冲压设备维修

冲压设备属锻压机械。常见冷冲压设备有机械压力机（以Jxx表示其型号）和液压机（以Yxx表示其型号）。 冲压设备分类：

1.机械压力机按驱动滑块机构的种类可分为曲柄式和摩擦式; 2.按滑块个数可分为单动和双动;

3.按床身结构形式可分为开式（C型床身）和闭式（Ⅱ型床身）; 4.按自动化程度可分为普通压力机和高速压力机等。

曲柄压力机

而液压机按工作介质可分为油压机和水压机。常用冷冲压设备的工作原理和特点如表1.2.1所示。

1-电机; 2-传送带;3、5-摩擦盘;4-轴;6-飞轮;7、10-连杆;8-螺母; 9-螺杆;11-挡块;12-滑块;13-手柄

1-滑块;2-连杆;3-制动装置;4-偏心轴;5-离合器;6-皮带轮;7-电机;8-操纵机构

1．压力机类型的选择

(1）中、小型冲压件 选用开式机械压力机； (2）大、中型冲压件 选用双柱闭式机械压力机；

(3）导板模或要求导套不离开导柱的模具，选用偏心压力机；形模等。 (4）大量生产的冲压件 选用高速压力机或多工位自动压力机； (5）校平、整形和温热挤压工序 选用摩擦压力机； (6）

冲压模具问题分析与维修技巧

冲压模具问题分析与维修技巧

一、冲压模具问题分析

模具故障是冲压生产中最容易出现的问题，常常造成停产，影响产品生产周期。因此，必须尽快找到模具故障原因，合理维修。

1、模具损坏

模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。

首先要审核模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。

模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有故障，压力机异常等，都会造成模具的损坏。如果出现异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理，继续加工生产，就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。

2、卡模

冲压过程中，一旦模具合模不灵活，甚至卡死，就必须立即停止生产，找出卡模原因，排除故障。否则，将

W2000 风力发电机组 设备维护保养标准

W1 风电机组长期备件

W1.1 检查工具和备件

检查和维护周期： MI S 6 12 24 48 96 月/次

除吊车外，工具和备件应存放在机组内。这些工具及备件应有详细的清单可查，并且需根据当地的气候条件妥善保存（例如：真空包装）。 下面列出了推荐的清单列表。

离开机组前，工作人员必须确保所有的工具放臵在正确的位臵。 用掉的备件应在下一次到机组作业时补上。

W1.2 灭火器的维护

检查或维护周期 MI S 6 12 24 48 96 月/次

每台机组必须配备几套 6kg 手动灭火器。所有灭火器必须能够保证在 -40°C 时正常使用。

灭火器应由专业公司每 24 个月维护一次。 塔底*

塔底应配备CO2 灭火器，用以扑灭燃烧液体或可液化的塑料制品，并 且不会在塔底留下残留物质。CO2 灭火器适用于B 类和C 类火情。 塔架顶部平台*

顶部平台应配备适合于A、B、F 类火情的油脂灭火器，这类火情主要 是指固体物质、燃料、蜡制品、油、脂和溶剂等的起火。 机舱*

机舱内控制柜和变压器旁应放臵CO2 灭火器，液压

医疗设备维修管理

1、医疗设备常见问题维护：医疗设备维修管理人员可按分类建立医疗设备常见的故障描述，临床科室选择设备，系统自动加载设备对应分类的故障问题集，便于临床科室发起维修时方便选择，避免手工输入故障描述产生的工作量。

2、科室维修申请：可通过软件系统发起维修申请，要求按科室列表详细的设备信息，对应增加报修记录，支持台帐与非台帐设备报修，报修后可自动体现到维修工程师的工作平台，对其进行维修响应，并可打印维修单。

3、科室设备维修进程查询：科室可对已经报修的设备进行状态的查询，可按维修单号对设备的维修进度进行查询和监控，有效减少因维修搁置给医院带来的损失。能提供有满意度调查及提建议功能，并能打印能出维修明细报表和分类统计报表。

