机械制造基础结课论文

第二章 铸造

影响合金充型能力的主要因素有哪些？

1.合金的流动性 2.浇注条件 3.铸型条件

简述合金收缩的三个阶段

1.液态收缩：从浇注温度冷却到凝固开始温度的收缩即金属在液态时由于温度降低而发生的体积收缩

2.凝固收缩：从凝固开始温度冷却到凝固终止温度的收缩即熔融金属在凝固阶段的体积收缩

3.固态收缩:从凝固终止温度冷却到室温的收缩，即金属在固态由于室温降低而发生的体积收缩。

简述铸铁件的生产工艺特点

灰铸铁：目前大多数灰铸铁采用冲天炉熔炼，主要采用砂型铸造。

球墨铸铁：球墨铸铁是经球化，孕育处理而制成的石墨呈球状的铸铁。化学成

分与灰铸铁基本相同。其铸造工艺特点可生产最小壁厚3~4mm的铸件，长增设冒口和冷铁，采用顺序凝固，应严格控制型砂中水分和铁液中硫的含量。

可锻铸铁：可锻铸铁是用低碳，低硅的铁液建筑白口组织的中间毛坯，然后经

长时间高温石墨化退火，是白口铸铁中的渗碳体分解成团絮状石墨，从而得到由絮状石墨和不同基体组织的铸铁。

蠕墨铸铁：其铸造性能具有比灰铸铁更高的流动性，有一定的韧性，不宜产生

冷裂纹，生产过程与球墨铸铁相似，一般不热处理。

各种手工造型的方法有哪些？各自的特点是什么？

按模样特征分类：

整模造型：造型简单，逐渐

第一章金属切削过程的基础知识

一. 单项选择

1. 进给运动通常是机床中（）。 a) 切削运动中消耗功率最多的； b) 切削运动中速度最高的运动;

c) 不断地把切削层投入切削的运动；

d) 使工件或刀具进入正确加工位置的运动。

2. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。 a) 砂轮的回转运动， b) 工件的回转运动， c) 砂轮的直线运动， d) 工件的直线运动。

3. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。 a)均由工件来完成； b)均由刀具来完成；

c) 分别由工件和刀具来完成； d) 分别由刀具和工件来完成。

4. 背吃刀量ap 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。 a) 在切削平面的法线方向上测量的值； b) 正交平面的法线方向上测量的值； c) 在基面上的投影值；

d) 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值

5.在背吃刀量ap 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于 2 （）。

a) 刀具前角； b) 刀具后角； c) 刀具主偏角； d)刀具副偏角

6. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（ ）。

a) 切削深度，b) 切削长度，c) 切削厚度，d) 切削宽度。 7.

第一章金属切削过程的基础知识

一. 单项选择

1. 进给运动通常是机床中（）。 a) 切削运动中消耗功率最多的； b) 切削运动中速度最高的运动;

c) 不断地把切削层投入切削的运动；

d) 使工件或刀具进入正确加工位置的运动。

2. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。 a) 砂轮的回转运动， b) 工件的回转运动， c) 砂轮的直线运动， d) 工件的直线运动。

3. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。 a)均由工件来完成； b)均由刀具来完成；

c) 分别由工件和刀具来完成； d) 分别由刀具和工件来完成。

4. 背吃刀量ap 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。 a) 在切削平面的法线方向上测量的值； b) 正交平面的法线方向上测量的值； c) 在基面上的投影值；

d) 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值

5.在背吃刀量ap 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于 2 （）。

a) 刀具前角； b) 刀具后角； c) 刀具主偏角； d)刀具副偏角

6. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（ ）。

a) 切削深度，b) 切削长度，c) 切削厚度，d) 切削宽度。 7.

