焊接质量检测

NHT

焊接质量手册 1

目 录

01 任命书 ................................................. 3 02 颁布令 ................................................. 2 03 公司简介 ............................................... 3 04 焊接组织机构 ........................................... 3 05 焊接职责分工 ........................................... 3 06 焊接责任人员资料（简历、资质证书、学历证书） ............ 3 1. 范围 ................................................... 4 2. 规范性引用文件 ......................................... 4 3. 术语及定义 .......

焊接缺陷与焊接质量检验2008-07-10 21:05

焊接缺陷与焊接质量检验 一、焊接检验的目

二、焊接检验的分类 三、焊接检验过程 四、焊接缺陷

五、介绍六种超声波探伤仪 一、焊接检验的目的

? 1、确保焊接结构（件）制造质量，保证其安全运行

焊接时由于各种原因，焊缝（或焊接接头）会出现一些缺陷，这些缺陷都影响焊缝和焊接产品质量。这些缺陷中有的（如裂纹、未熔合等）是不允许存在的，有的(如气孔、夹渣等）虽允许存在但按质量级别其数量不允许超过一定的范围。 避免焊缝缺陷的产生实现零缺陷是我们追求的目标。焊接检验的目的，是发现焊缝及接头中的缺陷，找出缺陷产生的规律，指出避免和消除缺陷的办法，确保出厂产品达到相关标准要求，达到焊接产品能安全可靠地使用的目的。焊接质量检验可以为今后同类构件的焊接生产避免焊接缺陷的产生提供借鉴，使产品质量得到不断改进和持续提高。

2、改进焊接技术，提高产品质量焊接检验可以评定制造工艺正确与否。同时在制定焊接工艺时也可预先制备试样，利用焊接检验技术选择最佳工艺程序，使焊缝达到规定的质量等级要求。

3、降低产品成本，正确进行安全评定，由于焊接检验贯穿于焊接生产

焊接缺陷与焊接质量检验2008-07-10 21:05

焊接缺陷与焊接质量检验 一、焊接检验的目

二、焊接检验的分类 三、焊接检验过程 四、焊接缺陷

五、介绍六种超声波探伤仪 一、焊接检验的目的

? 1、确保焊接结构（件）制造质量，保证其安全运行

焊接时由于各种原因，焊缝（或焊接接头）会出现一些缺陷，这些缺陷都影响焊缝和焊接产品质量。这些缺陷中有的（如裂纹、未熔合等）是不允许存在的，有的(如气孔、夹渣等）虽允许存在但按质量级别其数量不允许超过一定的范围。 避免焊缝缺陷的产生实现零缺陷是我们追求的目标。焊接检验的目的，是发现焊缝及接头中的缺陷，找出缺陷产生的规律，指出避免和消除缺陷的办法，确保出厂产品达到相关标准要求，达到焊接产品能安全可靠地使用的目的。焊接质量检验可以为今后同类构件的焊接生产避免焊接缺陷的产生提供借鉴，使产品质量得到不断改进和持续提高。

2、改进焊接技术，提高产品质量焊接检验可以评定制造工艺正确与否。同时在制定焊接工艺时也可预先制备试样，利用焊接检验技术选择最佳工艺程序，使焊缝达到规定的质量等级要求。

3、降低产品成本，正确进行安全评定，由于焊接检验贯穿于焊接生产

科 目 章节（或课题） 授 课 方 式 焊接结构和检测 授课日期 绪论 案例教学法、互动式教学法 课 时 班 级 2 2011春高级焊工、焊钳班 选用教具挂图 教 学 目 的 使学生了解焊接结构在领域中德地位、特点及应用 并了解本课程的主要内容及学习方法 教 学 重 点 教 学 难 点 焊接结构的特点 焊接结构在工业发展中的作用 A 组织教学 一、自我介绍 刘老师 办公室306 二、课代表 姓名、学号、座位表 三、介绍本学期教学内容安排

