动力煤化工煤

1、 简述以煤为原料制取基本有机化工原料的方法；针对传统煤化工的缺陷，说明当代煤化

工完善的途径和方法。

答:煤为原料制取基本有机化工原料的方法有以下几种：

①煤的干溜：将煤隔绝空气加热，随温度的升高，有机物逐渐开始分解，挥发性物质呈气态析出，残留不挥发物质是焦炭或者半焦。按加热的终点温度不同，分为高温干馏（900~1100℃），中温干馏（700~900℃），低温干馏（500~600℃）。

②煤的气化：煤，焦，半焦在在高温常压或加压条件下，与气化剂（主要是水蒸气，空气或者他们混合气）反应转化为一氧化碳，氢等可燃性气体。工业上应用较广的有固定床气化和沸腾床气化两种，气化中产生的二氧化碳通过高压水吸收方法除去，合成气中氢气与一氧化碳摩尔比可通过350到400度高温在四氧化三铁催化下，一氧化碳与水反应生成二氧化碳和氢气的可逆反应调节。

③煤与石灰熔融生产电石：工业电石是由生石灰与焦炭或无烟煤在电炉中2200度反应而制得。电石是生产乙炔的重要原料，将电石水解即可得到乙炔。

④煤液化：煤直接加氢液化采用个高温高压氢气，在催化剂和溶剂作用下进行裂解、加氢等反应，将煤直接转化成相对分子质量较小的燃料油和化学原料的过程，煤的间接液化是先将煤气化得到的原料气经催

一、工艺及工艺说明：

工艺 黑水 絮凝剂 助凝剂 回用 闪蒸器 泵 混凝器 高效污水净化器 清水池 泵 污泥干化装置 污泥外运

工艺 1

说明：

闪蒸器内工艺黑水经泵提升至混凝混合器，在混凝混合器前后分别投加絮凝和助凝药剂，在管道中完成直流混凝反应，然后进入净化器（净化器处理量：单台处理能力≤300m3/h净化器内部无转动部件，无需维护；单台处理能力≥300m3/h净化器内部增设转耙）中，经离心分离、重力分离及污泥浓缩等净化过程，从净化器顶部排出经处理后的清水至清水池回用。净化器锥体部设置一台渣浆泵输送至污泥干化装置处置。

工艺 黑水 絮凝剂 助凝剂 回用 调节池 泵 混凝器 高效污水净化器 清水池 泵 污泥干化装置 污泥外运

工艺 2

说明：将闪蒸器及其它需要处理的黑水送至调节池，调节池黑水经泵提升至混凝混合器，在混凝混合器前后分别投加絮凝和助凝药剂，在管道中完成直流混凝反应，然后进入净化器（净化器处理量：单台处理能力≤300m3/h净化器内部无转动部件，无需维护；单台处理能力≥300m3/h净化器内部增设转耙）中，经离心分离、重力分离及污泥浓缩等净化过程，从净化器顶部排出经处理后的清水至清

水池回用。净化器锥体部设置一台渣浆泵输送

、问答题 每空2分

A． 煤直接液化是通过裂解、加氢、脱杂等过程将煤变成类似于石油组成的液体燃料。 A煤热解干馏时按加热温度的不同可分为 高温干馏、中温干馏、 低温干馏三种形式 B干馏炉按供热方式的不同可分为内热式、 外热式、 内处热联合式 三种形式

A．煤的液化过程中生成的液态物质根据分子量或在不同溶剂中溶解度的可以分为三类：分子量250~400的为轻油、分子量500~700的是沥青烯，分子量1000左右的是前沥青烯。 B．根据加氢液化反应的条件不同，煤直接液化工艺按反应器的多少以及段间是否有分离单元，一般可以分为一段加氢法和两段加氢法两大类。 二、名词解释：每个 5分

A 煤化工 FT合成 胶质体 直接液化 B 粘结性 成煤过程 煤干馏 间接液化

三 问答题： 每个10分 1AB．以煤为原料制液体燃料油有哪几种工艺路线，从投资、环保、效益等方面说明各自优缺点 目前利用煤炭为原料制备液体燃料的工艺方法主要有以下四种： 煤干馏焦油加氢裂化：一般在常压及600℃以上进行，加压加氢可提高焦油产率。 溶剂萃取：高温高压下，利用溶剂

一、工艺及工艺说明：

工艺 黑水 絮凝剂 助凝剂 回用 闪蒸器 泵 混凝器 高效污水净化器 清水池 泵 污泥干化装置 污泥外运

工艺 1

说明：

闪蒸器内工艺黑水经泵提升至混凝混合器，在混凝混合器前后分别投加絮凝和助凝药剂，在管道中完成直流混凝反应，然后进入净化器（净化器处理量：单台处理能力≤300m3/h净化器内部无转动部件，无需维护；单台处理能力≥300m3/h净化器内部增设转耙）中，经离心分离、重力分离及污泥浓缩等净化过程，从净化器顶部排出经处理后的清水至清水池回用。净化器锥体部设置一台渣浆泵输送至污泥干化装置处置。