4、维修审批：具有预算或报价审批模块，通过设备及维修厂家的报价产生预算审批表，经由领导审批后开始维修，支持多级审批。

5、设备维修记录管理功能：对维修的特种设备、急救类、生命支持类、设备分类、分科室有详细的资料，每项维修记录有详细的流程步骤，记录设备维修过程中的相关信息，包含维修人，维修工时，总费用，是否有更换相关配件等，并将每个维修记录能自动归类到各设备的记录下，维修记录有详细的流程步骤。

6、维修验收管理：针对已经维修的设备

医疗设备维修管理

1、医疗设备常见问题维护：医疗设备维修管理人员可按分类建立医疗设备常见的故障描述，临床科室选择设备，系统自动加载设备对应分类的故障问题集，便于临床科室发起维修时方便选择，避免手工输入故障描述产生的工作量。

2、科室维修申请：可通过软件系统发起维修申请，要求按科室列表详细的设备信息，对应增加报修记录，支持台帐与非台帐设备报修，报修后可自动体现到维修工程师的工作平台，对其进行维修响应，并可打印维修单。

3、科室设备维修进程查询：科室可对已经报修的设备进行状态的查询，可按维修单号对设备的维修进度进行查询和监控，有效减少因维修搁置给医院带来的损失。能提供有满意度调查及提建议功能，并能打印能出维修明细报表和分类统计报表。

4、维修审批：具有预算或报价审批模块，通过设备及维修厂家的报价产生预算审批表，经由领导审批后开始维修，支持多级审批。

5、设备维修记录管理功能：对维修的特种设备、急救类、生命支持类、设备分类、分科室有详细的资料，每项维修记录有详细的流程步骤，记录设备维修过程中的相关信息，包含维修人，维修工时，总费用，是否有更换相关配件等，并将每个维修记录能自动归类到各设备的记录下，维修记录有详细的流程步骤。

6、维修验收管理：针对已经维修的设备

设备维修记录表

日期：

注：维修人员必须认真填写表格，为日后设备保养和维修摸索一个好的章程

每日设备维护保养记录表

设备名称：岗位员工：年月日

备注：(1)设备正常打“V”不正常打停机待机打“O”(2)设备不正常时，应及时填写维修报表，上报主任及时处理保证正常生

产

机械设备检查维修维护保养记录表

部门:年月曰

记录人:

年月曰

设备维修维护保养记录宏达矿业有限责任公司

好东西分享

冲压设备快速换模技术研究

口叶永伟１

口王晓恩２

杭州

★

口林海１口江叶峰１

杭州

３１００１４

１．浙江工业大学机械制造及自动化教育部重点实验室２．浙江中信设备安装有限公司

３１００１４

摘要：针对冲压设备换模工艺时间长的问题，建立了换模时间与冲压工序在制品数量的关系模型，并在该模型的基础上，提出了一种综合应用流程图、排列图和鱼骨图寻找和优化影响换模时间因素的快速换模改进方法，减少了冲压设备的换模时间和冲压工序的在制品数量，并用实例验证了模型和方法的可行性。

关键词：快速换模冲压设备在制品鱼骨图中图分类号：ＴＧ３８６．１

文献标识码：Ａ

１

文章编号：１０００—４９９８（２０１０）０５—００７０一０４

冲压设备由于其本身的高效性和实用性，在制造业中有着不可替代的作用。但受冲压模具专用性和换模时间的限制，传统的冲压设备在实际冲压时，一次换模的冲压批量要非常大，以此来减少换模时间对生产效率的影响。随着市场的多样化发展，企业开始面又．－ｊ－订单次数增加，批营却逐渐减少的情况，如果再按照先前的大批量冲压生产模式，将会大大增加企业原材料库存、在制品量和成品库存，造成企业严重的浪费，因此企业必须寻求一种更高效的冲压生产方式以适应这种多品种小批量的市场需求。此时，冲压设备