鉴于学生的基础情况和课时的安排，同时结合现场实际，主要讲解《焊接结构》第三、四、五章，《焊接检测》第一、二、三、四、五章。 四、学习方法和要求

工具：钢笔、铅笔、练习本 要求：1.认真听讲，做好笔记

2.学生是主体，教师起主导作用，要求学生积极配合 3.班干部和课代表要起模范带头作用

B 引入新课 【案例】不锈钢防盗窗逐渐进入每家每户，它是由许多根不锈钢结构通过什么样的连接组合在一起呢？

C 教学内容

前言

不锈钢

第一章 焊接质量控制

教学目标：

一、 二、 三、 了解焊前和焊接过程中的常规质量控制项目及其要求；

熟悉并掌握各种焊接方法中的焊缝外观质量检验项目及相关标准； 了解致密性试验方法的种类和适用条件。

一、任务导入：

随着现代焊接技术的迅猛发展、焊接生产水平的不断提高和国际焊接制品贸易的日益扩大，为了保证焊接产品的质量，有效地利用资源，保护用户的利益，焊接产品的质量管理逐步走上了规范化、标准化的道路。1987年3月，国际标准化组织(ISO)正式发布了ISO9000～9004关于质量管理和质量保证的标准系列。1994年和2000年，国际标准化组织两次修订ISO9000族标准，使之更为简化、重点更加突出，更加科学、普适，并将质量保证体系提高到质量管理体系的水平。我国相应于2000年发布了等效采用该国际标准系列的GB/T19000：2000《质量管理体系》标准系列。

众所周知，焊接结构(件)在现代科学技术和生产中得到了广泛应用。随着锅炉、压力容器、化工机械、海洋构造物、航空钪天器和原子能工程等向髙参数及大型化-方向发展，工作条件日益苛刻、复杂。显然，这些焊椟结构(件)必须是髙质量的，否则，运行中出现事故必将^成惨重的损失。诚然，迅速发展的现代焊

第一章 焊接质量控制

教学目标：

一、 二、 三、 了解焊前和焊接过程中的常规质量控制项目及其要求；

熟悉并掌握各种焊接方法中的焊缝外观质量检验项目及相关标准； 了解致密性试验方法的种类和适用条件。

一、任务导入：

随着现代焊接技术的迅猛发展、焊接生产水平的不断提高和国际焊接制品贸易的日益扩大，为了保证焊接产品的质量，有效地利用资源，保护用户的利益，焊接产品的质量管理逐步走上了规范化、标准化的道路。1987年3月，国际标准化组织(ISO)正式发布了ISO9000～9004关于质量管理和质量保证的标准系列。1994年和2000年，国际标准化组织两次修订ISO9000族标准，使之更为简化、重点更加突出，更加科学、普适，并将质量保证体系提高到质量管理体系的水平。我国相应于2000年发布了等效采用该国际标准系列的GB/T19000：2000《质量管理体系》标准系列。

众所周知，焊接结构(件)在现代科学技术和生产中得到了广泛应用。随着锅炉、压力容器、化工机械、海洋构造物、航空钪天器和原子能工程等向髙参数及大型化-方向发展，工作条件日益苛刻、复杂。显然，这些焊椟结构(件)必须是髙质量的，否则，运行中出现事故必将^成惨重的损失。诚然，迅速发展的现代焊

中国化学工程第三建设公司企业标准 材 料 管 理 标 准 焊接材料管理规程

q／hsg11.07－1999 1 范围 1．1 本规程对压力容器车间制造、压力容器（含球罐）现场组焊、锅炉安装、压力管道安装等工程焊接材料（焊条、焊丝、焊剂，以下简称“焊材”）的采购、验收、一、二级库管

理、烘烤、发放使用与回收等做出规定，适用于公司各施工现场及化工机械厂。 1．2 本规程是《压力容器（含球罐）组焊质量保证手册》（q／hsa11－98）、《锅炉安装质量管理手