第一章金属切削过程的基础知识

一. 单项选择

1. 进给运动通常是机床中（）。 a) 切削运动中消耗功率最多的； b) 切削运动中速度最高的运动;

c) 不断地把切削层投入切削的运动；

d) 使工件或刀具进入正确加工位置的运动。

2. 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。 a) 砂轮的回转运动， b) 工件的回转运动， c) 砂轮的直线运动， d) 工件的直线运动。

3. 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。 a)均由工件来完成； b)均由刀具来完成；

c) 分别由工件和刀具来完成； d) 分别由刀具和工件来完成。

4. 背吃刀量ap 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。 a) 在切削平面的法线方向上测量的值； b) 正交平面的法线方向上测量的值； c) 在基面上的投影值；

d) 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值

5.在背吃刀量ap 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于 2 （）。

a) 刀具前角； b) 刀具后角； c) 刀具主偏角； d)刀具副偏角

6. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（ ）。

a) 切削深度，b) 切削长度，c) 切削厚度，d) 切削宽度。 7.

1、下列加工方法中，主运动由工件旋转运动来实现的是（ ）。

1. 车削

2. 铣削 3. 刨削 4. 磨削 5.

钻削

2、下列冲压模具中，在冲床的一次冲程内，只能完成一道基本工序的是（1. 简单模

2. 连续模 3.

复合模

3、车刀切削部分的组成中，切屑流过的表面是（ ）。

1. 前刀面

2. 主后刀面 3.

副后刀面

4、使用交流电源焊接时，无正极和负极之分，两极温度都在 （ ）左右。1. 2400K 2. 2500K

3. 2600K 4.

6000K

5、下列齿轮齿形加工方法中，属于成形法的是（ ）。

1. 铣齿

2.

插齿

）。

3. 4. 5.

滚齿 剃齿 珩齿

6、下列焊接位置中，易于保证焊接质量、最理想的是（ ）。

1. 2. 3. 4.

平焊 横焊 立焊 仰焊

7、下列常用的自由锻设备中，作用力为静压力的是（ ）。

1. 2. 3.

空气锤 蒸汽锤 水压机

8、下列特种铸造方法中，生产效率最高的是（ ）。

1. 2. 3. 4. 5.

熔模铸造 金属型铸造 压力铸造 低压铸造 离心铸造

9、铸型分型面选择原则中，

浅谈装备制造业

摘要-------

制造业是国民经济发展的支柱产业，也是科学技术发展的载体及使其转化为规模生产力的工具与桥梁。装备制造业是一个国家综合制造能力的集中体现，重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要标准。本文论述了机械制造装备的发展趋势，机械制造装备应具备的主要功能，机械制造装备的分类，国内外机械制造装备及技术的发展现状，国内外机械制造装备及技术的存在难题及解决方法。

关键词-------

装备制造业 自主创新能力 发展现状 国际竞争力

机械制造装备的发展趋势

随着制造业生产模式的演变，对机械制造装备提出了不同的要求，使现代化机械制造装备的发展呈如下趋势。

1.向高效、高速、高精度方向发展。效率、质量是先进制造技术的主体，高速和高精度加工是制造技术永无止境的追求。高速、高精度加工技术可使数控系统能够进行高速插补、高实时运算，在高速运行中保持较高的定位精度，极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。

2.多功能复合化、柔性自动化的产品成为发展的主流。国际上多功能复合加工机床的发展趋势是以结构复杂、形状各异的箱体类零件加工或更为复杂的零件加工。近几届国内外举办的国际机床展览上就展示了最

单选

1 . 尺寸链其组成环不变，某一减环的增大，使封闭环（ ） A、增大 B、减小 C、保持不变 D、可大可小

2 . 在一平板上铣通槽，除沿槽长方向的一个自由度未被限制外，其余自由度均匀被限制。此定位方式属于（ ）

A、完全定位 B、部分定位 C、欠定位 D、过定位

3 . 调整法加工一批工件后的尺寸符合正态分布，且分散中心与分差带中心重合，但发现有相当数量的产品，产生的原因主要是（ ） A、常值系统误差 B、随机误差 C、刀具磨损太大 D、调态误差大