车辆设备维修管理制度

一、树立良好的职业道德，爱岗敬业精神，提高自身素质和责任心，增强技术水平提高服务态度，做好本职工作。

二、车辆设备修理时在确保安全情况下，坚持先易后难，坚持质量第一，严格按照设备的技术操作规程进行维修、保证生产用车。

三、车辆设备维修时，回收好更换的配件，修旧利废节约材料。随用随领，不许个人手中存有配件，更换配件以旧换新，降低维修成本，杜绝浪费。

四、车辆主要配件更换，做到先评审后提采购计划，对采购的配件质量进行审定。

五、配件管理，对可修复配件和报废配件区分存放，对能用和已领未用配件及时入库加强保管。因使用或保管不当造成配件损坏、丢失，要查明原因、追究责任，进行经济赔偿。

六、低质易耗品，本着节约的原则，用多少领多少，对剩余未用的要做好管理、及时入库，杜绝浪费。

七、对工具用具，一要求到班组账，二要下到个人帐。正常损坏以旧换新，因保管不当造成的损坏或丢失，按损失程度进行赔偿。

八、提高服务意识和质量，全心全意为用户服务，端正服务态度、尽职尽责，树立良好的工作作风，团结同志、增加友谊、传递正能量。

九、大型设备修理时，必须通过其部门研究，要有具体方案方可实施。

车辆设备需要外修时，首先进行分析、详细诊断，如因技术、人员问题确实修理不了的，经

车辆设备维修管理制度

一、树立良好的职业道德，爱岗敬业精神，提高自身素质和责任心，增强技术水平提高服务态度，做好本职工作。

二、车辆设备修理时在确保安全情况下，坚持先易后难，坚持质量第一，严格按照设备的技术操作规程进行维修、保证生产用车。

三、车辆设备维修时，回收好更换的配件，修旧利废节约材料。随用随领，不许个人手中存有配件，更换配件以旧换新，降低维修成本，杜绝浪费。

四、车辆主要配件更换，做到先评审后提采购计划，对采购的配件质量进行审定。

五、配件管理，对可修复配件和报废配件区分存放，对能用和已领未用配件及时入库加强保管。因使用或保管不当造成配件损坏、丢失，要查明原因、追究责任，进行经济赔偿。

六、低质易耗品，本着节约的原则，用多少领多少，对剩余未用的要做好管理、及时入库，杜绝浪费。

七、对工具用具，一要求到班组账，二要下到个人帐。正常损坏以旧换新，因保管不当造成的损坏或丢失，按损失程度进行赔偿。

八、提高服务意识和质量，全心全意为用户服务，端正服务态度、尽职尽责，树立良好的工作作风，团结同志、增加友谊、传递正能量。

九、大型设备修理时，必须通过其部门研究，要有具体方案方可实施。

车辆设备需要外修时，首先进行分析、详细诊断，如因技术、人员问题确实修理不了的，经

《冲压与塑料成型设备》复习题 一填空

1、 JB23-63表示压力机的标称压力为 630KN 。其工作机构为曲柄连杆滑块机构。 2、 Y32-300是一种 液压机 类型的压力机。

4、离合器与制动器是用来控制曲柄滑块机构的（运动）和（停止）的两个部件。曲柄压力机的标称压力是时，（滑块指滑块在离下死点前某一特定距离上所容许承受的最大作用力）。 5.、冲压生产中，需要将板料剪切成条料,这是由剪切机来完成的。这一工序在冲压工艺中称（下料工序）。

6、普通冲裁是以（ 剪切撕裂） 形式实现分离的，精密冲裁是以 （挤压变形） 实现分离的。 7、按工艺用途，曲柄压力机可分为 （通用压力机） 和 （专用压力机） 两大类。 8、在曲柄压力机的传动轴端装有飞轮，起到 （储能 ）作用。

9、压力机常用的离合器可分为（ 刚性离合器） 和 （摩擦离合器 ） 两大类。

10、挤出机的主机主要由（挤出系统 、 传动系统 、 加热冷却系统 、机身）等组成。 11、描述挤出成型过程的参数有（ 温度 、压力 、 挤出速率 和能量。） 12、对管材的定型装置按定径方法的不同可分两种，即 （外径定经法）和 （内径定径法） 。 13、注射机的喷嘴的类