工艺 黑水 絮凝剂 助凝剂 回用 调节池 泵 混凝器 高效污水净化器 清水池 泵 污泥干化装置 污泥外运

工艺 2

说明：将闪蒸器及其它需要处理的黑水送至调节池，调节池黑水经泵提升至混凝混合器，在混凝混合器前后分别投加絮凝和助凝药剂，在管道中完成直流混凝反应，然后进入净化器（净化器处理量：单台处理能力≤300m3/h净化器内部无转动部件，无需维护；单台处理能力≥300m3/h净化器内部增设转耙）中，经离心分离、重力分离及污泥浓缩等净化过程，从净化器顶部排出经处理后的清水至清

水池回用。净化器锥体部设置一台渣浆泵输送

煤化工信息月报

（2014年10月）

技术信息：

1.达兴能源甲醇制聚甲氧基二甲醚（DMMn，n=3-8）项目工业化“可行”： 10月9日消息，四川达兴能源股份有限公司10万吨/年甲醇制聚甲氧基二甲醚（DMMn）新型清洁能源项目通过石化联合会组织的可行性论证。DMMn以甲醇、甲醛为原料，采用液体酸催化、离子液体催化等工艺路线制备。甲醇制DMMn核心技术采用北京东方红升新能源应用技术研究院和中国石油大学（华东）的专利技术。该工艺仅由加压合成、催化精制及精馏分离这3个主要单元构成，工艺流程短、能耗低、每生产1吨DMMn的甲醇消耗为1.38~1.45吨、“三废”排放符合国家环保标准；核心催化剂的低温活性高、选择性高、使用寿命长；工艺过程原料转化率及目标产物收率高，分离过程工艺简单。生产的DMMn产品纯度高达99.5%以上，不含芳烃、硫含量低于1ppm、十六烷值高于70，是符合国V标准的超清洁柴油组分。

2. 移动床甲醇制丙烯进入工业化阶段：10月10日，由石油化工科学研究院、浙江大学、洛阳工程公司和湖南建长股份有限公司联合承担的移动床甲醇制丙烯（MMTP）催化剂和工艺 研究项目，在北京通过中国石化总部科技部组织的技术评议，标志着该项技术进入工业应用

煤化事故汇总

一、导焦车撞人

事故经过：

焦侧出炉工站在梯子上给炉门堵烟时，被开来的导焦车撞翻，小腿被梯子别断。 事故分析：

1、焦侧出炉工为劳务工，家在附近农村，农忙较累精神不集中，没听到导焦车振铃。 2、导焦车司机象征性振铃，没有连续振铃。

3、有关管理者对劳务工农忙季节的身体状况了解不够，安全管理不到位。

二、掉炉门事故

事情经过：

2008年9月4日中班20:45分推焦车司机接到摘门信号后进行摘门操作，松丝、提钩回收移门机动车准备让出炉工清炉门框，行车过程中发现炉门钩未钩住炉门提钩槽，逐向回打车想重新进行提钩操作；移动移门机时炉门由于未挂好掉到机侧平台，后通知班长和调度进行处理。 事故分析：

1、操作不精心，晚上视线不好。 2、单独操作，出炉工未在现场调度。 预防措施：

1.加强操作，加灯以增加光亮度。 2.加强配合，摘门操作时出炉工必须在场进行确认，并摆手示意，司机方可进行摘门操作。

三、拦焦车被烧事故

事故经过：

2008年3月16号：拦焦车摘完炉门去端台刮刀边，这炉刀边石墨比较厚，影响的时间比较长，由于天气比较寒冷，焦侧蒸汽没有及时散发，在拦焦车没有对好情况下，熄焦车没有确认就发

煤化事故汇总

一、导焦车撞人

事故经过：

焦侧出炉工站在梯子上给炉门堵烟时，被开来的导焦车撞翻，小腿被梯子别断。 事故分析：

1、焦侧出炉工为劳务工，家在附近农村，农忙较累精神不集中，没听到导焦车振铃。 2、导焦车司机象征性振铃，没有连续振铃。

3、有关管理者对劳务工农忙季节的身体状况了解不够，安全管理不到位。

二、掉炉门事故

事情经过：

2008年9月4日中班20:45分推焦车司机接到摘门信号后进行摘门操作，松丝、提钩回收移门机动车准备让出炉工清炉门框，行车过程中发现炉门钩未钩住炉门提钩槽，逐向回打车想重新进行提钩操作；移动移门机时炉门由于未挂好掉到机侧平台，后通知班长和调度进行处理。 事故分析：

