数控机床的可靠性指标包括

我国数控机床制造水平与国外先进水平相比还有很大差距,主要反映在可靠性差、故障率高上。本文通过对数控机床可靠性的分析,找出其可靠性的薄弱环节,进一步明确了其工作的改进方向。

第l O卷第 5期20 08年 1 0月

辽宁省交通高等专科学校学报J OUR NAL OF L AONI P I NG ROVI AL COL EGE O C0MMUNI n0NS NCI L F CA

Vo _l . l 0 NO 5 0c t.2 O O 8

文章编号：0 8 82 20 )5— 2 0 10—3 1 (0 8 0 0 2— 2

数控机床的可靠性研究何丽辉(辽宁省交通高等专科学校，辽宁沈阳 102 ) 12 1

摘

要我国数控机床制造水平与国外先进水平相比还有很大差距，主要反映在可靠性差、故障率高上。本数控机床危害度可靠性文献标识码： A

文通过对数控机床可靠性的分析，出其可靠性的薄弱环节，找进一步明确了其工作的改进方向。关键词中图分类号：G 5 T 69

当今世界，工业发达国家在机床工业方面快速发展机电一体化、高精、高效、自动化先进机床，高以加速工业和国民经济发展。随着微电子、计算机

幅增加， 0 2 7年 1 5 0~月金切机床行业机床产值

我国数控机床制造水平与国外先进水平相比还有很大差距,主要反映在可靠性差、故障率高上。本文通过对数控机床可靠性的分析,找出其可靠性的薄弱环节,进一步明确了其工作的改进方向。

第l O卷第 5期20 08年 1 0月

辽宁省交通高等专科学校学报J OUR NAL OF L AONI P I NG ROVI AL COL EGE O C0MMUNI n0NS NCI L F CA

Vo _l . l 0 NO 5 0c t.2 O O 8

文章编号：0 8 82 20 )5— 2 0 10—3 1 (0 8 0 0 2— 2

数控机床的可靠性研究何丽辉(辽宁省交通高等专科学校，辽宁沈阳 102 ) 12 1

摘

要我国数控机床制造水平与国外先进水平相比还有很大差距，主要反映在可靠性差、故障率高上。本数控机床危害度可靠性文献标识码： A

文通过对数控机床可靠性的分析，出其可靠性的薄弱环节，找进一步明确了其工作的改进方向。关键词中图分类号：G 5 T 69

当今世界，工业发达国家在机床工业方面快速发展机电一体化、高精、高效、自动化先进机床，高以加速工业和国民经济发展。随着微电子、计算机

幅增加， 0 2 7年 1 5 0~月金切机床行业机床产值

数控机床可靠性技术研究 概述

可靠性理论和技术的发展及推广应用是当今科学研究、 工业中的一项重要内 容, 尤其在高科技产品和机电产品的研制中, 可靠性保证构成了产品质量保证的

一个重要组成部分。 可靠性是衡量数控机床质量的标准, 也是数控行业发展的重 要环节。

数控机床的可靠性差, 性能稳定性差, 直接影响着我国数控机床的销售和发 展。 为改变我国机床工业的现状, 实现民族装备制造业的振兴, “高档数控机床 与基础制造装备”科技重大专项实施方案经过多次论证, 最终将目标落在重点解 决我国数控机床与基础制造装备行业自主开发能力薄弱, 功能部件发展滞后, 产 品自动化水平低,可靠性、精度保持性差等突出问题上。

根据一般性产品可靠性研究的规律,结合高档数控机床行业的实际,我们对 高速立卧式加工中心产品可靠性研究做了以下设计, 共分五部分:指标确定及体 系研究、产品性能可靠性评估方法、可靠性保证措施制定、可靠性管理技术,并 在用户 xxx 和 xxx 厂家进行了部分用户使用过程的可靠性统计,现就可靠性规 划及研究思路简要予以说明:

1、可靠性指标确定及体系研究 (1可靠性指标确定

为设计要求制定、可靠性管理实施提供依据:国内目前没有建立起高速立卧 式

（1）数控机床的主要技术规格

数控车床主要有床身、刀架最大回转直径、最大车削长度、最大车削直径等；数控铣床主要有工作台、工作台T形槽、工作台行程等规格尺寸。 （2）数控机床的运动指标

数控机床主轴采用直流或交流伺服电动机驱动，选用高速精密轴承支撑，保证主轴具有较宽范围和较高回转精度，以及较高的刚度和抗震性。现代数控机床的主轴普遍达到5000～10000r/min，甚至更高的转速。主轴转速可以通过操作面板上的“主轴转速倍率”开关直接改变，其调节范围为50％～120％，每档间隔为5％～10％。

（3）数控机床的精度指标 1）脉冲当量（分辨率）

脉冲当量是影响数控机床加工精度和表面质量的主要因素,因而是数控机床的重要精度指标.普通数控机床的精度指标是0.001mm,经济型数控机床的精度指标为0.01mm,精密或超精密数控机床的精度指标为0.001 mm～0.0001mm。 2）定位精度

定位精度是指数控机床工作台等移动部件所达到的实际位置的精度.实际位置与指令位置的差值为定位误差.引起定位误差的因素包括伺服系统、检测系统、进给系统误差，以及运动部件的几何误差。定位误差将直接影响零件加工的精度，一般数控机床的定位精度为0.001 mm

学习情境一 数控机床的认识

学习目标：

完成本学习任务后，你应当能够：

1、 了解数控机床的种类，掌握数控机床的组成及各部件名称； 2、 熟知数控系统各单元器件的名称、功能、接口及选用原则； 3、 能根据电气原理图完成数控系统的基本连接；

