化肥厂尿素生产装置工艺

尿素装置操作工

尿素装置操作工(技能)(技师) 化肥厂——第二尿素车间

总负责人：胡海勇 电话：6904204 参编人员：宋胜利 陈少俊 李盛

简答题 (A)

15．在石化生产中为什么会发生爆炸事故？ 答：（1）可燃物外泄； （2）物料互窜；

（3）负压操作空气漏入。

以上这些情况，都可以形成爆炸性混合物，一遇火源，便会造成爆炸事故。

16．爆炸性的事故的形成过程是什么？

答：爆炸性混合物与火源接触，便有自由基产生，从而成为链锁反应的作用中心。火焰是由一层层同心圆球面的形成向外传播的。

2、石油化工生产中火灾爆炸危险性分析是怎样进行分析的？

答：石油化工生产中的火灾爆炸危险性可以从生产过程中物料的火灾爆炸危险性，和生产装置及工艺过程中的火灾爆炸危险性这两个方面进行分析。 (1)石油化工生产所用物料的火灾爆炸危险性 (2)生产装置及工艺过程中的火灾爆炸危险性

021 正文：疏水阀用于哪里？

答文：疏水阀用于蒸汽供热设备和蒸汽管道，自动排除凝结水，并阻止蒸汽的排出。 评分标准：要点全部作答正确得满分；否则不得分。

022 正文：什么是金属材料的机械性能

XXX市化肥厂

质 量 手 册

符合GB/T19001—2008idt ISO9001:2008

目 录

序号 名称 页次

颁布令???????????????????????1

0 1 2 3 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6 6.1 6.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 7.3 7.4

前言????????????????????????2 目的与范围?????????????????????4 引用标准??????????????????????5 术语和定义?????????????????????6 质量管理体系????????????????????7 总要求???????????????????????7 文件要求??????????????????????9 管理职责?????????????????????12 管理承诺??????????????????????12 以顾客为关注焦点??????????????????13 质量方针??????????????????????13 策

化肥厂实习报告

化肥厂实习报告

化工专业大学生化肥厂实习报告

(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

(二)、实习工作说明:我们这次实习，主要在xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

(1)、**集团**化肥厂全国首批兴建的合成氨的小氮肥厂之一，20**年改制后更名为**化工有限公司，20**年与省农司合作，实现资产重组，为企业发

化肥厂实习报告

化肥厂实习报告

化工专业大学生化肥厂实习报告

(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

(二)、实习工作说明:我们这次实习，主要在xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

(1)、**集团**化肥厂全国首批兴建的合成氨的小氮肥厂之一，20**年改制后更名为**化工有限公司，20**年与省农司合作，实现资产重组，为企业发

$$$$化肥厂

HFC/QHSE-01--2005 修改号：1 发行版本：A

质量健康安全环境管理手册

Quality,health,safety and environmental

Management systems manual

2005—12—1发布 2005—12—1 实施

$$$$化肥厂 发布

$$$$化肥厂质量健康安全环境管理体系运行

发 布 令

为了提高$$$$化肥厂的管理水平，树立良好的企业形象，确保化肥厂的生存和发展，依据 GB/T19001《质量管理体系要求》、GB/T24001《环境管理体系规范和使用指南》、GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》、Q/SY2.2--2001《质量健康安全环境管理体系》和SY/T6276--1997《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》标准要求，结合$$$$化肥厂的实际情况，制定了《$$$$化肥厂质量健康安全环境管理手册》，现予批准颁布实施。

本手册阐明了$$$

目 录

1、编制说明

2、工程概况简述

2．1工程简述

2．2工程特点

2．3工程实施条件

2

．4主要工程量

2

．5

工程项目划分

3、编制依据

4、施工总体部署

4．1施工组织机构

4．2各级管理人员职责

4．3施工部署

5、质量目标

6、施工方法和施工机械选择

6．1全工地工厂化，机械化方案

6．2重点工程，关键分部工程施工方法

7、全过程质量控制程序及保证措施

7．1质量保证体系

7．2质量控制点的设置

7．3质量保证措施

8、施工组织技术措施纲要

8．1质量保证措施（详见7.3质量保证措施）

8．2工期保证措施（详见11.3保证工程进度措施）

8．3降低施工成本，提高经济效益的措施。

9、主要经济技术指标

10、施工安装工作技术建议

11、施工总进度计划

11．1施工进度计划说明

11．2施工网络计划（详见附图）

11．3保证工程进度的措施

12、劳动力需用量计划

13、施工机械进场计划

14、工程设备及材料进场计划

14．1各工段设备要求到货日期

14．2主要工程材料进场计划

15、临时设施规划及施工现场平面布置

15．1临时设施规划

15．2施工现场平面布置图（详见附图）（略）

16、工程主要负责人及主要技术管理人员简历

17、冬雨季施工措施

17．1冬季施工措施

17．2雨季施工措施

18、现场地下管网及其

希望对你有用

沉淀气浮法处理化肥厂废水

沉淀气浮法可以克服化学沉淀法处理化肥厂废水时的固液分离困难的缺点，实现高效的固液分离。

所用沉淀剂为化学纯的磷酸氢二钠（Na2HPO4·12H2O）和氯化镁（MgCl2·6H2O），使用时直接添加固体。气浮剂十二酸钠为化学纯药剂，使用时配成0.5％的溶液添加。沉淀试验时只添加沉淀剂，气浮试验时气浮剂和沉淀剂一起添加。pH值无特殊说明均为药剂添加前的pH值。