4 . 在同一台铅应床上对工件上的孔进行铅一扩一铰，应划分为（ ） A、三次走刀 B、三个工步 C、三个工位 D、一个复合工步

5 . 车削一批工件的外圆时，先粗车一批工件，再对这批工件半精车，上述工艺过程应划分为（ ）

A、二道工序 B、一道工序 C、尺寸误差

机械制造基础教案

编者：刘 云

1

机械制造基础 教学过程

绪论

一、 为什么要学机械制造基础（机械工程材料工艺学）？

械制造基础是一门传授有关制造金属零件工艺方法的综合性技术基础课。它主要传授各种工艺方法本身的规律性及其在机械制造中的应用和相互关系；金属零件的加工工艺过程和结构工艺性；常用金属材料性能对加工工艺的影响；工艺方法的综合比较等。

研究的对象：常用的工程材料、材料的各种加工处理工艺。 例如：

钢铁、铝合金、铜合金、塑料等材料及热处理工艺、焊接工艺、铸造工艺、切削加工工艺等加工处理工艺。

举例：

常用主轴材料：45 。技术要求：调质处理。 箱体材料：HT200。技术要求：退火。 国家工业发展的三大支柱：材料、信息、微机。 1.工程材料是国家工业发展的物质基础。

工业和日常生活都离不开工程材料的使用，研究材料最终是为人类的文明进步而服务。

2.作为工科类专业所必须掌握的一门功课。

基础课→（桥梁）→ 专业课

机械工程材料工艺学是一门技术基础课，对专业课和基础课起着桥梁的作用。

二、机械工程材料工艺学课程有什么特点？

1.本课程同实践紧密相联系，是一门实践性很

第一次作业

单选题 题目说明:

（10.0 分）1. 4.铸型分型面选择原则中，最理想的分型面个数是（ ）。

A．A：一个

B．B：两个

C．C：三个

D．D：四个 纠错

（10.0 分）2. 5.下列特种铸造方法中，生产效率最高的是（ ）。

A．A：熔模铸造

B．B：金属型铸造

C．C：压力铸造

D．D：低压铸造

E．E：离心铸造 纠错

（10.0 分）3. 3.下列手工造型方法中，属于按照砂箱特征分类的是（ ）。

A．A：两箱造型

B．B：整模造型

C．C：分模造型

D．D：挖砂造型 纠错

（10.0 分）4. 2.下面哪种截面形状的铸件最容易产生比较大的变形的是（ ）。

A．A：工字梁

B．B：T字梁

C．C：十字梁

D．D：Z字梁 纠错

（10.0 分）5. 1.缩孔缩松产生的根本原因是（ ）

A．A：液态收缩

B．B：固态收缩

C．C：凝固收缩

D．D：液态收缩和凝固收缩 纠错

判断题 题目说明:

（10.0 分）6. 4.特种铸造因铸件质量好，生产效率高，必将取代砂型铸造。

正确 错误 纠错

（10.0 分）7. 3.机器造型是用机器全部完成或至少完成紧砂和起模操作的造型方法。

正确

《机械制造技术基础》习题

第一章 绪论

1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程？ 1-2 什么是工序、工位、工步和走刀？试举例说明。 1-3 什么是安装？什么是装夹？它们有什么区别？ 1-4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征？

1-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型，生产条件如下：加工零件：卧式

车床丝杠（长为1617mm,直径为40mm,丝杠精度等级为8级，材料为Y40Mn）；年产量：5000台车床；备品率：5%；废品率：0.5%。 1-6 什么是工件的定位？什么是工件的夹紧？试举例说明。 1-7 什么是工件的欠定位？什么是工件的过定位？试举例说明。

1-8 试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准

和装配基准。

1-9 有人说：“工件在夹具中装夹，只要有6个定位支承点，就是欠定位”，“凡

是少于6个定位支承点，就不会出现过定位”，上面这些说法都对吗？为什么？试举例说明。

1-10 分析图1-8所示定位方式，并回答以下问题：（1）各定位件所限制的自由

度；（2）判断有无欠定位或过定位现象，为什么？

图1-8 习题1-10图

第二章 切削过程及其控制

2-1 什么是切削用两三要素