一、学习准备

1、把实训车间的所有数控设备进行登记，并进行分类，写出其型号规格及功能特点。 序号 名称 型号规格 功能 设备编号 数量

2、数控车床整机及主要部件结构的认识

认识机床的主要组成部分，熟悉机床的操纵系统，观察机床主要部件结构。（观察CK6132数控车床整机。床身组件、主轴、进给轴、刀架、尾座及防护罩等组成部件。） 1）写出数控车床的主要技术参数

型号 床身上最大回转直径 最大加工长度 拖板上最大回转直径 主轴通孔直径

主轴转速(自动变速) X轴行程 Z轴行程 X轴最大移动速度 Z轴最大移动速度 尾座套筒锥度 电动刀架工位 电动刀架重复定位精度 定位精度（重复定位精度） 最大进给速度 主电动功率 2）

型号 工作台尺寸 工作台最大承重 主

湖南大学毕业设计

目录

第一章 绪论 .......................................................................................................................................... 1 1.1、数控系统的发展简吏及国外发展现状 .................................................................................... 2 1.2．我国数控系统的发展现状及趋势 ............................................................................................ 3

1.3 伺服系统的特点………………………………………………………………………………..4

第二章 设计总体方案 ...................................................................................

***学院

电气安全课程设计

设 计 题 目: 数控机床的电气安全 学 生 姓 名： 学 号： 系 别： 城市与环境科学系 专 业 班 级： 安全工程 指 导 教 师：

目录

摘要................................................................ 1 Abstract............................................................ 1 1.数控机床电气安全的基本介绍........................................ 2 2.数控机床电气装置组成.............................................. 2 3.数控机床常见电气故障.................................

机床原点的设定

KND系统：

将机床停到原点位置，在驱动器上按住“TU2”,直到变成“数值‘

新代系统SYNTEC ：

将机床停到原点位置，在”回零“模式下，”串列参数“---”绝对设定“---设定原点---确

定

发那科系统FANUC:

参数#1815 B5=1，断电重启，参数#1815B4=1断电重启。

三菱系统MITSUBISHI：

”维护’里，先输密码---“绝对位置”将0=1和#1=1，后用手轮将对应轴向向负

向移动，直到状态出显示“结束”，断电重启。

软限位的设置

KND凯恩帝系统：

正向行程限位 P0610

负向行程限位 P0611

新代系统SYNTEC:

X轴第一软件行程正限位#2401

X轴第一软件行程负限位#2402

Y轴第一软件行程正限位#2403

Y轴第一软件行程负限位#2404

Z轴第一软件行程正限位#2405

Z轴第一软件行程负限位#2406

发那科系统FANUC:

机床正限位#1320，#1326

机床负限位#1321，#1327

三菱系统MITSUBISHI:

机床正限位#2013，

机床负限位#2014

FANUC数控机床机械原点的设置

在通常情况下，设置数控机床机械原点的方法主要有以下两种：1)手动使X、Y、Z三轴超程印利用三轴的极限位置选择机械原点。2)利用各坐

2014-2015-1数控机床复习题

1.数控机床按加工控制路线应分为哪几类？其控制过程有何不同？

2.数控加工机床按使用的进给伺服系统不同应分为哪几类？哪类的控制质量高，为什么？ 3.绝对编程和增量编程有什么区别？

4.数控机床由哪几部分组成，试用框图表示各部分之间的关系, 并简述其主要组成部分的基本功能。

5.什么是开环、闭环、半闭环数控机床？它们之间有什么区别？ 6.用逐点比较法插补直线OA，其中起点为O (0, 0)，终点为A (-6, 4)，给出插补计算过程，并画插补轨迹。

7.用逐点比较法插补第一象限逆圆，其中起点为A（5，0），终点为B（0，5），给出插补计算过程，并画插补轨迹。

8.三相步进电机转子齿数为100，以双三拍通电方式，步距角为 度，三相六拍方式步距角为 度。

9.步进电动机的相数和齿数越多，在一定的脉冲频率下，转速 。 10.感应同步器根据输出信号的处理方式可以分为 和 。

11.按控制刀具与工件间相对运动的轨迹来分，可分为点位控制数控机床和（ ）。 A. 开环控制数控机床

实验1 数控机床基本组成及功能部件的认识实验

一、实验目的

1．学习和掌握数控机床基本组成结构及其工作原理 ； 2．了解数控机床的各种功能部件及其作用 ；

3．了解数控机床的各种控制用电子元器件及其功能 ； 4．了解数控机床的各种位置检测元件及其作用 。

二、实验设备

1．机电一体化教学实验设备； 2．加工中心。

三、相关知识概述

本实验为认识实验，主要目的是加强学生对数控机床的基本组成、工作原理及功能部件、电子元器件、位置检测元件的感性认识。由老师给学生作现场讲解并进行数控机床运动控制演示。

1．知道数控机床基本组成结构。

数控机床一般由输入/输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置（或执行机构）可编程控制器及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成，如下图所示为数控机床的组成框图。其中除机床本体以外的部分统称为CNC系统。

各组成部分的作用：

1） 输入/输出装置：输入装置的作用是将载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号，

传送并存入数控装置内，一般为键盘。输入装置为显示器，其作用是为数控系统通过显示器为操作人员提供必要的信息，如正在编辑的程序、坐标值、报警信号等。因此，输入/输出装置是机床数控系统和打操作人员进行