数控加工零件图纸及编程
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支撑套零件图cad图纸
许向华 材 料 牌 号 工 工 名 序 号 序 称 0 10 毛坯 车 45 机械加工工艺过程卡片 毛 坯 种 类 锻件 产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 间 锻 机加工 零件图号 零件名称 每毛坯件数 1 共 3 页 第 1 页 1 备 注 支承套 Φ110*90 工 段 小件 设 备 支承套 每 台 件 数 卡片 工序 1 工 艺 装 备 夹 具 量 具 游标卡尺 深度尺 工 时 检查 准终 单件 工 序 内 容 锻造件 车出工件外形,Φ780?0.5 精车右端面、保证总长度0.5800 协作 CK0632 三爪卡盘 15 20 25 30 35 45 车 铣 钳 钻 钻 钻 机加工 机加工 金工 金工 金工 金工 带表卡尺 CK0632 三爪卡盘 塞规 外径千分尺 铣床 平口钳 加工中心 同上 同上 专用夹具 专用夹具 游标卡尺 卡尺 1 1 1 一平面保证尺寸78 兼顾各部分划
支撑套零件图cad图纸
许向华 材 料 牌 号 工 工 名 序 号 序 称 0 10 毛坯 车 45 机械加工工艺过程卡片 毛 坯 种 类 锻件 产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸 车 间 锻 机加工 零件图号 零件名称 每毛坯件数 1 共 3 页 第 1 页 1 备 注 支承套 Φ110*90 工 段 小件 设 备 支承套 每 台 件 数 卡片 工序 1 工 艺 装 备 夹 具 量 具 游标卡尺 深度尺 工 时 检查 准终 单件 工 序 内 容 锻造件 车出工件外形,Φ780?0.5 精车右端面、保证总长度0.5800 协作 CK0632 三爪卡盘 15 20 25 30 35 45 车 铣 钳 钻 钻 钻 机加工 机加工 金工 金工 金工 金工 带表卡尺 CK0632 三爪卡盘 塞规 外径千分尺 铣床 平口钳 加工中心 同上 同上 专用夹具 专用夹具 游标卡尺 卡尺 1 1 1 一平面保证尺寸78 兼顾各部分划
轴类零件加工工艺分析及数控编程1
数控加工
目录
摘要........................................................ - 5 - 第一章 零件加工工艺分析......................................... 2
1.1 零件的结构工艺性分析 .................................... 3 1.2零件技术要求分析......................................... 3 1.3 零件毛坯、材料的分析 .................................... 4 1.4 零件设备的选择 .......................................... 4 1.5确定工件的定位与夹具方案................................. 5 1.6确定走刀顺序和路线....................................... 5
1.6.1切削加工顺序的安排原则 ............................. 5 1.7刀具与切削用量的选择.................
典型零件的加工工艺与数控编程研究
无锡科技职业学院
毕 业 设 计 (论文) 任 务 书
设 计 题 目典型零件的加工艺与数控编程研究
学 生 姓 名 院 别 中德机电 专 业 机电一体化技术 班 级
起 止 日 期 2011.10.17~2012.04.13 指 导 教 师
发任务书日期 2011年10月 16 日
1.毕业设计(论文)的内容和要求(含技术要求、图表要求等): 典型零件的加工艺与数控编程研究
1. 绘制典型零件工作图
2. 零件加工工艺分析:编制一典型零件的加工工艺,包括定位、夹紧方案和工艺路线,选择合理的刀具、夹具和切削工艺参数,按零件尺寸精度和表面粗糙度值要求编制数控加工程序。
3. 编制工艺卡片
4. 数控机床刀具补偿应用研究 5. 宏编程技术在数控加工中的应用研究 2.毕业设计(论文)应完成的技术文件:
1论文(80
凸轮轴零件的数控编程与加工 - 图文
题 目 凸轮轴零件的数控编程与加工
目录
摘要
第一节 零件图的分析
1.1 零件的材料及其力学性能????????????????????????1 1.2 零件的结构工艺分析??????????????????????????1
第二节 毛坯的分析
2.1 毛坯的选择??????????????????????????????2 2.2 毛坯图的设计?????????????????????????????3
第三节 工艺路线的拟定
3.1 定位基准的选择????????????????????????????4 3.2 加工方法的选择????????????????????????????5 3.3 加工顺序的安排????????????????????????????8
第四节 加工余量及工序尺寸的确定
4.1 加工余量???????????????????????????????10 4.2 总加工余量和工序加工余量???????????????????????10 4.3 加工余量、最大加工余量和最小加工余量?????????????????10 4.4 影响加工余量的因素????????????????????????