1、操作不精心，晚上视线不好。 2、单独操作，出炉工未在现场调度。 预防措施：

1.加强操作，加灯以增加光亮度。 2.加强配合，摘门操作时出炉工必须在场进行确认，并摆手示意，司机方可进行摘门操作。

三、拦焦车被烧事故

事故经过：

2008年3月16号：拦焦车摘完炉门去端台刮刀边，这炉刀边石墨比较厚，影响的时间比较长，由于天气比较寒冷，焦侧蒸汽没有及时散发，在拦焦车没有对好情况下，熄焦车没有确认就发

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煤化工发展的思考

作者：王有斌

来源：《商情》2014年第31期

【摘要】我国资源结构的缺失，需要煤化工产品的弥补，伴随着经济的不断发展，传统煤化工需要向新型煤化工产业过度，其发展的总体趋势不仅要满足我国能源资源多样化的需求，同时能够最大程度上的保护生态环境。本文通过对煤化工发展背景、现状的基础上，对现阶段煤化工产业问题进行了阐述，并给出了一些解决策略，指明了发展方向。 【关键词】煤化工 发展 能源

煤化工作为一种可以将煤炭转化为石油、天然气和其他化学产品的新技术，弥补了我国能源上的缺陷，煤化工技术的不断发展和革新在某种程度上推动了我国经济的快速发展。与此同时，煤化工也因为高耗能、高污染产业，带来了一定的环境问题。因此如何能够推动煤化工产业的发展，满足我国能源资源的需求，弥补能源结构的缺失，同时又能够最大程度的保护生态环境成为了煤化工发展中值得思考的问题。 一、煤化工发展背景

煤化工是一种可以将煤炭通过技术手段，转化成其他资源的新型技术。煤炭是我国主要的能源基础，3/4的能源消耗来自于煤炭。其主要用途为发

“西边的太阳快要落山了，微山湖上静悄悄。”这是电影《铁道游击队》主题曲中的一句歌词。 这句歌词也反映了目前国内PC（个人电脑）业的夕阳产业现状，在这一现状下，PC业界的翘楚如联想者的转型势在必然。

巧合的是，联想转型的出发地也选在了铁道游击队故乡枣庄滕州市的微山湖畔。 2011年2月14日，山东滕州郭庄矿业有限责任公司58%国有股权将以3.22亿元的挂牌价格进行出让。受让方条件明显是为联想控股量身打造，这笔看似不起眼的煤矿挂牌项目，背后是联想控股对煤化工领域投资的实质性拓展。

半年之前，联想系掌门人柳传志亲赴山东枣庄签订协议。2010年9月12日，枣庄市政府和联想控股签订战略合作框架协议，称今后5年内，联想控股将分两期投资180亿元，建设百万吨烯烃及精细化工基地。

而在牵手枣庄的过程中，和柳传志同为工商联副主席的战友卢志强担当了引路人的角色。于是，一直专注于IT制造、销售和IT风险投资的柳传志，大步迈向煤炭化工领域，打造联想煤化帝国。

这一次，联想能华丽转身么？ 煤化工基地锁定枣庄

2010年9月12日，枣庄市政府和联想控股签订战略合作框架协议。称今后5年内，联想控股将依托枣庄的煤炭资源和现有的辰龙化工创业基地、新

当前, 煤化工已成为国家能源发展战略重点之一和国家重点推进的产业。煤化工可分为传统煤化工和新型煤化工。传统煤化工主要包括煤焦化和煤气化制合成氨, 这是我国目前的主要煤化工产业。新型煤化工包括煤气化制取甲醇、二甲醚及其下游产品, 煤间接液化制油和烯烃, 以及煤直接液化制液体燃料等过程。新型煤化工是煤化工产业的主要发展方向。下面介绍几个主要的新型煤化工产业链。

1 煤气化制甲醇及下游产品

这条产业链的主要工艺过程包括: 煤气化制合成气; 合成甲醇或二甲醚; 甲醇脱水制二甲醚; 甲醇或二甲醚催化合成烃类产物( 主要为丙烯) 。

煤气化技术按气化炉的形式来划分, 主要有固定床、流化床和气流床。从技术先进性、能耗、环保等方面考虑, 对于大型甲醇煤气化应选用气流床气化为宜。有代表性的气流床气化方法有: 德士古水煤浆、壳牌干粉和华东理工大学的多喷嘴水煤浆。德士古水煤浆气化技术的应用较早, 技术较成熟, 国内外的工业化装置也不少, 但其气化效率不高, 而氧耗很高。壳牌干粉气流床气化技术由于热效率高、煤种适应范围宽, 最近两年在国内应用比较多, 有10 多个煤化工项目采用, 但投资相对较高。华东理工大学的多喷嘴水煤浆气化技术也有工业化应用, 较单喷嘴水煤浆气化碳利用