焊接质量管理办法

1 目的和适用范围

为确保工程焊接质量，特制定本办法。

本办法适用于公司承建的电力系统承重钢结构、承压管道（子）及其部件、压力容器、高速转动部件、储存易燃易爆介质的容器及其输送管道等焊接工程。

2 职责

2.1 工程技术部负责焊接专业新材料、新工艺的推广领导工作，提供技术文件和质量标准。

2.2 项目部工程技术部门负责现场焊接技术管理和新材料、新工艺的具体实施的管理工作，负责提供技术文件和质量标准。

2.3 项目部质量部门负责焊接工程的最终检验和试验状态的管理。

2.4 物资公司负责焊接材料的入库验证、保管、发放和资料移交。

2.5 培训学院负责焊工培训工作。

2.6 专业公司具体负责焊接技术、质量管理工作。

2.7 金属试验室负责焊接热处理和焊接检验工作。

3 管理内容

3.1 焊接工艺评定

3.1.1 公司工程技术部向相关专业公司下达《焊接工艺评定任务书》。

3.1.2 相关专业公司根据工艺评定任务书的要求，编制相应的“焊接工艺评定方案” 并具体组织、实施评定工作，在评定合格后，填写“焊接工艺评定报告”报公司工程技术部。公司工程技术部发布焊接工艺评定报告目录供使用。

3.2 焊接人员

3.2.1 焊接人员包括焊接技术人员、焊工、焊接检查人员以及金属试验室

焊接质量管理办法

1 目的和适用范围

为确保工程焊接质量，特制定本办法。

本办法适用于公司承建的电力系统承重钢结构、承压管道（子）及其部件、压力容器、高速转动部件、储存易燃易爆介质的容器及其输送管道等焊接工程。

2 职责

2.1 工程技术部负责焊接专业新材料、新工艺的推广领导工作，提供技术文件和质量标准。

2.2 项目部工程技术部门负责现场焊接技术管理和新材料、新工艺的具体实施的管理工作，负责提供技术文件和质量标准。

2.3 项目部质量部门负责焊接工程的最终检验和试验状态的管理。

2.4 物资公司负责焊接材料的入库验证、保管、发放和资料移交。

2.5 培训学院负责焊工培训工作。

2.6 专业公司具体负责焊接技术、质量管理工作。

2.7 金属试验室负责焊接热处理和焊接检验工作。

3 管理内容

3.1 焊接工艺评定

3.1.1 公司工程技术部向相关专业公司下达《焊接工艺评定任务书》。

3.1.2 相关专业公司根据工艺评定任务书的要求，编制相应的“焊接工艺评定方案” 并具体组织、实施评定工作，在评定合格后，填写“焊接工艺评定报告”报公司工程技术部。公司工程技术部发布焊接工艺评定报告目录供使用。

3.2 焊接人员

3.2.1 焊接人员包括焊接技术人员、焊工、焊接检查人员以及金属试验室

焊接坡口尺寸的大小对焊接质量有什么影响？

采用坡口焊缝的主要目的是为了保证接头能焊透而不出现工艺缺陷。在设计或选择坡口焊缝时，必须注意施焊可达性，其中主要考虑坡口角度、根部间隙、钝边和根部半径等参数。下列是注意事项：

①焊条电弧焊时，为了保证焊条能够接近接头根部，并能在多层焊时侧边熔合良好，当减小坡口角时，根部间隙必须增大。注意，前者减小，可用较少的填充金属量。而后者增大，却增加填充金属量。研究发现，板厚δ＜20mm时，用大坡口角度而用小根部间隙，δ＞20mm时用小坡口角度大根部间隙的坡口形式才算经济的。

② 根部间隙过小，根部难以熔透，并须采用较小规定的焊条，从而减慢焊接过程;若根部间隙过大，虽然应用衬垫可保证焊接质量，但需较多的填充金属，从而提高焊接成本，并增加焊接变形。

③ 熔化气体保护焊由于焊丝细，且使用特殊导电嘴，可以实现厚板（＞200mm）L 形坡口的窄间隙（＜10mm)的对接焊。

④开坡口的接头，不留钝边的坡口称锐坡口，背面无衬垫情况下焊接第一层焊道时极易烧穿，而且需用较多的填充金属，故一般都留钝边。钝边的高度以既保证熔透又不至烧穿为度。焊条电弧焊V或U形坡口的钝边一般取0～3mm，双面V或U形坡口取0～2mm。埋弧焊的熔深比焊条电弧焊大