程度适用于产品最终检验和试验。

3术语

合格卡（蓝色）－表示试验合格发动机的一种状态标识。

小修合格卡（绿色）－生活生产试验过程中，经外部小修处理后的发动机有关小修情况的生产试验随机卡。

重复试验卡（黄色）－记录发动机试验不合格状况及下台架大修情况的记录卡。

终要检员－在零件加工或发动机装配及试验、附装完成后，交付下一车间前，负责对零件或总成外观质量进行100％检查的检查员。

4相关文件

249QS13－01 不合格品控制程序

249EQY－3－93 检验印记打印规则

249EQY－8－96 检验印记打印规则的补充规定

249EQ17－8－1999 发动机机稽查试验大纳

检查指导书（操作工、终检员、一二级稽查员）

作业指导书（操作工、检查员）

5工作描述

责任者工作内容

最终检查员5．①对零件成品进行100%外观检查并记录在《检验印记规则》加盖或合格印章；若发现不合格成品按《检验印记规则》加盖合格印章；若发现不合格品，则按“不合格品控制程度“办理。

装配车间终检员5．2发动机总成外观质量检查

5．2．1对下线前发动机进行100％外观

检查，合格发动机按《检验印记规则的

补充规定》在第六

项目检验和试验计划

中国建筑第二工程局有限公司 郑州市火车站西出口工程项目经理部

检验和试验计划

项目名称：郑州市火车站西出口站前广场及地下停车场工程Ⅱ标段编 制： 审 核： 批 准： 生效日期：

项目检验和试验计划

郑州市火车站西出口站前广场及地下停车场工程Ⅱ标段 项目检验和试验计划

目 录

1

工程概况 .............................................................. 3

1.1总体概况 ......................................................................................................... 3 1.2工程建设概况 ................................................................................................. 4 1.3 建筑

产品检验程序图：

检验组长 检验员 1.开始 抽检员 2.领取任务通知单 3.确认任务 4.准备检测工具 5.准备检验用具 6.检验几何尺寸 7.检验边缘 8.检验正反面 9.产品码放 10.不合格品 11.过程的自检 12.平衡检验 14.不合格品二次检验 15.结票 16.标识 17.不合格品处理 19.检测用具归位 20.清扫卫生 21.入库 13.审核 18.审核 22.结束 产品检验规则：（每条1分） ①开始：磨具检验数量分类，直径100-125小磨片基本检验数量1000片—1200片/小时，直径100-125小切片基本检验数量1500片—1800片/小时。直径150-230全检平衡的基本检验数量600片—700片/小时，直径150-230基本检验数量1000片—1200片/小时。直径250-400的平衡检验基础数量450—600片/小时。直径250-400的基本检验数量600片—800片/小时。检测方法要按以下规则进行检验。

②领取任务通知单：班前会找组长领取任务通知单。 ③确认任务：通过检查任务通知单了解任务的内容及任务区域，然后到工作现场产品区域内确认任务具体是那一票产品。

④准备检测工具：确定任务之后根据产品的检验项目