凸轮轴零件的数控编程与加工 - 图文
题 目 凸轮轴零件的数控编程与加工
目录
摘要
第一节 零件图的分析
1.1 零件的材料及其力学性能????????????????????????1 1.2 零件的结构工艺分析??????????????????????????1
第二节 毛坯的分析
2.1 毛坯的选择??????????????????????????????2 2.2 毛坯图的设计?????????????????????????????3
第三节 工艺路线的拟定
3.1 定位基准的选择????????????????????????????4 3.2 加工方法的选择????????????????????????????5 3.3 加工顺序的安排????????????????????????????8
第四节 加工余量及工序尺寸的确定
4.1 加工余量???????????????????????????????10 4.2 总加工余量和工序加工余量???????????????????????10 4.3 加工余量、最大加工余量和最小加工余量?????????????????10 4.4 影响加工余量的因素????????????????????????
端盖零件的数控铣床铣削编程与加工
毕业设计(论文)
题 目: 端盖零件的数控铣床铣削
院 (系):专 业:姓 名:学 号:指导教师: 编程与加工
二〇 年 月 日
i
摘 要
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地,是现代制造技术的核心,是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。正是因为数控技术对于我国的制造业有着举足轻重的作用,因此我希望能通过本次毕业设计对数控技术进行进一步的了解与分析。
我的这份毕业设计的主要内容是对我们机械类加工在日常加工中常见的工件取其中的一典型端盖零件进行系统的编程与操作设计,从数控加工前应做的准备开始到数控加工工艺分析、数控刀具及其选择、工件装夹方式与数控加工夹具的选择、程序编制中的数值计算、数控加工程序的编制、数控车削加工、数控铣削加工、数控加工中心编程及自动编程技术等内容以及数控加工时应注意的问题做了一一的说明。由于水平有限,自己对设计的完成还不是很完善,有不足之处,希望老师斧正。
关键词:数控技术 编程 加工 工艺分析
Abstract
The numerical control technology is the realization of auto
数控铣床上加工--凹槽零件加工
目 录
内容摘要………………………………………………………………………………3 正文……………………………………………………………………………………3 1选择并确定数控铣床加工凹槽零件………………………………………………3 1.1 凹槽零件图样的工艺性分析……………………………………………………3 1.1.1关键部位加工分析……………………………………………………………4 1.2 工件坐标系原点设定……………………………………………………………5 2工艺安排……………………………………………………………………………6 2.1工序卡片……………………………………………………………………………6 2.1切削参数 …………………………………………………………………………7 2.2工艺卡片 …………………………………………………………………………7 3凹槽零件的加工路线 ………………………………………………………………8 4编写加工程序 ……………………………………………………………………11 5误差分析……………………………………………………………………………14 6进行加工……………………………………………………………………………15 7加
20100410220311 - 邱冯平 - 典型数控加工类零件的数控编程与仿真
华东交通大学理工学院毕业设计
摘 要
数控配备与数控技术是现代化制造工业的重要根基。这个根基是不是坚实直接影响到一个国家的经济发展潜力和综合国力,涉及到到一个国家的国际地位。因此,世界上各个国家均以重点发展对象,来发展本国的数控技术及其相关产业。数控技术的使用在给传统制造业带来了革命性变化的同时,也使制造业发展程度成为一个国家工业化的表现形式。而且随着数控技术的发展和应用领域的扩张,它对国民生计的一些重要行业(汽车、IT、轻工、医疗等)的发展起着推动作用,数字化配备的使用在这些行业已是大势所向。
本文主要研究的是典型数控加工类零件的数控编程与仿真加工。通过CAM软件建模,编制出了三个典型零件的加工工艺过程卡,工序卡,并制定了数控车削,数控铣削以及数控线切割的加工路线,并编制出了数控加工程序,而且对数控铣削进行了斯沃软件仿真。
关键词:数控技术;数控编程;仿真加工
1
邱冯平: 典型数控加工类零件的数控编程与仿真加工 Abstract
CNC equipped with numerical control technology is the important foundation of modern manufacturing
数控机床分类及轴类零件加工
毕 业 论 文
题 目 数控机床分类及轴类零件加工 专 业 数控设备应用与维护 班 级 07数控(1)班 学 生 董家朋 指导教师 杜启新
包头钢铁职业技术学院
二 0 0 九 年
摘 要
此次论文针对典型零件的工艺分析与加工及数控的发展。
数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益,显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用,并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用,给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术(1T)与制造技术(MT)结合发展的结果。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术,都是建立在数控技术之上的。掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。
在数控加工中,从零件的设计图纸到零件成品合格交付,不仅要考虑到数控程序的编制,还要考虑到诸如零件加工工艺路线的安排、加工机