试验分为沉淀和气浮两个步骤，先进行沉淀试验，确定最佳条件后再进行气浮试验。沉淀试验过程如下：每次用量筒取试验废水 400mL置于烧杯中，先用酸或碱调整到规定的pH值，加入规定量的沉淀剂，快速搅拌 5min，静置 20min后用真空过滤机过滤，分析滤液中的氨氮质量浓度。氨氮的测定用纳氏试剂比色法。以氨氮沉淀率评价氨氮沉淀的效果，它是指沉淀前后氨氮浓度的差值与试验废水初始氨氮浓度比值的百分数。所得固体在 50 oC烘干 4h后制样，用X射线粉晶衍射仪确定其成分。

因为试验中涉及到沉淀剂添加量的表示，在此给予说明，用N表示NH4＋的物质的量，用Mg表示Mg2＋物质的量，用P表示PO43－的物质的量，N：Mg：P表示NH4＋、Mg2＋和PO43－的

尿素生产装置的腐蚀及防护

在尿素生产过程中，原料CO2、NH3、甲铵和尿素的水溶液，原料带入的硫化物、氯化物及生产过程中形成的碳酸铵溶液、稀氨水和少量氰酸等都具有腐蚀性，特别是在温度130℃～200℃、压力150kg/cm2～250kg/cm2下的尿素—甲铵溶液对金属的腐蚀更为严重，合成塔中所处理的介质生成物较多，对设备材料腐蚀最严重的是氨基甲酸铵液和尿素同分异构化反应产物氰酸铵，氰酸。 1腐蚀机理

尿素—甲铵溶液对金属的腐蚀，主要是由于溶液中的氨基甲酸根(COONH-2)为一种还原性酸根，能破坏不锈钢等金属表面的钝化膜，使其产生活化腐蚀。近年来，通过红外分光光度的测定，证明了原料NH3和CO2在高温下合成尿素过程中因异构化而生成氰酸铵，后者分解成游离氰酸：

CO(NH2)2 = NH4CNO = HCNO + NH3

氰酸根(CNO-)也是一种还原性酸根，对金属表面的钝化膜也能产生活化腐蚀。还有学者认为，腐蚀是由溶液的电化学反应和游离的碳酸根(CO2-3)引起的。 2尿素设备腐蚀的主要形式及原因

2.1 衬里液相部位全面腐蚀

在尿素熔融物中，不锈钢衬里与内件可能会发生全面腐蚀，导致厚度出现全面腐蚀，特别是合成塔中下部较为突出，腐蚀严重时，可能导致腐蚀

尿素生产工艺及技术特点

3.1 概述

当代尿素生产，不论是采用哪种流程，基本由六个工艺单元，即原料供应、尿素的高压合成、含尿素溶液的分离过程、未反应氨和二氧化碳的回收、尿素溶液的浓缩、造粒与产品输送和工艺冷凝液处理，其基本过程如图3-1所示。原料CO2和NH3被加压送到高压合成圈，反应生成尿素，二氧化碳转化率在50%~75%范围，此过程被称为合成工序；分离过程与未反应物回收单元承担着把未转化为尿素的氨和二氧化碳从溶液中分离出来，并回收返回合成工序，因此这两个单元被统称为循环工序；最后在真空蒸发和造粒设备中把70%~75%的尿素溶液经浓缩加工为固体产品，称为最终加工工序。

尿素合成反应合成反应液 CO22压缩CO压 缩 液NH2 甲铵液 回反应系统 分离过程 尿素溶液的浓缩 含氨工艺 冷凝液 工艺冷凝液处理 造粒与产品输送 未反应物回收（生成甲铵液） 图3-1 尿素生产基本流程

尽管尿素生产的基本过程相似，但在具体的流程、工艺条件、设备结构等方面，不同工艺存在一定的差异。迄今世界各地的尿素工厂，绝大多数都是由几家工程设计公司所开发设计的，已形成几种典型的工艺流程，典型的有荷兰斯太米卡邦（Stamicarbon）公司的水溶液全循环CO2气

一分厂生产流程及说明

一分厂生产流程

生产流程说明

原料煤利用蒸汽和空气为气化剂，在煤气发生炉内产生半水煤气，经一次脱硫、变换、二次脱硫、脱碳、精脱硫、甲醇、烃化等工艺将气体净化，除去各种杂质后，将纯净的氮氢混合气压缩到高压，并在高温、有催化剂存在的情况下合成为氨。脱碳解吸出来的二氧化碳经净化和压缩后，与氨一起送入尿素合成塔，在适当的温度和压力下，合成尿素，经蒸发、造粒后包装销售。粗甲醇经精馏得到精甲醇销售。

各工段流程

1、造气工段

工艺流程说明：

采用间歇式固定常压气化法，即在煤气发生炉内，以无烟块煤或焦炭为原料，并保持一定的炭层，在高温下，交替地吹入空气和蒸汽，使煤气化，以制取合格的半水煤气。经除尘、热量回用降温后送入气柜。自上一次开始送风至下一次开始送风为止，称为一个工作循环，每个循环分吹风、上吹、下吹、二次上吹和吹净五个部分。

2、一脱工段 来自造气的半水煤气，经半水煤气气柜出口冷洗塔除去部分粉尘，煤焦油等杂质并降低一定温度后由萝茨风机加压送到冷却清洗塔下段降温、除尘后进入脱硫塔,脱除部分H2S，然后进入冷却清洗塔上段降温后，经静电除焦除去焦油等杂质后送往压缩一入。目前使用的脱硫方法为栲胶脱硫法。

3、变换工段

流程说明：

半水煤气经除油器除去气体